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四、我)司常用材牌料号
、1碳钢：低01B4、A0101A10、01、T1060A1、060、1K006、R 100A、8100K810、08R1、00A、10101、1K01R、1001A、510 1K、1505R、10181、1A18K01、220A、1022、KML0、8 L1M、01Q9F5、Q35、Q2215B。F 、2中碳钢：WSRC3H5ASW、CRH3K5、SWRC3H8、 SFRCHW4K、0135A0、013K、1038A5、100A41045A、 、045K、1LM53M、L54。 3、高碳钢：TCC07、TCC80、H7A、H282A。 、4金合钢S:M43C5SCM4、4、0CSM41、4510、345CR、A 4ACR0 S、R44C040CR、、35V、2B0NTIBM;1021、B0B10、10B33、 13B308B25G、;Y450N、NMF5H4S。0
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7、常四用金合素在钢元的中用：作 碳()C:提 高钢件度，强高提耐磨性。钨( W): 提红高性硬。 铬C(r):高淬提性、耐磨透性。钒 V):( 化细粒晶 。(Mo):钼高提次硬化二。钴 Co():高提红硬性优胜。 (锰M)n提：高度，并强在一程度定提高上淬可性。 镍(Ni)提：强度高减小氢，。脆硼(B) : 高提淬性透。硅 S(i)保：证件钢强度的，当的适含量善改件钢塑和性 性韧 。(铝LA):与(氮)N合成结AL阻止奥氏N体粒长晶大。8
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第章二热、理基处本概
念金 属热处理将是属材金料(中其包黑色括金
材属料有和色金材料属及加工其的工后) 在固态件范围内通，一过定的加，热温和冷保却，使 属或金合金内部组织发的变生，从 化获而预得的性能(期如力学能性加工、性能、 理物和化学能性、)织和组结构工的过程艺的 总。称9
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一、退火
( )、一概念：把钢加热到适 当度(一般温c1A上),以温一定的保间时， 然后 缓慢冷却以，获得近接平衡状态的织的组处理方法热。(二 、)目的 ：1、降低硬，度利于以削加工；切2 、高提的塑性钢和性，韧以便于冷变加
形工； 、3改或善消钢除铸造在轧、制、造和焊接等锻过程所造中成 的种各织组陷； 4缺细化晶、,粒改钢中碳化善的形态物分布，为最终及热处理做 好织准备； 5、消除组应力，以内少变减和形止防开裂。01
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二淬、
火
()一概念：、将 加热到临界钢温度A(3或cAc)以上，1保温一时定间使之 奥氏体化后以大于，临界冷速度的却冷速行冷却，进得以到高硬 的度氏马体下或氏体的热处理贝艺方法。工 ()、二目： 1、的提工件的硬度和耐磨高性 ；2提、高件的工合综力性能学或工使件得获较高的性弹 3、;获得殊特的理物学性化能(磁、耐蚀性性耐热、性)。等
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三、回 火
(一)概、: 念工将件热加到钢的A1以下一某温，保度一温时段间，然后进冷却(行 一般冷至温室)热的理工艺处。(二 )、目：的 、1使件工获所要得求力的性学；能 、2减或少除残余消力； 应3稳定工、的组件织尺和寸。( 三)、分： 类1、温低火(回10~552℃0)如渗碳，碳和共渗件氮，合低超高金强度钢等 ；2中、回火(温03~4050℃)如各，弹簧种等钢； 3高温、回(5火0~6500℃)如螺栓，轴等。、1
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、四火正
一)(、概念 将钢：加热到cA或3cm以上适A温度，当温保定时间一，奥氏使均匀体化 然后出炉空，或冷其以它适当冷的却式方却的热冷理工处艺 (二)、。的目：1 碳含、量小0.于%5钢件的用正火代常退火，这样既替节能约源，又 提生产高效率； 、2力性能要求学不高的件零，用可正火为最作终处理；3、对 于过共析钢若有状碳化物存网，在必进须正行火理处，除 网状碳化消，再物行球化进火退 4;消、除切削加工后的化现象硬和除去应内； 力5细化晶粒，均匀、织。
13组
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五、冷深理处 高碳金工合具和经钢渗或碳氮碳渗的共构
钢结零件，为高其硬度和提磨耐性或为保证 其，寸的稳定性尺将，火淬已后到室冷的工 件温继续冷深至零温下度使淬，火后留下保来 的残奥氏余继续向体体马转的工艺。变一 般况情，冷处下理温度的达到60~-8-℃即可满0足要 。1求4
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六、淬透与性硬性淬
(一 、)淬性硬 ：在钢想理条件进下淬行硬化所能火到达的最高度硬的能。主要力决取淬于火马 氏体碳含的，碳量量含越高钢，淬的硬越性好。淬性硬钢与中合金元的含量关系 素不大 (。二)、透性淬： 能获钢淬得层深硬的度能。力在一淬同条件火，下获得硬层淬愈深，表示钢淬 的透愈性好。 1、淬深度标准：人为透定自工件表规到面马半氏体组织的深区度作为淬透度。深 如工件淬火后果心部得获了50%马的体，就氏为被认透了淬 2。影响、透淬的性要因主素：透淬性钢是固的有属，性主取要决临界冷于速的大小， 界临冷速小越钢，淬的透越性；好除o和AC外，所L溶有奥入体氏的金元 素合都高提钢淬透性的(如CrM、o、nMB、、V)等适；提当淬火高热加度温， 奥氏体使晶粒大长钢及成分均的匀，也化能加增冷过氏奥体的定稳，性提高钢的 淬透。性 3质量、效果因：寸不同而使热处尺理效果同者，不为称量质效果。一般碳之 钢质量果效，大淬透性其差，导较大规致之格螺栓与螺帽硬淬深度层浅故，考需 虑加添BMn、C、等r金元素合或，合用钢金来取代碳钢如1。0B2135A、RC, 02MniB、SCTM435。等5
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1、淬七工艺参数火的确
定
一)(、火加淬热温度 确钢的淬定加火温度热，应时虑钢考的化成学分、工件寸 尺和形、状术技求、要奥体的氏粒长大晶向倾，及淬火以质介 与淬火法方。等据根践实验，淬火加经温度热定原则选如：下 共亚钢为：析 CA+3305-0; ℃共钢与析过共析：AC1钢+3050℃- 低；合金钢： CA3或(CA)150+100℃ -但实在生际产中，需根具体情据况适当作整调。对如工较 大，装件炉较量大要或增大硬层淬深度的工件可，当适提高淬 火加热温度；对如尺较寸、形状复小杂、易变容或形开的裂工 件淬火温，度适应当降。低
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6表附：几一常用钢临界种、点淬加热火度温
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二()淬火保温、间时
淬火保温时是指工间件装炉后从炉，升到温火淬度时起温算，直到 炉出为所需止要的时间。括包件透工时热间和织组转变 所的需时。 影响间淬保火温间的时因素多很主，有要： 、钢1的分成。钢中碳及金元合素含增量多，使钢的导热 性下将降故，温时间保应增； 加、工2的形状件尺寸。对相同与材与料形的状件，保温工时 间随有将效厚的度增大延而；对于形长状杂复或尺较寸的 大素工碳钢具及合工金钢具件，工常淬在加热前火取预采； 热3加热、质。 介4装炉、况；情5 炉温、,高炉提温可，缩短加保温时间1热8