1#、2#尾水调压竖井全断面扩挖
提升系统专项方案
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1#、2#尾水调压竖井全断面扩挖提升系统专项方案
目 录
1.概述 ................................................................... 1 1.1 工程概况 ............................................................. 1 1.2 开挖程序 ............................................................. 1 2、编制依据 .............................................................. 1 3、卷扬提升系统设计 ...................................................... 2 3.1货物大盘提升系统设计 ................................................ 2 3.1.1货物大盘荷载计算 ................................................ 2 3.1.2 货物大盘荷载组合 ................................................ 3 3.1.3 货物大盘吊环的应力验算 .......................................... 3 3.1.4 钢丝绳内力验算 .................................................. 5 3.1.5 天顶滑轮稳定分析 ................................................ 5 3.1.6 (10t)卷扬机基础锚固强度计算 .................................... 10 3.2罐笼提升系统设计 ................................................... 11 3.2.1罐笼提升系统组合荷载 ........................................... 11 3.2.2罐笼提升系统钢丝绳内力验算 ..................................... 11 3.2.3罐笼提升系统井口工字钢梁稳定性分析 ............................. 12 3.2.4罐笼提升系统5t卷扬基础锚固稳定性分析 .......................... 27 4、提升系统安装、试验及注意事项 ......................................... 28 4.1货物提升系统安装 ................................................... 28 4.2罐笼提升系统安装 ................................................... 28 4.3、负荷试验步骤及注意事项： .......................................... 29 4.3.1、负荷试验步骤 .................................................. 29 4.3.2、附属设施的安装 ................................................ 30 4.3.3、注意事项 ...................................................... 31 5. 专项安全保障措施 ..................................................... 33 6.安全控制措施 .......................................................... 35 7. 卷扬机及吊装配套设施的验收 ........................................... 36
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1#、2#尾水调压竖井全断面扩挖提升系统专项方案
尾水调压竖井全断面扩挖提升系统专项方案
1.概述 1.1 工程概况
1#、2#尾调竖井井深113m，由尾调大井与阻抗管组成，尾调大井井身直径D=11.6m、井深65.6m；阻抗管竖井井身直径D=5.8m、井深47.4m；阻抗管下平段洞身直径D=5.8m、洞长15m；据2013年11月12日监理批复的施工方案“技术2013-034 尾水调压室开挖支护施工方案”尾水调压井开挖先由反井钻机反拉形成1.4m导井，由人工乘坐提升装置进行1.4m导井扩挖为3.5m竖井（1次人工扩挖），再由人工由上至下正向全断面扩挖。现在人工一次扩挖（υ1.4m→υ3.5m）已经完成，考虑到安全因素，全断面扩挖（υ3.5m→υ11.6m/υ5.8m）增加一套5t罐笼提升系统，作为人员上下竖井电梯通道；原10t提升系统改为货物大盘提升系统。
从安全考虑，全断面正向扩挖前20m扩挖完成后，才进行大盘及罐笼提升系统安装，以防止爆破对人员及设备造成损伤；前20m全断面扩挖施工通道，采用贴壁布置垂直梯，并设置靠背护圈，相关参数及布置形式见后续上报“尾水调压竖井安全通道搭设及拆除安全技术专项措施”。 1.2 开挖程序
开挖程序：反井钻机导井（υ1.4m）→人工一次扩挖υ3.5m导井（10t卷扬提升系统配合）→人工二次全断面扩挖υ11.6m/5.8m(10t货物提升系统、5t卷扬罐笼提升系统配合)； 2、编制依据
《钢筋焊接与验收规程》JGJ18-2012； 《焊接通用技术条件》SDZ019-85； 《电弧焊机通用技术条件》GB/T8118-2010； 《钢结构手工电弧焊焊接工艺标准》501-1996； 《施工升降机安全规程》GB10055-2007；
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50169-2006；
《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009； 《卷扬机试验规范和方法》GB6947-1986；
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《卷扬机安全规程》GB13329-1991； 《罐笼安全技术要求》（GB 16542-2010）；
《浙江仙居抽水蓄能电站地下厂房及尾水系统工程土建施工合同（C3标）》（仙蓄计合 DGCSG〔2011〕23号）；
《浙江仙居抽水蓄能电站主体工程土建施工招标文件》（仙蓄计合 DGCSG〔2011〕23号）《技术条款》；
《浙江仙居抽水蓄能电站地下厂房及尾水系统工程土建施工（C3标）投标文件》（仙蓄计合 DGCSG〔2011〕23号）； 3、卷扬提升系统设计 3.1货物大盘提升系统设计
货物提升系统采用原（Φ1.4m→Φ3.5m）吊笼提升系统，并将吊笼替换为Φ5.0m桁架大盘，大盘主要用于吊运喷锚、注浆材料及设备。
大盘采用［12槽钢形成一个直径为5m的桁架盘，大盘内部用［10槽钢做主支撑横梁∠75*5角钢进行隔梁内加强，并铺设一层d=3mm厚度花纹钢板。采用四个吊扣作为大盘提升受力点。
3.1.1货物大盘荷载计算
吊物时，按照最不利影响因素考虑，大盘上载有全部所需的开挖、支护设备和钢筋网片自重，大盘只进行货物吊装，运动过程中大盘平台严禁承载人员，大盘在到达开挖工作面处时坐落于井口处，并以锚桩连接固定，以减少天顶滑轮一直承重受力。
根据以上条件，进行受力分析：
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⑴ 大盘自重：
角钢：（4*1+8*1）*4.251=51.02kg
［12槽钢及［10槽钢：2*3.14*2.5*12.059+（2*3.14*1.5+10）*10.007=383.66kg
D=3mm钢板：3.14*2.5*2.5*23.55=462.17kg
防护钢筋栏杆(Φ22螺纹钢)：（（2*3.14*2.5）*2+12*1.2）*2.99=136.9kg 其它：20kg
合计：（51.02+383.66+462.17+136.9+20）*9.8/1000=10.33KN； ⑵ 载物重： 注浆机：100kg 搅拌机：60kg 水泥、砂：500kg 锚杆（20根）：200kg
合计：（100+60+500+200）*10/1000=8.60KN； ⑶ 钢丝绳自重：113*3.43*10/1000=3.88KN；
（按照最不利因素影响考虑，钢丝绳全部展开至尾水调压井井底） ⑷ 其它：100*10/1000=1KN。
3.1.2 货物大盘荷载组合
永久荷载有：大盘自重、注浆机、搅拌机、材料、钢丝绳自重等；
可变荷载有：其他； 荷载效应组合设计值
W=γgGk+ψcγqQk
式中，γg、γq——永久荷载、可变荷载分项系数，永久荷载效应控制的组合γ应取1.35，γq一般取1.4；
Gk、Qk——永久荷载、可变荷载；
以上荷载计算过程中，编号为⑴、⑵、⑶视为永久荷载，编号为⑷可视为可变荷载。
则：F=1.35*（10.33+8.60+3.88）+1.4*1=32.19KN 3.1.3 货物大盘吊环的应力验算
⑴ 吊环的校核
在吊装过程中，每个吊环可考虑两个截面受力，故吊环截面面积可按下式计算
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