1) 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
2) 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
2 、主要机具：
1) 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2) 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 3、 作业条件
1) 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2) 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3) 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。 4) 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 4、操作工艺 1) 工艺流程：
1) 基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层 。
2) 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3) 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
4) 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 5) 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀地漏刷。
6) 保温层铺设： (1) 板块状保温层铺设：
1.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
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1.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
5、质量标准 1) 保证项目：
(1) 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
(2) 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
(3) 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
(4) 允许偏差项目，见表3
表3保温（隔热）层的允许偏差和检验方法
项次 1 项 目 1)整体保温层 2)表面平整度 地找平层 有找平层 松散材料 2 保温层厚度 整 体 板状材料 3 隔热板相邻高低差 允许偏差（mm） 5 7 +10δ/100 -5δ/100 ±5δ/100且不大于4 3 用直尺和楔形塞尺检查 用钢针插入和尺量检查 检 验 方 法 用2m靠尺和楔形尺检查 注：δ指保温层厚度。 6、 成品保护
1) 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。
2) 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
3) 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 7、 应注意的质量问题
1) 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
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2) 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
3) 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
4) 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
8、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录： 1) 材料应试验密度、导热系数。 2) 材料应有出厂合格证。 3) 质量验评资料。
（四）配电与照明节能工程质量控制要点
主控项目
1 照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
1) 荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表4的规定。
表4荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值
灯具出光口形式 荧光灯灯具 高强度气体放电灯灯具 开敞式 75% 75% 保护罩（玻璃或塑料） 透明 65% 磨砂、棱镜 55% 格栅 60% 60% 格栅或透光罩 60% 2） 管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于表5的规定。
表5 镇流器能效限定值
标称功率（W） 镇流器能效因素（BEF） 18 20 22 2.770 3.998 30 2.232 2.870 32 2.146 2.678 36 2.030 2.402 40 1.992 2.270 电感型 3.154 2.952 电子型 4.778 4.370 17
3） 照明设备谐波含量限值应符合表6的规定。
表6 照明设备谐波含量的限值
谐波次数n 2 3 5 7 9 11≤n≤39（仅有奇次谐波） 基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（%） 2 30×λ注 10 7 5 3 注：λ是电路功率因数。
检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。 检查数量：全数检查。
2 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表7的规定。
表7 不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值
标称截面（mm2） 0.5 0.75 1.0 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 20℃时导体最大电阻（Ω/km）圆铜导体（不镀金属） 36.0 24.5 18.1 12.1 7.41 4.61 3.08 1.83 1.15 0.727 0.524 0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 18
185 240 0.0991 0.0754 检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。 检查数量：同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。
3 工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：
1) 供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%；单相220V为＋7%、－10%。
2) 公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（1～25次）谐波含有率为4%，偶次（2～24次）谐波含有率为2%。
3) 谐波电流不应超过表8中规定的允许值。
表8 谐波电流允许值
标准电基准短路容谐波次数及谐波电流允许值（A） 2 3 4 5 6 7 8 9 21 10 16 11 12 28 13 13 24 压（kV） 量（MVA） 78 62 39 0.38 10 62 26 44 19 谐波次数及谐波电流允许值（A） 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 11 12 9.7 18 8.6 16 7.8 8.9 7.1 14 6.5 12 4) 三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。
检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。
检查数量：全部检测。
4 在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。 1) 照度值不得小于设计值的90%；
2) 功率密度之应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。
检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度。 检查数量：每种功能区检查不少于2处。 一般项目
1 母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中的有关
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