JCF14.5K(50%长绒棉)纺纱工艺设计 ---------------------------------------
5、满足工艺要求、稳定生产 2.1.2选配依据
1、JCF14.5K(50%长绒棉)为纯棉精梳紧密纺细特纱，用于针织。主要用于高档汗衫、T恤等质量要求高的针织产品。
2、品种特点：该品种为高档针织用纱，因此对各个质量指标要求都很高，要求成纱强度高，外观疵点少，条干均匀度好。配棉应该选择色泽洁白，品级高，纤维细，长度长，整齐度好，成熟正常，轧花良好的原棉，杂质和有害疵点少以及含短绒率较少的原棉。
3、主体性能指标：
表2-1-1 选用原棉参考指标范围
质量级别 手扯长度/mm 棉花等马克隆值 色泽手感 级/级 1、2 成熟度异性纤维 系数 短绒率 回潮率/% 含杂率/% 3．9~4.4 好 带纤维籽/(100) ?1索丝/(100) ?1不孕籽/(100) ?1死棉/(100) ?1?29 棉籽壳A /(100) ?1?700 ?5 ?35 手捡棉结/?1?5 软籽表皮?1个· (100) /(100) ?10 ?1.7 ?0.015 ?10 5.0~6.0 ?1.5 ?100 ?15 备注：质量A级配棉对应制织高档针织物，选配的原棉品级高，产地，颜色接近一致；同时要严格控制带纤维籽屑、索丝、棉结等有害疵点含量；成熟度系数不低于1.7，平均成熟度系数在1.7~2.0,批与批之间棉花成熟度系数之间的差异不大于0.2。这样才能从源头上减少原料纱疵(多为细小纱疵)的产生。
2.2本设计产品成纱对原棉的要求
该纱对线密度要求高，平均线密度为11～20tex，为了保证产品质量，一般选择品级高，平均品级为1.5～2.2(最低品级为2)，纤维细，长度长，杂质、疵点少的原棉，不混用再用棉。为取长补短，稳定成纱质量，选用四队。
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2.3本品种选配及特点
纱线质量与原棉质量关系非常密切，为了提高针织纱成纱质量，我们根据原棉的主要物理性质如细度、长度、强力、成熟度以及含杂率等都是很不均匀的，这些性质随着棉花的生长条件品种产地以及轧棉质量的不同而有差异。为了充分发挥和利用不同原棉的特性，达到保证质量，降低成本，稳定生产的目的。
针织纱对条干的要求很高，粗细不匀的纱在针织物上表露特别明显，因此，配棉时对成纱强力、条干、疵点各方面都要照顾到。所以，应选用纤维细长，整齐度好，成熟度正常，短绒率低，疵点少的原棉。
表2-1-2 原棉选配表
含等级 重量(kg) 比例% 回 潮 率 % % 新疆长绒棉 新疆长绒棉 美国皮马棉 澳棉 平均 1 1 225 225 28.5 14.4 7.34 6.74 1.9 2.4 229 225 马可纺系数 克隆值 4.5 4.23 0.90 0.94 35.9 35.8 88.5 88.2 46.1 44.5 9.1 9.5 123 89 杂率 产地 成熟度比 平均长度(mm) 整齐度指数 断裂比强(g /tex) 黄度 棉结 粒数 (粒/克) 3 3 2 225 225 225 7.1 50.0 / 6.07 4.80 5.89 2.5 1.2 1.7 189 153 188 3.8 4.1 4.2 0.90 0．87 0．89 32.9 29.29 33.0 86.2 83.1 85.6 38.4 31.4 38 10.9 7.5 8.5 159 187 153 备注：可纺系数作为棉花可用值的参考，可纺系数越高，棉花性质就越好。
第3章 工艺流程确定与设备选型
3.1工艺流程确定与设备选型的原则 3.1.1工艺流程确定
FA002抓棉机(2台)→A035D混开棉机(含A045B凝棉器)→FA025多仓
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混棉机→FA106开松混棉机(附A045B型凝棉器)→异纤JWF0011→[SFA161振动棉箱给棉机(A045凝棉器)→FA141单打手成卷机]×2→FA201B梳棉机→FA306预并条机→FA356A条并卷机→FA269精梳机→FA306并条机(头道)→FA306并条(二道)→TJFA458A粗纱机→FA506细纱机→AUTOCONER338络筒机 3.1.2设备选型的原则
1、应产品加工技术要求，并具有一定灵活性，设备标准化、通用化、系列化。
2、选择高效机台，产量高质量好，利于提高劳动生产率。
3、机器结构简单耐用，噪声低，震动小，便于看管维护，零件互换性好，以便减少机物料备件数量。
4、占地面积小，利于节约厂房面积和基建投资。
5、机型应技术上先进、成熟、必须经过定型和鉴定，经济上合理，供应上有保证。
3.2各主要设备的技术特征
表3-2-1 FA002A型自动抓棉机技术特征
项目 产量(kg/台.h) 堆放面包重量(kg) 外圈墙板直径(mm) 内圈墙板直径(mm) 内圈墙板形式 小车运转速度(r/min) 刀片刀尖角 刀片抓取角 刀片的排列方式 FA141型 800 4000(2台) 4760 1300 转动式 0.56~2.56 60 10 31片组合 共 54 页 第 5 页
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刀片伸出肋条的距离(mm) 刀片与地面的距离(mm) 打手每次下降大的距离(mm) 功率(KW) 2.5~7.5 最高1110，最低30 3~6 4.1 表3-2-2 FA201A型梳棉机技术特征
项目 产量(kg/台.h) 可纺纤维的长度(mm) 锡林 道夫 直径(mm) 刺棍 给棉罗拉 锡林 转速(r/min) 道夫 刺辊 工作盖板根数 盖板总根数 盖板速度(mm/min) 给棉板工作面长度(mm) 除尘刀角度 刺辊下分梳板个数 小漏底弦长(mm) 固定盖板根数 拨棉形式 锡林传动形式 刺辊传动形式 道夫快慢比 250 70 330,360 18.9~35.5 800,930 41 106 72~342 28,30,32,46,60 与分梳板固装 2 三角小漏底 前4根，后3根 三罗拉 主电机轴摩擦离合器 平皮带正反面传动 4:1 FA201 25~23 22~76 1290 706 共 54 页 第 6 页
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道夫变速形式 吸尘点布置 双速电机 刺棍，道夫、安全清洁辊和盖板花四点连续吸，机下前后车肚间歇吸 总牵伸倍数 条筒尺寸 电机功率(KW) 68~129 直径：600mm 高：900mm 1100mm 4.82 表3-2-3 FA356A型条卷机技术特征
机型 FA356 喂入条子根数 24~28 叠合层数 2 成卷宽度(mm) 300 最大成卷直径 550 喂入条子定量 17.5~27.5 输出小卷定量(g/m) 牵伸形式 罗拉直径(mm) 牵伸倍数 紧压辊形式 成卷罗拉直径(mm) 成卷线速度(m/min) 50~70 三上四下 40×25.6×35×35 1.3~2.27 四辊曲线布置 700 80~120
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