表7-钢筋单个重量偏差
9.3.1 钢筋形状，尺寸，米重测量试验取样及样品测量方法如下。 钢筋节的形状和尺寸的测量方法及试验样品应遵守如下规定
a) 同一形状\尺寸者为一批，每批选取一个长度不小于0.5m的试样。盘条在常温下矫直后采取。
b) 钢筋轴线与节之间的角度应用钢筋表面展开图来测量。
注释8）例如，展开图可以通过在将油性粘纸上滚动钢筋来获得。
c) 钢筋节间的平均间距，可通过在节中线上测量连续10个节，或者在轴线方向其它线段上的长度测定值，求其任一值得1/10。
d) 节高应取三个高度的平均值，此三个高度是通过测量将节平均划分为四部分的纵肋高度测量点而得的
e) 节的间隙可通过使用游标卡尺测量两个相邻的节之间的直线距离获得或者使用类似的可适用于测量该长度的工具，或者通过测量钢筋表面的扩展指数获得。但是如果间隙长度不一致，应取十个节间隙的平均值
韩标
9.3.2 米重测量的取样方法及计算米重公差的方法如下
a) 米重测量的取样方法应参照9.3.1a的规定 另外，计算米重公差的方法如下：
用表4中规定的单位米重乘以长度求得的理论值与实际测量值之差，除以理论重量，并用百分数表示。
b) 测定一批钢筋用试样，相同形状、相同尺寸、不少于1吨为一批取样。当重量相当于1吨而根数少于10根时，则取10根或10根以上为一批。此时，重量偏差的计算方法为，用表4规定的单位米重乘以长度和数量。求得的理论值与实际测量值之差，除以理论重量，并用百分数表示。 10. 检验
10.1 产品的化学成分、力学性能、形状、尺寸、米重及外观都要符合4.,5.,6.,7.的规定 10.2 复验
10.2.1拉伸试验或弯曲试验不合格的圆钢和钢筋，根据KS D 0001 中5.4的规定，可以进行复验，判定合格与否。
10.2.2 如果钢筋米重测试的重量有一个不符合6.1.2d）的规定，可以重新取2根试样进行测量。2根试样测量全部合格，则该批合格。
11. 标志
钢筋必须有1.5米以下的间隔按照图2重复轧制可以识别的标识。但是，D4.D5.D6,D8可用涂色区别标识。 11.1 每个产品的标识
1. 读的方向
2. 原产地（例如：KOREA：K,JAPAN：J,CHIAN：C）
3. 公司商标（例如：标准制钢：PJ） 4. 规定直径（例如：直径25mm:25） 5. 钢种区分（例如：SD300；没有标识，SD350；3或者*,SD400;4或者**,SD500;5或者***,SD600，6或者****,SD700；7或者*****） 6. 焊接用钢筋除2~5以外,2的原产地标识前面标识*.
图2-每个产品的标识方法
11.2 每一捆的标识
每一捆的标识,要按照下面的事项采用适当的方法表示再标签上。 a) 种类符号 b) 炉号
c) 公称直径或者号称名 d) 生产商名或者缩写
e) 颜色区别表示(参考说明表1) 12 报告
按照KS D 001的9规定执行。
韩标
附录B （参考）
异形钢筋标识系统的4种例子
B.1参考文献
B.2 例 1：EN 10080：根据2005系统 B.2.1各钢筋（reinforcing bar)）要在一个rib列上有可以识别作业的标识。这个标识我每1.5米以下的间隔重复。 B.2.2标识如下构成
a)表示标识开始的符号
b)由识别生产商的数字体系构成原产地号吗和作业号码 B.2.3识别原产地和作业的数字体系要使用下列方法。
a) 变宽的肋或凹口间，一般肋或者凹口的数（例如，参考图B.1） b)损失的肋 或凹口间，一般肋或者凹口数 c）bar的表面有的数
d)一般肋之间有的肋的数 有轧制或者压痕标识
开始 国家号 4 作业号16
图B.1-生产商的压入标识 例如（变宽的肋使用）
B.2.4 表示标识开始的符号要是下面中的一个 a)标识方法，变宽的肋或者使用压入的情况，识别标识开始的符号由变宽的肋或压入的连续2个构成（例如：参考图B.1）
b)标识方法肋受损或者使用压入的情况，识别标识开始的符号由受损肋联系2个构成 c)在bar表面轧制数字的情况,表示标识开始的必须为×或者O.
d)标识表面轧制或者压入的情况，标识的开始由一对一般肋或压入间的2个标识构成。 B.2.5 原产地按照表B.1，必须标识为1和9间的数字（例如，参照图B.1） B.2.6 作业符号，10的倍数除外，有1或2为数构成（例如，参照图B.1）
表B.1 –原产地的标识
国家
奥地利，捷克，德国，波兰，斯洛伐克 比利时，荷兰，卢森堡，瑞士 法国，匈牙利
2个厚的倾斜肋间公称倾斜肋的
数
1
2
3
韩标
意大利，马耳他，斯洛文尼亚，
英国，爱尔兰，冰岛
丹麦，爱沙尼亚，芬兰，拉脱维亚，立陶宛，挪威，瑞典
葡萄牙，西班牙 塞浦路斯，希腊 其他国家
4 5 6 7 8 9
B.3 例子 2：按照ASTM A615/A615M-06a 和 ASTM A706/A706M-06a体系
B.3.1 为机械装船装载的时候，bar适当的分离，生产厂的焊接或者试验识别号的标签要粘贴。
B.3.2 各生产者要识别标识系统符号。
B.3.3 所有的bar 按B.3.3.1～B.3.3.4顺序，要在bar的一个表面明了的轧制mark set,标识以标识，mark set按照如下项目。 B.3.3．1 原产地点（port of origin） 原产地工厂（mill）名称或文字符号
B.3.3．2 规格名称（size designation）
相当于Bar 名称数（名义直径）的阿拉伯数字 B.3.3.3 钢铁类型（type of steel）
按照标准ASTM A615/A615 M生产的情况，文字S，bar按照标准ASTM A706/A706M生产的情况，文字W,bar按照标准CSA G30.18-M1992生产的情况，没有mark.
B.3.3.4 最小产出名称（Minimum yield designation）
Bar 侧的中心开始，通过最小5个偏移量的钢铁等级RB 420的情况，号码4（ASTM）或者400（CSA）单一连续纵线（等级280bar没有标识名称）
1. 读的方向 2. 作业符号 3. bar大小 4. 按照ASTM 5. 钢铁等级
图B.2- 按照ASTM A615/A615M-06a 和 ASTM A706/A706M-06a的标识 B.4 例3：按照JIS G 3112：2004的系统 B.4.1 Ribbed钢筋要按照标准制定标识。 B.4.1.1 各钢筋标识
Ribbed钢筋根据表B.2,表示为识别等级的标识。
韩标
表B.2-等级识别用标识方法
等级
B300D-R B300DWR B350DWR B400DR
等级识别用标识方法