中国-成都2007年11月第二届中国储能与动力电池及其关键材料学术研讨与技术交流会电沉积法制备sn—Co—C锂离子电池负极材料于东岳张宁刘洋于维平‘北京航空航天大学工程训练中心摘要:本文分别采用柠檬酸和EDTA作为络合剂在CoCl2,SnC%溶液中用电沉积方法制备Sn—Co合金电极,然后在相同条件下在镀液中加人硬碳制备Sn—Co—C复合电极。充放电测试结果显示EITPk作为络合剂时镀层循环性能明显好于柠檬酸,且比容量也较高。Sn—CO合金电极循环30次比容量保持率达91.6%,加入硬碳的Sn—Co—c复合电极比容量及循环性能较之8n—Co台金电极都有了较大提高。电子探针结果表明EIYPA作为络合剂的Sn—Co—C镀层中Sn、Co、c原子比例分别为61.8401%,22.3788%,12.5409%。SEM观察Sn—Co—C镀层表面为稳定的球状结构。关键词:电沉积;Sn—Co;Sn—Co—C;负极材料;锂离子电池Sn.Co。CNegativeElectrodeMatel5alforLi.ionBatteriesPreparedbyElectrodepositionYUDong—yueZHANGNingLIUYangYUWei—pingTrainingCentreofEngineeringAbstract:ByBeinghangUniversityaddingei自6cacidandEDTAintoCoCh,SnCl4solutionrespectively,Sn-CoalloyelecUx,desWL'TCpreparedbyundertheteStSSanleelec口odeposifion,andcondition,Sn-Co?Celecu'c,desWerepreparedbymixingcarbonwiththesolutionasabove.Charge—dischargedemonstratethatelectrodes[neparedbyEDTAshowmuchbettercycliccape“lityandIfigherspecificcapacity.ForSn-Co枷oyelectrode,theChargecapacityremains91.7%ofthatofthefirstcyclemthe354cycle,andbyaddingCintoSn-Coalloy,boththechargecapacityandcycliccapabifityhavelargeimprovement.EPMAresultsshowthatthegomiclx£centagesofSn、Co、CinSn?Co-CdecaodepreparedbyEDTAarerespectively.SEMimagesshowthatSn—Co-Cdepositsare61.8401%。22.3788%,12.5409,%homogeneoussphexes.Keywords:electrodeposifion;Sn—Co;Sn-Co-C;negativematerial;Li-ionbattedes目前,商品化锂离子电池负极材料均采用石墨化碳材料,其容量已达到其极限值.因此,开发新型非碳类负极材料已成为研究的热点。而锡由于其高理论比容量(990mAh/g)被认为是最具应用前景的材料之一,但由于锂的反复嵌脱导致材料体积变化较大,该类电极在充放电过程中逐渐粉化,致使活性材料失效,因此这类材料的循环性能较差.目前,人们寻求向锡金属中掺杂其它元素形成锡基合金或复合物以缓解在锡锂化过程中体积的变化,减少应力的产生,使材料的循环性能得到改善。研究较多的有Sn-Sb““、Sn.Cu…1、Sn—Co”81等。电沉积方法较其他负极材料制备方法具有以下优点:(I)可以控制活性物质以原子级别析出,较容易获得不同原子混合的电极材料,而非其他的方法为粒子级;(2)镀层致密、成分均匀,性能比较稳定;(3)镀液稳定,工艺简便,成本较低。本文采用电沉积方法制备了sn—co以及sn—Co—C复合电极材料,并对其相结构,表面形貌以及电化学性能等进行了测试分析。3试验方法3.1电极制备电沉积采用0.05mm厚的铜箔,将其先放入10%的H2S04中浸泡2min。然后在去离子水中洗中国?成都2007年11月第二届中国储能与动力电池及其关踺材料学术研讨与技术交流会净作为阴极,石墨为阳极。采用氯化锡、氯化钴,分别以柠檬酸和EDTA作为络合剂,按照Sn4+、C02+、络合剂摩尔浓度比0.55:o.45:1的比例配制镀液,制备Sn-Co合金电极。按照Sn4+、C02+、络合剂、硬碳物质的摩尔浓度比为o.55:o.45:1:4的比例配制镀液,制备Sn..Co-C复合电极。将镀液加热至60℃,以电流密度为1AJdm2沉积15min,十二烷基硫酸钠为活性剂,质量为氯化钴和氯化锡总质量的O.1%。将沉积所得镀层水洗,裁剪,放人真空干燥箱中干燥15min,采用8mm冲子冲成电极,用5MPa的油压将其压平,在100':'C的真空干燥箱中干燥12h。3.2电极电化学性能测试比容量性能测试采用Sn-Co/Li或Sn.C042/Li模拟电池进行,集流体为巾8mm的铜箔,正极活性物质是电沉积制备的Sn-Co和Sn-Co-C,负极是书15ram的纯锂片。正极与负极之间附有微孔聚丙烯隔膜,电解液采用1MLiPF6/EC+DMC(1:1)。电池在充满氩气的手套箱内装配。采用LAND电池综合测试仪测试电极的恒电流充放电特性,电压范围是:O.05—2.0V,充放电电流倍率为O.2C。1.3电极镀层成分及形貌测试为了解电极镀层成分结构,我们对镀层进行了电子探针成分分析,并用JSM-6700F]EOL型扫描电镜对镀层进行了观察分析。4结果与讨论4.1电极比容量性能测试结果05’0152。2530Cyclenumber/cycle图1不同络合剂sn—co电极放电比容量曲线测试图1所示为不同络合剂制备的sn.co电极放电比容量测试曲线。由图可见柠檬酸作为络合剂时制备的Sn-Co电极的比容量衰减较快,而与之相比EDTA作为络合剂时Sn-Co电极的首次比容量为386.9mAh/g,循环30次以后仍可达到354.4mAll,g,保持率为91.6%,无论从比容量数值以及循环稳定性方面都有了较大的提高,这说明EDTA作为络合剂比柠檬酸具有更好的效果和潜力。中国?成都2007年Ⅱ月第二届中国储能与动力电池及其关键材剩学术硼刊与拄沐交流会{暑哪哪啪枷|暑o51015㈧加Cyclcnumber/cyclo图2不同络合剂sn—Co—C电极比容量曲线测试图2所示为不同络合剂制备的SnX20-C电极放电比容量测试曲线。由图可见,EDTA作为络合剂制备的Sn-Co-C电极具有较好的循环稳定性,循环30次几乎没有容量衰减,比容量保持率达到97%。对比图1我们也可以发现,相比EDTA络合剂制备的Sn-Co电极,Sn-Co--C电极表现出了更高的循环稳定性和比容量,从而可以推断硬碳的加入改善了Sn-Co合金的循环性能和比容量。2.2电子探针成分测试结果表1表2分别为柠檬酸和EDTA作为络合剂制备的sn—Co—C复合电极电子探针成分分析结果:表1柠檬酸络合制备Sn-Co—C复合电极的电子探针成分分析元CSnCo素原子比(%)34.874061.69373.4323表2EDTA络合制备sn—Co—C电极的电子探针成分分析元CSnCO素原子比(%)12.540961.840122.3788对比表1表2可以看出,镀层主要成分为sn、Co、C。而相对表l中钴的含量为3A323%,表2中钴的含量达到了22.3788%。而co作为惰性物质在电极反应过程中不与锂发生反应,因而co的存在必然会缓解锡与锂反应过程引起的电极体积变化,co的含量越高,越有利于提高电极的循环性能。4.2电极表面形貌图3(a)所示为EDTA作为络合剂时制备的Sn-Co合金的电极形貌。由SEM图可以看出,电极表面的活性物质放大以后,粒子为620~30hm左右的小球,小球团聚在一起依附在巾lOOnm的大球上,而由于钴作为惰性物质在电极过程中不与锂发生反应,因而钴的存在隔离了锡粒子的同时也改善了锡粒子的团聚。镀层的表面致密均匀,颗粒细小,由此说明电沉积的电极质量较高。中国?成都2007年n月第二届中国储能与动力电池及其关键材料学术研讨与技术交流会图3EDTA络台制备sn—co合金的电极形貌(a)和sn—Co~C电极形貌(b)x60。000图3(b)所示为EDTA作为络合剂时制备的Sn—Co-C电极形貌|由图可见试样表面为由200rim左右的椭圆形小球,分布的比较稀疏,因此表面可能是硬碳颗粒,硬碳颗粒下面有巾20—30nm的小球聚集在一起,为锡钴合金。由图说明硬碳颗粒附着在锡钴合金的表面,由于硬碳本身也能储锂,因而减小了电极内阻,改善了活性物质、活性物质与集流体之间的接触性能,从而提高了电极的比容量。对比图a,图b为更明显的球状结构,而在相同体积条件下球状结构的表面积及表面能最小,因而球状结构非常稳定,使得Sn.Co--C电极表现出较好的循环稳定性。3结论电沉积Sn-Co电极应用络合剂EDTA取代柠檬酸具有更好的作用,电极的首次比容量为386.9mAh/g,循环30次以后仍可达到354.4mAh/g,保持率为91.6%,SEM表明电极表面为由30hm左右聚集在一起的小球。加入硬碳后Sn.C042电极表现出了更高的比容量和循环稳定性,电极的首次比容量为433.9mAh/g,循环30次以后为420.6mAh/g,比容量保持率达到97%。电子探针成分分析表明sn、co、c原子比例各为61.8401%,22.3788%,12.5409%。SEM图观察电极表面为性能稳定的4,200~300hm大球和书20—30nm的小球结构,证明硬碳的加入改变了Sn.-Co合金结构的同时也有利于提高电极比容量和循环性能。参考文献[1】YangJ,WachtlerM,WintermaterialsforM,eta1.Sub—microcrystalineSnand8rl_snsbpowdersaslithiumstoragelithium-ionbatteries【J].ElectrocheilLSolidStateLet.,1999(2):161.【2】YangJ,WinterM,BesenhardJo-SmallparticlessizemultiphaseLi—alloyanodesforlithium—ion—batteries【J】.SolidStatelanics,1996。90:281.a[31BeseubardJO,YangJ,Winter乩Willadvancedllthiu/rc--alloyanodeshavebatteries?【J】.J.PowerSources,1997.68:87.chanceinlithium--ion【4】KeplerKD,VaugheyJT,ThackerayM也LixCudm(O《x<13):A11intermetallieinssr-onelectrodeforrechargeublewithlithiumLbatteries[J1.ElectrochentSolidStatelett..1999,2:307.theelectrochemicalreactionof【5】LarcherD,BeaulieuLiY,MacNeilDD。eta1.Insitux—raystudyofeta。一CU6SIh【J】.J.ElectrochdILSoc.,2000,147:1658.16]PuWH,HexM,RsnJG,eta1.ElectrodepositionofSn—Cualloyanodesforlithiumbatterles【J】ElactrochimActa,2005,50(20):414JD.【7】MiChang—huan(米常焕),Zhangxiao--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电沉积法制备SnCoC锂离子电池负极材料(1) - 图文
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