7.1.3 大型化工企业达标分析
根据重庆市环境监测中心及各区县环境监测站2009年的监督性监测结果，对重庆市部分大型化工企业的达标情况分析见附表3。可以看出中国石化集团四川维尼纶厂污水处理厂排放口、重庆长寿化工有限责任公司后营门排口现有指标基本能达到本标准；重庆索特盐化股份有限公司废水总排口氨氮一次不达标；重庆长寿化工有限责任公司污水处理厂排放口全年四次监测氨氮有两次不能达到本标准、总磷不能达到本标准，其它指标能达标；太极集团重庆涪陵制药厂有限公司污水处理站除化学需氧量、重庆农药化工(集团)有限公司废水处理站出口除总磷外，其余现有指标均能达到本标准直接排放标准。所有不能达到本标准直接排放标准的指标除重庆长寿化工有限责任公司氨氮一次外，其余均能达到本标准间接排放标准；从监测结果看重庆长寿化工有限责任公司废水处理站运行不稳定，需要加强运行管理。
7.1.4 典型化工企业达标分析
（1）重庆环球石化有限公司甘薯深加工
重庆环球石化有限公司甘薯深加工项目位于重庆市长寿化工园区化南路6号。该项目设计生产能力乙醇和液体二氧化碳，年生产量分别为10万t、7.5万t。主要以薯类作物（甘薯）为原料，经原料粉碎工段，调桨，到蒸煮糖化工段，再到发酵工段后，将粗酒精进行洗涤稀释，由塔底抽出酒液输入精馏塔中部进行精馏、分离杂质，最终生产出各级别的酒精产品和杂醇油（副产品）。
该生产项目废水主要来源于乙醇生产过程的甘薯清洗和蒸馏工段。其中，甘薯清洗段主要污染悬浮物（SS）经沉淀后排入厂区污水处理厂，蒸馏工段主要污染物为悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、五日生化需氧量（BOD5）等，处理方式为固渣分离＋IC＋UASB＋气浮＋好氧。
39
根据2007年6月重庆市环境监测中心的监测结果显示，生产废水处理设施出口废水流量为3000m3/d，pH值浓度为7.50～7.69，其他各种污染物最大日均浓度分别为：色度25倍、COD 36.4mg/L、BOD5 3.49mg/L、SS 3.90mg/L、NH3-N未检出、TP 0.057mg/L，均低于《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度一级标准限值。按照本标准，重庆环球石化有限公司甘薯深加工废水监测指标全部达标。 （2）重庆紫光化肥有限责任公司
重庆紫光化肥有限责任公司位于重庆市永川开发区星光大道西侧，年产4万吨合成氨的生产规模，最终产品为商品液氨3万吨/年、碳酸氢铵4万吨/年。生产工艺主要以空气和天然气为原料，采用1.25MPa双一段换热式转化、中低温变换、干法脱碳、湿法脱碳、甲烷化净化和23MPa氨合成工艺。
生产废水主要来源于废锅、洗气塔、压缩机、碳化、脱碳等，但所用水全部闭路循环使用。雨水和地面冲洗水进入循环水系统。员工生活所产生的污水经公司原有系统处理后排入市政污水系统中。根据2008年重庆市环境监测中心监测结果显示，废水总排放口的流量为150m3/d，日均最大排放浓度为：pH值为7.35～7.47、悬浮物（SS）3.13mg/L、氨氮（NH3-N）未检出、化学需氧量（COD）22.8mg/L、苯胺类0.059mg/L、石油类0.474mg/L、总氰化物0.041mg/L、甲醛0.058mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准。按照本标准，重庆紫光化肥有限责任公司废水监测指标全部达标。 （3）重庆紫光天然气化工有限责任公司
重庆紫光天然气化工有限责任公司，位于丰都县镇江镇建设村，设计亚氨基二乙腈（YC-216）的生产能力为2.4万t/a。以天然气和氨、甲醛以及空气为原料，其工艺是采用天然气和氨、空气在催化剂作用下的安氏法工艺合成氰化氢，氰化氢与甲醛合成羟基乙腈，氨解法将羟基乙腈合成亚氨基二乙腈。
40
生产废水主要来自亚氨基二乙腈浓缩工序物料中的浓缩冷凝水、设备检修水、地坪冲洗水、焚烧系统洗涤塔洗涤水以及软水系统酸碱废水。其中工艺冷凝水循环使用；焚烧系统洗涤塔洗涤水经沉降后循环使用；设备检修水、地坪冲洗水、软水系统酸碱废水排入污水处理站调节池用作稀释水，与公司其他污水一并经生化处理装置处理后回用。
根据2008年3月重庆市环境监测中心监测结果，废水总排口流量为120m3/d，pH值在8.01~8.13之间，其它各污染物的最大日均浓度值分别为：石油类0.030mg/L、SS6.17mg/L、NH3-N 0.625mg/L、COD37.8mg/L、总氰化物0.028mg/L、甲醛0.067 mg/L，均能满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的一级标准限值要求。按照本标准，重庆紫光天然气化工有限责任公司废水监测指标全部达标。 （4）重庆长龙实业（集团）有限公司
重庆长龙实业（集团）有限公司现代中药产业化GMP项目位于重庆市万州工业园区五桥园（芦家村十三组），厂区前为万州至利川的318国道，距万州区深水码头5km，距万州区机场10km，距万渝高速公路2km。该项目总体建设规模为新建中药生产线3条，年加工中药材3000吨，主要生产红花总黄酮、银杏内酯、银杏总黄酮、灵芝多糖、丹参酮5种高纯度中药中间体。一期工程建中药饮片生产线1条，年加工中药材2000t。
一期工程生产废水主要由泡制、洗药、润药、蒸煮工艺和废气水膜除尘以及生产设备、地面清洗过程中产生。生产废水和生活废水汇合后进入污水处理站，经生物厌氧+好氧处理后，外排入五桥河。一期工程生产中药饮片2000t/a，废水排放量2186 t/a，单位产品实际排水量为109m3/t。
根据2010年重庆市环境监测中心验收监测结果显示，废水总排放口的流量为9.11m3/d，日均最大排放浓度为：pH值为8.17～8.69、悬浮物（SS）8.33mg/L、氨氮（NH3-N）3.9 mg/L、化学需氧量（COD）38.1mg/L、五日生化需氧量（BOD5）7.5 mg/L、动植物油0.17 mg/L，
41
均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准。按照本标准，重庆长龙实业（集团）有限公司现代中药产业化GMP项目废水监测指标全部达标。 （5）重庆华伦精细化工有限公司
重庆华伦精细化工有限公司位于万州盐气化工园区，年产3000吨羧酸甲基纤维素钠（CMC）。
该项目生产废水进入园区集中式工业废水处理厂进行处理。根据2010年重庆市环境监测中心验收监测结果显示，废水总排放口的流量为27m3/d，日均最大排放浓度为：pH值为7.26～7.38、悬浮物（SS）12.9mg/L、氨氮（NH3-N）2.00 mg/L、化学需氧量（COD）79.1mg/L、动植物油0.066mg/L、总有机碳(TOC)15.4 mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准限值。按照本标准，NH3-N、COD均达标，见表8.8。 （6）重庆市万植巨丰生态肥业有限公司
重庆市万植巨丰生态肥业有限公司项目位于重庆市万州区盐气化工园区，距万州主城区10公里。该项目设计年生产高效复合肥15万吨，生物有机肥5万吨，无机肥5万吨。 本工程工艺废水由废气治理设施水膜除尘喷淋塔产生，通过车间沉淀池收集后，循环利用不外排，在配料和造粒过程中当做原来加入到生产制肥中。本工程产生的外排废水，进入园区集中式工业废水处理厂进行处理。根据2010年重庆市环境监测中心验收监测结果显示，废水生化处理池实际处理能力30t/d，日均最大排放浓度为：pH值为7.50～7.79、悬浮物（SS）27mg/L、氨氮（NH3-N）36.4 mg/L、化学需氧量（COD）198mg/L、石油类未检出、五日生化需氧量（BOD5）41.9 mg/L、动植物油6.68mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准。
按照本标准，COD约有超标一倍、NH3-N超标3倍、BOD5超标一倍，但按照间接排放标准重庆市万植巨丰生态肥业有限公司废水监测指标除NH3-N外，其余指标全部达标。
42
7.2 效益分析
目前，在化工行业结构调整大、品种更新换代快、产量激烈变化的时候，要对执行本标准做出较为准确环境效益分析是十分困难的。但是，可以预期通过严格执行本标准，将加快我市化工的结构调整，促进化工企业推行清洁生产，加快技术改造，提高污染治理水平的步伐，提高原料、能源和水资源的利用率，提高收率，减少原料流失，削减污染物排放，控制污染，改变企业环境形象。为使企业实现全面达标，多数企业将在废水处理装置、增加污染治理方面人力、财力的投入。通过严格执行本标准，将有一批消耗高、污染重、无技术无实力做到达标的企业被兼并或淘汰，发展高效、安全、经济和使用方便的新品种，实现化工发展和环境保护\双赢\的战略目标。
7.2.1 典型化工园区环境经济效益
目前国内化工废水的处理成本平均为6元/吨（包括设施折旧费和运行费）。
万州盐气化工园区污水处理厂一期工程规模为日处理污水6000m3/d（2座3000 m3/d），总投资1882.59 万元，其中配套污水管网工程1005.17万元。据厂方提供的资料2011年5～8月进出水总量（忽略本厂少量的生活用水）149723m3、进水COD平均值351.85mg/L、出水COD平均值69.675mg/L（已达到本标准）、去除量149723 m3×（351.85-69.675）mg/L =42.248吨，运行费594358.4元。计算得出每年削减COD126.74吨、运行费178.3万元，处理设施寿命按20年计算每年94.1万元，则削减每公斤COD的成本为21.5元，每吨废水处理成本为4.56元。
按照万州盐气化工园区污水处理厂现状排水量和排放标准计算，COD排放标准从100mg/L降至80mg/L，每年增加削减COD2.18吨；根据污水处理厂运营商估算，进一步削减COD的成本将成倍增加，按削减每公斤COD成本增加一倍为43.0元，则平均每年增加成
43