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加工实例
JDSoft SurfMill7.0软件的3轴加工组提供了多种曲面加工策略，例如：曲面分层区域粗加工、曲面残料补加工、曲面精加工、曲面清根加工等一系列的加工方法，同学们可以根据需要，方便灵活的安排加工工艺。
图1 曲面加工方法
此篇以“开关凸模”工件为例，来讲解如何利用JDSoft SurfMill7.0软件快速生成三轴加工路径。
图2 三角开关凸模
1JDSoft SurfMill7.0编程前的准备工作
在使用JDSoft SurfMill7.0编程之前，我们需要进行下面的准备工作： ? 曲面模型分析，制定加工工艺 ? 加工前的项目设置
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1.1 曲面模型分析，制定加工工艺
1.1.1 曲面模型分析
曲面模型坐标、尺寸信息
使用鼠标左键框选全部曲面模型，在软件窗口右侧的“对象属性”对话框（系统默认在软件窗口右侧显示）可以了解曲面模型的坐标范围、模型尺寸、模型中心点等信息。
图3 三角开关凸模
曲面曲率信息
点击菜单栏中的【分析】项，在下拉菜单中点击“曲面曲率图”，启动命令，选中全部曲面模型，如图4所示，经过曲面曲率图分析，“开关凸模”的大部分曲面曲率都在1.5mm以上，可以使用球头刀D3.0R1.5进行精加工，然后使用球头刀D2.0R1.0进行局部清根精加工即可加工到位。
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图4 曲面曲率信息
1.1.2 模型加工工艺
经分析曲面模型后，结合模具的加工要求（底平面与型芯相交处位置只需加工到R1.5mm即可），该模具的加工思路如下（该工件的材料是45钢）：
表1 开关凸模加工程序单
步骤 1 2 3 4 5 6 工序 开粗 加工方法 使用刀具 牛鼻刀 D10R1.0 牛鼻刀 D10R1.0 球头刀 D6R3.0 球头刀 D4R2.0 D3R1.5 D2R1.0 加工余量（mm） 侧面余量 底面余量 0.15 0.15 0.15 0.15 0.07 0 0 0 0.15 0.07 0 0 分层区域粗加工 成组平面精加工底面 加工 曲面残料残料补加工 补加工 角度分区 半精加工 精加工 清根加工 角度分区 混合清根 1.2 加工项目设置
制定加工工艺后，在正式编程前，我们还需要进行机床、刀具、工件、毛坯和输出等设置。
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图5 导航工作条
1.2.1 机床设置
正确配置机床类型是路径进行机床模拟的关键，同时合理配置机床控制参数也是估算路径加工时间的前提。
点击“导航工具条”中的【机床设置】项，弹出机床设置界面，点选“机床类型”选项，进行机床形状和机床控制配置选择。
图6 机床设置
1.2.2 刀具表设置
在刀具表中预先添加加工中所使用的刀具，方便用户在后续生成路径的过程中直接选用所需
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刀具。
1、 NC加工模块，点击“导航工具条”中的“刀具表”选项。
图7 刀具表设置
在弹出的“当前刀具表”对话框，点击“添加刀具”按钮，激活对话框右侧的选项。
图8 当前刀具表
在“当前刀具表”对话框右侧，设置刀具参数：刀具类型为牛鼻刀，刀具直径为10.0，圆角
半径为1.0。设置完毕，点击“应用”按钮。设置牛鼻刀D10R1.0成功，在JDSoft SurfMill7.0软件中被自动命名为[牛鼻]JD-10.00-1.00。