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1. 目的
可靠性测试检验规范的目的是尽可能地验证并发现到由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，从而使产品质量得到必要的保证。 2. 范围
本规范适用于国信通科技讯息有限公司手机特性测试。 3. 定义
无
4. 引用文件
GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落)
GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件 《手机成品检验标准》 本公司作业指导书
5. 测试样品需求数
总的样机需求为2pcs。
6. 测试项目及要求（标注☆为选测项目）
6.1 初始化测试
在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证手机没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。
6.2 机械应力测试
制订部 门 品保部
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手机可靠性测试(机械部分)
GXT-***-*** 发行章
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总 页 14
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6.2.2 表面硬度测试 测试样品： 测试条件： 2台 1.三菱牌铅笔； 2.400 目砂纸； 3.铅笔硬度测试仪； 测试要求： 1. 用铅笔，将笔芯削成圆柱形并在 400 目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加 在笔尖上的载荷为 500G,铅笔与水平面的夹角为 45°),推动铅笔向前滑动约 5mm 长，共 划 5 条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净，检查产品表面有无划痕(划破面漆); 1. 当产品表面有 2 条以下划痕时合格； a) LENS ≥3H b) UV、PU 漆≥2H c) 橡胶漆不作硬度要求，以划痕能以手抚平为 OK 2. 因为表硬度不光与油漆本身有关，与底材也有关，所以当碰到确实无法达到本硬度标准时， 可以根据实际情况进行协商处理；
检验标准：
6.2.3 附着力测试 测试样品： 测试条件： 2台 1.百格刀； 2.3M ref.595 粘胶带；(或者 3M 600,3M 610 胶带); 3.橡皮擦(铅笔上的); 4.立体放大镜，共轴照明，放大 64 倍； 测试要求： 用锋利刀片(刀锋角度为 20°~30°)在测试样本表面划 5×5 个 1mm×1mm 小网格，每一条划 线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力不低于(10±1)N/25mm 的胶 带(宽度 25mm 的 3M 600 号胶纸、NICHIBAN CT405AP-24 胶纸或等同，,华为测试使用后者) 牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度； 用手抓住胶带一端，在 60°方向，0.5s~1s 内扯下胶
纸，试验一次,试验后再用 5 倍放大镜检 查油漆的脱落情况。 结果判定：要求附着力≥3B时为合格。未划百格区域不能出现脱落 等级 5B 描述 切割边缘完全平滑，无一脱落 脱落图例 -
检验标准：
4B
在切口交叉处有少许涂层脱落， 但交叉 切割面积受影响不能明显大于 5%
3B
在切口交叉处和/或沿切口边缘有涂 层脱落， 受影响的交叉切割面积明显大 于 5%,但不能明显大于 15%
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本文件属公司受控文件，任何人不得擅自复印或外传。
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2B
涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片 脱落，和/或在格子不同部分上部分或 全部脱落， 受影响的交叉切割面积明显 大于 15%,但不能明显大于 35% 涂层沿切割边缘大碎片剥落，和/或一 些方格部分或者全部出现脱落， 受影响 的交叉切割面积明显大于 35%,但不 能明显大于 65% 剥落的程度超过 1B
1B
0B
6.2.4 螺母扭力、拉力测试 测试样品： 测试条件： 测试要求： 检验标准： 2台 1.拉力计； 2.扭力计； 1.用拉力计测试螺母的最大破坏拉力； 2.用扭力计测试螺母的最大破坏扭矩； 1.拉力大于 5Kgf,持续时间 30 秒； 2.扭力大于 1.5Kgf.cm 持续时间 30 秒，;
6.2.5 耐醇测试 测试样品： 测试条件： 2台 1.纯棉布； 2.无水酒精(浓度≥99.5%); 3.500g 砝码； 测试要求： 1. 用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥99.5%),包在专用的 500g 砝码头上(包上棉布后测试头的 2 面积约为 1cm ),以 40 次/分钟~60 次/分钟的速度 ,20mm 左右的行程, 在按键表面来回擦 拭 200 个循环； 2. 每 50 来回查看一下有无异常； 1.对于喷渡件要求表面字体或图案内容仍完整且清晰可认； 2.对于电镀件要求表面不透底(露出底材)时合格；
检验标准：
6.2.6 盐雾测试(适用于五金件、电镀件) 测试样品： 测试条件： 2台 1.盐溶液采用氯化钠(化学纯，分析纯)和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为(5±0.1)%(质量百 分比);雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用； 2.雾化前的盐溶液 pH 值在 6.5-7.2(35±2ºC)之间；配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐或氢 氧化钠的溶液来调整 pH 值，但浓度仍需要符合条件一的规定； 3.测试温度为 35±2ºC; 4.连续雾化时间为 48 小时； 测试要求： 1.测试前，手机必须进行外观检查，保证手机表面必须干净，无油污，无临时性的保护层和※※※ 本文件属公司受控文件，任何人不得擅自复印或外传。 ※※※
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其他弊病； 2.测试时手机处于关机状态； 3.测试后， 用流动水轻轻洗去手机表面盐沉积物， 再在蒸馏水中漂洗， 洗涤水温不得超过 35ºC; 然后在标准的恢复大气条件下恢复 2 小时； 4.所有正常使用可拆件应该拆开, 单独摆放； 检验标准： 1.手机功能必须正常，外观没有损坏； 2. 电镀件无任何不良.