机械加工
常用量具的使用规范宁波拓普制动系统有限公司项目一部质量科 阙友亮
2012-6-2
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序言为了保证产品质量，机械加工中的每一个零件，都必 须根据图纸上规定的公差要求制造。如果仅仅依靠人的感 觉器官或简单的直尺检测是远远不够的，必须借助于有一 定精度的测量工具来衡量。 但量具再精密，还是要靠人 去使用，所以我们一定要学会正确地选择，使用和保养常 用的量具。
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常用量具分类目前我公司常用量具有以下三类(也就是我们常说的“ 三大量具 ”):序 号 量具名称 读数方式分类 测量用途分类 规格分类 0—150mm、0—200mm、 0—300mm、0—500mm、 0—1000mm等
1
卡尺
游标型、带表型、数显型
普通卡尺、深度卡尺、 高度卡尺、沟槽卡尺等
千分尺 2(又称螺 旋测微器 、分厘卡)
普通型、带表型、数显型
外径千分尺、内径千分 尺、壁厚千分尺、深度 千分尺、螺纹千分尺等
0—25mm、25—50mm 50—75mm、75—100mm、 100—125mm等
3
百分表
带表型、数显型
杠杆百分表、内径百 分表、深度百分表等
0—0.02mm、0—0.08mm、 0—5mm、 0—10mm、 0—20mm等
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卡尺的类型
游标卡尺
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卡尺的类型
带表卡尺
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卡尺的类型
电子数显卡尺
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卡尺的结构
游标卡尺
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卡尺的结构
带表卡尺
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卡尺的结构
电子数显卡尺
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卡尺的测量
卡尺的指示装置
类型 游标卡尺 带表卡尺 数显卡尺2012-6-2
分辨率(mm) 0.02、0.05、0.1
示值总误差(mm) ±0.02、 ± 0.05、±0.1
量程范围(mm) 0~150 0~200 0~300 0~500等10
0.01、0.02、0.05 ±0.02、±0.01 0.01 ±0.1
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卡尺的测量
游标卡尺的读数原理和读数方法游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标尺两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时， 游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”。 当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸。 此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部 分，可借助游标读数机构来读出。 举例1:游标读数值为0.02mm的游标卡尺。 主尺每小格1mm,当两爪合并时，游标上的50格刚好等于主尺上的49mm(图1-1e),则 游标每格间距=49mm÷50=0.98mm主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm), 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。在(图1-1f)中，游标零线在123mm与124mm之间， 游标上的11格刻线与主尺刻线对准。所以，被测尺寸的整数部分为123mm,小数部分为 11×0.02=0.22(mm),被测尺寸为123十0.22=123.22(mm)。
图1-1
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卡尺的测量
游标卡尺的读数原理和读数方法举例2:图1-2,假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是 30mm;如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点，应该怎样读数呢？这时，被 测尺寸的整数部分(为30mm),如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来(图中 箭头所指刻线),而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的(图中●所指刻线，为 0.7mm),二者之和被测尺寸是30.7mm,这是游标测量器具的共同特点。由此可见，游 标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。当游标移动时其内量爪、外量爪、深度量杆 同时移动而且距离相等。
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图1-2
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卡尺的测量
游标卡尺的使用方法量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度， 甚至发生质量事故，造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技 术精益求精，减少测量误差，确保获得正确的测量结果，保证产品质量。 使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点 ：
1、测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧 密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对 游标卡尺的零位，简称复位校准。2、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框 时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免 掉了。 3、测量时，右手拿住尺身，大拇指移动 游标，左手拿待测外径(或内径)的物 体，使待测物位于外测量爪之间，当与 量爪紧紧相贴时，即可读数(图1-3) 。
图1- 32012-6-2 13
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卡尺的测量4、常见的测量错误： A、当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量 表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-1所示。否则，量 爪若在如图2-1所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动 量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻 微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺 钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接 近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面 过早磨损，使卡尺失去应有的精度 。
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图2-1 测量外尺寸时正确与错误的位置
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卡尺的测量B、测量沟槽直径时，应
当用量爪的平 面测量刃进行测量，尽量避免用端 部测量刃和刀口形量爪去测量外尺 寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应 当用刃口形量爪进行测量，不应当 用平面形测量刃进行测量，如图22所示。
图2-2 测量沟槽时正确与错误的位置2012-6-2 15
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卡尺的测量C、测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽, 不能歪斜.否则，量爪若在如图2-3所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确 (可能大也可能小),同时还要注意如用图2-3所示的游标卡尺测量内尺寸，在读 取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数，加上量爪的厚 度，才是被测零件的内尺寸。测量范围在500mm以下的游标卡尺，量爪厚度一般为 10mm。但当量爪磨损和修理后，量爪厚度如果小于10mm,读数时这个修正值也 要考虑进去。