4.3、临时性挖方的边坡值应符合下表的规定：
注：1、设计有要求时，应符合设计标准。
2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。
3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。
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4.4、土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定：
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方上做地（路）面的基层。
五、成品保护
5.1挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好
5.2土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉
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和变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
5.3施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
5.4挖土时应对边坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。
六、应注意的质量问题
6.1、合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计情况相一致，并遵循“开槽先撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
6.2、控制开挖尺寸，防止边坡过陡：管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需
6.3、在地下水位以下挖土，必须有相应的施工方案：对于地质资料反映在粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。
6.4、防止地下设施受损：使用机械挖掘，在开工前应核查公用地下设施（管线、电缆等）的位置。不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。剩余地段，由工人挖掘来完成。
6.5、挖掘机在挖比较深的管沟时，机身离边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。堆土离边口不得少于1m，但也不能抛到工区的通道上或其他作业区域。也可用薄板或低矮的建筑物把挖掘的土石围起，以防进入邻区。
6.6、施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。
6.7、在雨期开挖管沟，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡管沟或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。
6.8、雨期施工时，基槽、坑底应预留0.3m土层，在打混凝土垫层前再挖
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至设计标高。
七、土方回填
7.1、技术准备
7.1.1、回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等进行组织施工。
7.1.2、根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。
7.1.3、确定土方机械、车辆的行走路线，并事先检查，必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。
7.1.4、编制机械回填土施工方案，依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并向操作人员进行技术交底。
7.2、材料要求
7.2.1、填料优先利用管沟中挖出的土，但不得含有机杂质。其粒径不大于50mm，其最大料径不得超过每层铺填厚度的2/3，使用振动碾时为3/4，含水率应符合规定要求。
7.2.2、碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
7.3、主要机具：
翻斗车、平碾、羊足碾和振动碾、蛙式打夯机、手推车、铁锹、筛子、木耙、钢卷尺、胶皮管等。
7.4、作业条件
7.4.1土方回填前应验收基底标高；并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
7.4.2填方和压实前，对基底标高、基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐蔽工程验收。
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7.4.3管沟的回填，应在完成上下水管道的安装后再进行。
7.4.4施工前，应做好水平高程标志的设置。在管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，或在地坪上钉上标高控制木桩。
7.4.5在管沟或边沟上每10m钉上水平桩或在临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。
八、土方回填施工工艺
8.1、工艺流程
基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收
8.2、操作工艺
8.2.1基底清理：填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
8.2.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。
8.2.3分层铺摊填土：在压实过程中，土的密度也是表层大，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密度仍与未压实前一样。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。所以填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实要求和压实机械性能确定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。
8.2.4填土压实方法：填土的压实方法一般有碾压法、夯实法、振动压实法等几种。本工程将采用以碾压法为主，其他方法为辅的施工工艺。
8.2.5填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.50m；如设计要求边坡整平拍实，宽可填为0.2m。
8.2.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.50m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
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8.2.7填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。
8.2.8压实排水要求：1）填土区如有地下水或滞水时，应四周设置排水沟的集水井，将水位降低。2）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高，两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。