水利枢纽工程粘土均质坝防浪墙及护栏底座施工措施 1、工程概况 水利枢纽工程A-06标挡水土坝为粘土均质坝,布置在取水及门库坝段右侧至右岸边,土坝全长1933m,坝顶高程148m,最大坝高13.88m,坝顶宽10.00m,防浪墙高3m,土坝上、下游坝坡均为1:3坡比的单级坡,土坝上、下游设有压重防护地震液化并保护坝坡。其中土坝坝顶防浪墙工程混凝土为5768 m3,护栏底座为1513 m3. 2、施工布置 2.1、施工道路
进场施工道路为溢流坝坝顶公路,场内施工道路主要为土坝坝顶及二期上游围堰堰顶、上下游压重体。 2.2、施工供电
施工供电从二期围堰下游侧现有由开站接引至二期土坝基坑内供电线路接引。 2.3、施工供水
施工供水利用水泵取自江内。 2.4、运输设备布置
水平运输主要采用6m3混凝土罐车,然后用8t、12t吊车吊罐装混凝土入仓。初期防浪墙底座利用罐车直接浇筑入仓。 3、混凝土施工 3.1、混凝土施工工艺流
混凝土施工流程框图 不合格 基础(砼面)清理、验收 、清理验收 合格 不合格 钢筋、模板等施工 处理 处理 3.2、浇筑分层、分块 3.2.1浇筑分块 原则上按照设计分层分块。防浪墙15m为一仓;护栏底座30m为一仓 3.2.2浇筑分层 防浪墙: 15m为一个单元,每单元分二层浇筑;第一层高程为144.1~145.4m,第二层浇筑高程为145.4~147.1。 护栏底座:30m为一单元,每单元一次性浇筑。 详见混凝土浇筑分层图:略
验收合格 混凝土浇筑 待强 冲毛 养护 3.3、基础面(混凝土面)清理 混凝土浇筑施工前,首先对仓面进行清理,将仓面内积水、杂物等清理干净;浇筑完的混凝土面需人工凿毛、高压水冲洗,确保仓面无乳皮、清洁,污水排至仓面外周边排水沟。 3.4、模板工程 3.4.1模板制作
根据各部位混凝土的形状、尺寸和位置,以及混凝土表面平整度的要求,采用不同的拼装大模板,模板表面光滑,没有凹凸、弯曲和其他缺陷,拼装后模板强度和刚度满足规范要求。 根据混凝土结构设计尺寸,结合混凝土的现场施工条件进行模板设计拼装。主要采用定型组合模板。 3.4.2模板安装
由8t载重车运输至施工现场,防浪墙混凝土浇筑均采用跳仓浇筑法施工,两侧无浇筑块时支立侧模;有浇筑块时,以已浇筑混凝土侧面作为侧模。
防浪墙第一层144.10m~145.40m高程模板支立时,利用基础面设置的锚筋作为架立,将模板和钢筋安装到位。严格按测量放样的设计线进行立模。模板固定采用内部拉筋和外部斜撑相结合的方式固定。详见底座混凝土模板支立示意图:附图2 第二层145.40m~147.10m高程混凝土支模时,采用定型模板组合成型,底部利用第一层混凝土预埋锚筋加固。并在内部设对拉螺栓,间距为0.8m-1.0m。在上游无支撑面的情况下,利用下游预埋锚筋,设支撑方和斜拉筋固定整体模板,同时模板顶口采用木方内撑,以确保混凝土成形尺寸。
详见墙身混凝土模板支立示意图:附图3 3.4.3、模板拆除
拆模时,自上而下进行,根据锚固情况,分批切断、拆除锚固连接件,防止大片模板坠落,并且使用专门工具,以避免混凝土表面和棱角损坏,影响混凝土外观质量。拆模后混凝土侧面外露的拉筋头按规范要求进行处理,并进行养护。