（二)、预防瓦斯爆炸、燃烧安全技术措施
1、坚持使用瓦斯自动报警仪，严格执行“两闭锁”，保证停风或瓦斯超限自动断电。
2、定期检查电气设备，消灭电气失爆。
3、必须有设专人维护局扇，风筒吊挂平直，不论工作面是否有人，必须保证局扇正常运转，因停电或其它原因造成停风时，工作面所有工作人员必须全部撤出至安全地点或地面，人员撤出后在巷道口设置栅栏，并尽快通知调度室，矿机电人员和掘进队及时处理。在局部通风机恢复通电之前，必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米范围内的瓦斯浓度低于0.5%时才能向局部通风机送电开启局部通风机,恢复通风后，瓦检员必须认真检查工作面瓦斯浓度，确认安全后，由瓦检员负责撤除栅栏，恢复生产，若瓦斯浓度超限，必须断电，及时恢复栅栏，并由技术人员编制排放瓦斯措施，进行排放瓦斯。
5、甲烷传感器发生报警时，工作面所有人员在当班队长统一指挥下撤出，并及时通知调度室，只有在甲烷传感器显示达到复电浓度时，经瓦检员检查确认安全后，方可恢复生产。
6、瓦检员每班必须对工作面瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度大于0.8%时，停止打眼。工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%或二氧化碳浓度达到1.5%时停止掘进工作面一切工作，撤出人员，切断电源，设置栅栏，并向有关单位汇报。
7、掘进工作面迎头的甲烷传感器必须按规定及时向前延设，并
且由瓦斯检查员具体负责，保证甲烷传感器距迎头距离不超过5m，并保持甲烷传感器的清洁。
8、避免无计划停风，不得随意停开风机、私自拆接风筒作业。 9、瓦斯日常管理必须做到：
（1）瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。
（2）瓦斯检查员应认真执行“一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准放炮。
（3）瓦斯检查员应定时检查工作面及其回风流中的瓦斯和其它有害气体及温度等，发现瓦斯超限应立即停止工作，当瓦斯浓度超过0.8%时，立即切断电源，撤出瓦斯超限区的作业人员，并采取措施处理超限区的瓦斯，应及时向矿调度室汇报。
（4）每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手、黑板牌，并随时向矿调度室汇报。
（5）必须在工作面悬挂低浓度甲烷传感器和便携式瓦斯报警仪，甲烷传感器距掘进迎头的距离不大于5米，探头应垂直悬挂，距巷顶板不大于0.3米,距巷道侧壁不得小于0.2米,便携式瓦斯报警仪悬挂在距掘进迎头3米处,距工作面回风巷顶板0.3米,至工作面回风巷巷帮的距离大于0.2米,放炮前,安全员将甲烷传感器和便携式瓦斯报警仪迁移到后方安全地点,放炮后再由安全检查员交其及时悬挂到掘进头规定位置.
(6)瓦斯检查员应及时巡回检测工作面及其回风流的瓦斯浓度,每班至少检测3次,每次之间的时间间隔要基本均匀.遇到瓦斯异常
时，要增加检测的次数，
(三)、预防瓦斯突出安全技术措施。
①严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，作好放炮记录并有瓦检员、安全员和班组长签字。
②井下所有电器设备必须有专人负责检查，维护、每班至少检查一次防爆性能，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。
③每一入井人员必须随身携带隔离式（压缩氧或化学氧）自救器。 ④按规定设置压风自救和避难所，待万一情况下进行自救互救。
⑤每一入井人员必须熟悉避灾路线，当发现有突出预兆或发生瓦斯事故时，所有人员必须尽快佩戴好自救器，并迅速沿着新鲜风流方向巷道撤退。
⑥强制执行远距离放炮制度，放炮地点设在300米以远的轨道上山进风巷中。
(四)、防尘安全技术措施
1、工作面必须设置完善的防尘洒水系统，切眼工作面净化水幕必须完好。
2、必须坚持使用湿式打眼，严禁干打眼。
3、运输线上各转载点必须设置喷雾降尘设施，设备开启运输过程中，喷雾系统必须及时打开，设备停机时，喷雾及时关闭。
4、要求每天对工作面进行一次洒水降尘，且保证雾化良好，彻底清除顶帮及设备上的浮尘，对不适宜用洒水方法降尘的电气设备必须用干燥的棉纱擦拭除尘，严禁用湿棉纱擦拭，并且将电气设备用塑
料布遮盖。
5、加强个人防尘管理，掘进工作面施工人员必须佩戴防尘口罩。 (五）、预防火灾安全技术措施
1、切眼工作面内浮煤必须清理干净，严禁在工作面内堆放浮煤。 2、检修设备等使用过的旧棉纱必须回收，不得在井下堆放。 3、瓦检员对工作面内的空气温度定时进行检测，超过正常温度时（26℃）时，立即向有关单位汇报并采取相应的措施。
4、瓦检员每班对切眼工作面内的氧气浓度定时进行检测，当切眼工作面内的氧气浓度＜18%时，立即向有关单位汇报。
5、瓦检员每班对切眼工作面内的一氧化碳浓度进行经常观察，若发现工作面天天一氧化碳气体浓度超过0.0024%时，立即撤出所有作业人员，并向矿调度室汇报。
6、在切眼工作面掘进期间，各转载点应分别配备MFZL—5型干粉灭火器两台及0.2m3的砂箱一个，并经常检查保证使其处于完好的使用状态。
（六）、机电运输安全技术措施
1、绞车司机必须持证上岗，按照绞车操作的有关规定和操作规程作业，提升过程中注意力集中，注意声、光信号，确保操作无误。在开机之前，应确信运输设备上无人作业或逗留。
2、机电工认真做好切眼工作面施工过程中所有的机电设备的维修保养工作，防止机电设备带病作业，杜绝电器设备失爆，避免出现各类机械和电器事故。
3、在施工过程中，切眼工作面作业人员要严格遵守斜井运输的有关规定，坚持行车不行人，行人不行车的规定，确保职工上下班路途安全。
4、采用矿车运料时，材料不能超高超宽，新装的材料要用钢丝绳捆绑结实后方能提放车。
（七）、放炮安全技术措施
1、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。警戒地点设在：1、1519回风巷风门外口；2、运输上山与回风上山联络巷；3、1519运输巷口
2、工作面放炮时，必须撤出工作面所有人员至轨道上山新鲜风流处的安全地点或采区避难硐室。
3、工作面放炮地点设在轨道上山新鲜风流中，离切眼工作面距离≮300m。
(八)、其它安全生产技术措施
1、局部通风管理
（1）局部通风机必须安排当班电工实行挂牌管理，不得随意停开。
（2）局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）有消音器，通风机必须吊挂（垫高），风机离地面高度不大0.3m。
（3）风筒吊挂必须做到平直，逢环必须挂，做到“一直两靠”。 （4）风筒接头严密，无破口、不漏风、无反接头、软质风筒接