21、试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准，并简要说明理由。（标有表面粗糙度符号的
为加工面，其余为非加工面）
22、试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准（先加工B、C面），并简要说明理由。（标有
表面粗糙度符号的为加工面，其余为非加工面）
23、试用图中的代号指示出下图中零件加工时的上下方向的粗、精基准（毛坯为一铸件），并简要说明理
由。（标有表面粗糙度符号的为加工面，其余为非加工面）
24、试用图中的代号指示出下图中零件加工时长度方向的粗、精基准，并简要说明理由。（标有表面粗糙
度符号的为加工面，其余为非加工面）
25、试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准（径向方向基准），并简要说明理由。（标有表
面粗糙度符号的为加工面，其余为非加工面）
26、在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴的定位方案，设计的定位方案如图，试分析：
1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；
3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见。
27、钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴的定位方案，试分
析：
1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；
3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见
28、图示为铣削三通端面的定位方案，试分析：
1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；
3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见
29、图示为钻两个小孔的定位方案，要求两个孔与中间大孔对称，试分析：
1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；
3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见
30、图示为铣削上平面的定位方案，试分析：（10分）
1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；
3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见
31、图示为镗下部孔的定位方案，试分析：
1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；
3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见
32、图示为钻孔的定位方案，保证A1尺寸，试分析：
1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；
3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见。
33、图示为铣削上表面的定位方案，试分析：
1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；
3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见
34、钻、铰连杆小头孔，要求保证与小头外圆壁厚均匀的定位方案，试分析：
1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；
3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见