鞍钢金属结构有限公司金结分公司文件
鞍钢鲅鱼圈小董屯环保改造项目
施 工 方 案
文件编号：QS/GC － 2015 受控状态： 发放编号：
生效日期： 2015年 月 日
施工单位：鞍钢金属结构有限公司
编 制 人： 审 核 人： 批 准 人：
鞍钢鲅鱼圈小董屯环保改造项目施工方案
一、项目概况
1.1、工程名称：鞍钢鲅鱼圈小董屯环保改造工程的钢结构及风管道工程； 1.2、工程编号：鞍钢战发[2014]47号； 1.3、建设单位：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司 1.4、工程地址：鲅鱼圈小董屯
二、编制依据
2.1、鞍钢鲅鱼圈小董屯环保改造工程的土建结构及风管道工程招标文件； 2.2、相关图纸；
2.3、《钢结构焊接规范》GB 50661-2011；
2.4、《袋式除尘器 安装技术要求与验收规范》JB/T8471-2010； 2.5、《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053-2009； 2.6、《钢结构设计规范》GB50017-2003；
2.7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005； 2.8、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009； 2.9、《袋式除尘器用滤袋框架》JB/T5917-2013； 2.10、《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T 8532-2008； 2.11、《通风管道技术规程》JGJ 141-2004； 2.12、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011； 2.13、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991； 2.14、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 2.15、《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010； 2.16、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011； 2.17、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011；
2.18、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB 50683-2011； 2.19、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009； 2.20、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002。
三、施工项目内容
该项目工程为鞍山钢铁集团矿渣开发公司对鞍钢鲅鱼圈小董屯环保改造工程的土建结构及风管道工程，项目内容包括：
1、 2、
除尘楼、风机房的建筑结构，高30米?2800mm钢烟囱及其基础； 翻渣厂房的收尘改造：
（1）、含翻渣厂房内收尘罩承重梁、收尘罩及其连接的收尘管道和厂房屋架顶部收尘管道支架及厂房外两个收尘管道支架与其基础；
（2）、原厂房A行4-12列9根钢柱的加强改造（加强改造时要拆除原一侧耐火砖，钢柱加强后再恢复）；
（3）、屋顶收尘管道安装安全栏杆8处（每处高1.5m，两侧各10m，3米高带护笼直爬梯）。 3、
翻渣厂房的内部局部改造：
（1） 、含混凝土渣池改造（拆4处混凝土挡墙，在11-12列间增加1处
翻渣池）；
（2） 、厂房B行1~12列墙皮部分拆除（6m以下）及厂房B行1~12列12
根立柱维护；
（3） 、厂房A行4列、12列两根柱防火隔热防护、厂房A行4-5列、11-12
列两个柱间吊车梁防火隔热防护； （4） 、厂房内外地面防渗处理和排水沟设臵； （5） 、3.5m平台处3A配电室彩板房拆除施工。 4、 5、
钢渣堆场配电室、水泵房和循环水池（含装修及防水）；
钢渣堆水渣堆场改造及循环水池的补水管线施工（含水渣堆场防风板82个基础、钢渣堆场防风板90个基础、钢渣堆场防渗处理、循环水池的补水管线施工； 6、
钢渣磁选线和压球线烟卤排放改造（含12个钢烟卤及其基础、12个钢烟卤与风机连接的风管道）。
其中以上项目中涉及的钢结构拆除、安装及风管道工程由我分公司承担，包括： 1）、收尘罩及其承载梁、屋顶及地面?2800mm风管道支架、配套?2400mm及?2800mm管道施工；
2）、收尘器系统（气箱除尘器、灰仓、散装机）；
3）、除尘系统30米高?2800mm烟卤一个及钢渣堆场12个烟卤。
四、施工流程、方法及要求
4.1、收尘罩及其承载梁和风管道及支架施工
收尘罩及其承载梁的安装为翻渣厂房收尘改造的主要工作，需在A、B行的4~12列立柱间安装跨距24m的承载梁，在偏向A行立柱侧的承载梁之间安装支撑，形成12m╳12m的平台，在平台上安装收尘罩。同时将A行3~12列立柱内侧焊接T250X200X10X16的T型钢进行补强，顶端的屋顶梁进行支撑补强，为安装收尘管道做准备。
4.1.1、施工流程
墙皮拆除 材料准备
收尘罩组对、安装 屋顶结构补强 风管道支架安装 屋面板处理 次梁校直、安装 立柱结构补强 承载梁校直、安装
4.1.2、施工方法及要求
4.1.2.1因拆除墙皮彩板为高空作业，需搭设拆除墙皮彩板的设施，并做好防护措施，避免造成人身伤害。拆除的彩板要统一堆放，摆放整齐。
4.1.2.2屋顶彩板按照保护性拆除要求，拆除前，做好临时护栏等安全措施，因沿海风力较大，还用做好防风措施。
4.1.2.3立柱补强的T250X200X10X16的T型钢，安装前应进行校正，避免弯曲造成安装困难。采用绷钢丝的方法检验立柱中点最大弯曲度并记录检验结果，超差的予以处理。安装前，应对原立柱与补强T型钢连接部位进行除锈，安装时首先在立柱上放线，做好固定点的位臵标记，之后进行吊装、点焊固定，并做好支撑连接。焊接时应采用分段退步焊法，减小焊接变形。
4.1.2.4承载梁及次梁运至施工现场临时存放区域，并码放整齐采取可靠防倾倒措施。 承载梁跨距较大，需要在地面组对后吊装。采用吊车与手拉葫芦结合的办法进行吊装、就位，吊装两根之后就将连接用的次梁安装就位，承载梁的对接焊缝要保证质量，应进行100%超声波探伤。
4.1.2.5承载平台安装完毕后，应进行收尘罩、屋顶补强及风管道支架的安装。收尘罩因尺寸较大，可在外边地面组对好后进行吊装。组对三应注意焊缝质量，保证不漏气。首先安装4~5列立柱对应的收尘罩，在承载平台上铺设两根角钢做滑道，在翻渣厂房
风管道安装 外侧将组对好的收尘罩吊至承载平台的滑道上，利用卷扬将收尘罩拉至所需位臵后固定。然后依次安装5~6、6~7至11~12列柱间的收尘罩。
4.1.2.6安装收尘罩的同时，安排一组人员安装屋顶加固及管道支架，安装时应注意高空作业安全。
4.1.2.7管道支架安装完毕后，该组人员开始吊装风管道。由于风管道尺寸大，弯头及三通等制作难度大，制作工期较长，所以应安排一组人进行地面组对，为吊装做好充足的准备。风管道的焊接应保证焊缝质量，需20%超声波探伤合格。
4.2收尘器系统安装 4.2.1收尘器安装流程
吊装准备