基于TSZ30-2.0型台式三轴仪的详细操作步骤
制样：
1. 用切土器将土样切成高8cm，直径3.9cm的圆柱，测量上中下直径和周长，做记录，
同时测定土样此时的初始含水率。
2. 饱和器的圆模内壁涂抹凡士林，装入土样，将饱和器、透水石放入真空罐中抽气，
气压100kpa，此时真空罐中没有水，粘性土抽气2小时，关闭真空泵，利用真空罐内负压将外界水吸入罐中，直至淹没土样，饱和10小时以上。
3. 准备试验用的栅格式滤纸及试样上下面圆形滤纸、橡皮膜、橡皮筋浸泡水中待用。 装样：
1. 各管排气：a 打开排水阀（即箭头指向与管子方向一致），令反压帽向外冒水，排
出管内气体后将排水阀关闭（箭头指向与管子方向垂直）；b 打开孔隙水压力阀（体变管与底座连通），排出底座内空气后将孔隙水压力阀关闭；c 打开加压阀，排出加压管内空气后将加压阀旋至令试样腔内入水状态。
2. 装样：a 用橡皮膜将成膜筒内壁套住，洗耳球吸住膜筒的橡皮管；b 将试样从饱和
器取出，浸湿栅格滤纸包裹土样侧表面一圈，浸湿圆形滤纸盖在土样顶底面上，放进成膜筒中；c 在压力室的底座上，依次放上不透水板、试样及不透水试样帽，将橡皮膜用成膜筒套在试样外，并用橡皮圈将橡皮膜两端与底座及试样帽分别扎紧。 3. 注水：a 将压力室罩顶部活塞提高，放置压力室罩于指定位置，将活塞对准试样中
心（不压下）；b 均匀地拧紧底座连接螺母，用扳手或者钳子加固以防漏水，拧开压力室罩顶面的排气孔阀；c 将蓄水罐置于高处，罐内的水受重力作用流入压力室内，待压力室顶部排气孔有水溢出时，拧紧排气孔。
4. 粗调：a 将活塞对准测力计和试样顶部，离合器调至粗位，逆时针转动粗调手轮，
令试样上升；b 当试样帽与活塞及测力计接近时，将离合器调至细位，改用细调手轮，使试样帽与活塞及测力计接触（测力计指针出现突然反转时停止转动手轮）；c 调整变形指示计与压力室罩的顶面接触，将测力计和变形指示计调零。
试样排水固结：
1. 调平;调节排水管使管内水面与试样高度的中心齐平，测记排水管水面读数。 2. 对中：排水管阀门关闭；孔隙水压力阀开启；加压阀门开启。
3. 加围压：a 打开电源，点击“围压清零”—点击“预置”—点击“个、十、百”预
置围压值—再点击一次“预置”；b 主机箱面板上σ3阀打开（箭头水平放置）；σ3注水阀关闭（箭头竖直放置）；c 然后点击“启动/停止”一次，此时“下限”和“启动”灯亮，围压开始施加于压力腔内的土体上，施加周围压力，直至围压数显预设值与瞬时值近似相等时，围压保持在预设值范围内。
4. 打开排水阀，开始计时读数：时间、孔压值、排水管水位值，直至孔隙水压力值消
散到95%以上，标志固结完成。
5. 固结完成时关闭排水阀，测记最终孔隙水压力和排水管水面读数。 6. 微调压力机升降台，使活塞与试样接触，此时轴向应变指示计的变化值为试样固结
时的高度变化。
试样不排水剪切：
1. 关闭排水阀，打开周围压力阀，施加周围压力（若前一阶段为固结过程此步骤省略，
若土样未经历固结过程，则施加压力过程遵循试样排水固结的1、2、3步骤）。 2. 剪切试样：a 调整速率，剪切应变速率宜为每分钟应变0.5%~1.0%，挂好档位，升
降速度表位于手轮上方操作面板上（例如，剪切速率0.4mm/min，档位是Ⅱ-2）；b 启动电动机，试样底座上升，开始剪切。试样每产生0.3%~0,4%的轴向应变或0.2mm的变形值，也就是表盘上转动20小格，测记一次测力计读数和轴向变形值。当轴向应变大于3%时，试样每产生0.5%~0,8%的轴向应变或0.5mm变形值时，测记一次测力计读数和轴向变形值。c 当测力计读数出现峰值时，剪切莹继续进行到轴向应变的15%~20%。
3. 试验结束：a 关闭电动机，关闭周围压力阀，脱开离合器，将离合器调至粗位，顺
时针转动粗调手轮，令压力室降下；b 蓄水罐放回低处，打开排气孔，压力室内的水受重力作用流入蓄水罐内，主机箱面板上σ3注水阀打开（箭头水平放置），旋出主机箱面板左下方涡轮转盘；c 向上拔起活塞，卸松螺丝，拆卸压力室罩，拆除试样，描述试样破坏形状，测量试样上中下直径或者周长，称试样质量 ，并测定含水率。