海龙纸业（太仓）有限公司自备热电厂
2×60MW 3#机组
施工作业指导书
项目名称: 3#机组锅炉T91小径管焊接
及热处理施工
工程编号:
甘肃火电公司太仓项目部
年 月 日
3#机组锅炉T91小径管焊接及热处理施工
工程名称： 3#机组锅炉T91小径管焊接
及热处理施工
施工部门： 热机
编 写：
工 程 部：
安全管理部：
总 工：
日期：
日期：日期：日期：
3#机组锅炉T91小径管焊接及热处理施工 目 录
1 编制依据????????????????????? 1 2 工程（设备）概况????????????????? 1 3 作业前应做的准备工作和必须具备的条件??????? 1 4 参加施工人员的资格和要求????????????? 2 5 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度???? 2 6 作业程序、方法、内容及工作标准安装记录?????? 2 7 作业过程中“见证点”的设定???????????? 7 8 作业活动中人员的职责、分工和权限????????? 7 9 作业环境和执行国家《工程建设标准强制性条文》的要求?8 10作业安全措施和要求???????????????? 8 11作业活动中文明施工措施和要求??????????? 9 12 本工程危险识别、风险评估及控制对策表??????????? 9
3号机组锅炉受热面及其它全氩弧低合金耐热钢碳钢小径管焊接施工
1 编制依据
序号 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 焊接专业施工组织设计 《火力发电厂焊接技术规程》 版 次 2004 来 源 甘肃火电 国家发改委 国电公司 国家经贸委 甘肃火电 电力公司 甘肃火电 国家经贸委 国电公司 锅炉厂设计院 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 1996 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2002 《质量保证手册》 （压力管道安装专业） 2002 《电力建设安全健康与环境管理规定》 焊接工艺评定报告 《火力发电厂焊接热处理技术规程》 T91/P91钢焊接工艺导则 施工图纸 2002 2002 2002 2 工程（设备）概况 2.1 海龙纸业（太仓）有限公司自备热电厂2×60MW #3炉过热器全氩弧T91小径管等高合金耐热钢的项目有高温过热器，规格有: 51×6，焊口数量246只。 2.2 工程中涉及到SA213-T91钢材。
2.3 焊接施工中将会出现排管，焊接位置有吊焊，焊接空间：高空安装。 2.4 由于施工环境大部分在秋、冬、春季节，焊接位置、焊接难度等多方面的原因使工作难度增大，给焊接从安全、质量、进度等方面带来许多的不利因素。同时由于T91属于高合金钢，焊接性差，易出现裂纹，焊接接头脆化等缺陷。为了获得满意的焊接接头，对T91焊接系列提出更加严格的要求。为此，特制定本作业指导书，希望焊接人员高度重视，做到严格施工工序，遵守施工工艺，确保施工中的焊接工作在安全、质量、进度上有更新的发挥。
3 作业应做的准备和必须具备的条件
3.1 焊工应在施工前进行T91岗前模拟练习，合格后方可焊接； 3.2 焊接设备及工器具准备就绪。
3.3 现场工作环境应具备焊接条件，最低的环境温度5℃。 3.4 有必要的安全防护设施及措施。 3.5 有防风、防雨和防灰尘的安全措施。
3.6 热处理场所应有防雨和防火灾、防触电的安全防护措施。
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3#机组锅炉T91小径管焊接及热处理施工
4 参加作业人员的资格及要求
4.1 焊接人员应按《焊工技术考核规程》规定考核，并取得相应项目合 4.2 取得“特种作业资格证”； 4.3 施工人员需经技术、安全交底；
4.4 熟悉本作业指导书的内容，严格按照本作业指导书的内容进行焊接工作； 4.5 熟悉并严格执行质量检验标准。
5 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度（见表二）
表二：工机具（按一名焊工配备） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 10 名 称 逆变式直流弧焊机 手工氩弧焊枪 电焊把钳 氧气减压器 角向磨光机 电焊条保温筒 头戴式电焊防护面罩 锋钢扁铲 小手电筒（配#5电池） 充氩装置 氩气皮带 30米 规 格 ZX7--400型等 QQ--850/160A 300A YQY--12型 HSB--100型 数量 1台 1把 1付 1块 1台 1个 1顶 1把 1把 一套 1根 6 作业程序、方法、内容、工作标准及安装记录 6.1 焊材选用
6.1.1 根据管道材料依据焊接工艺评定，氩弧焊丝选用(德国)：Thermanit MTS 3焊丝、规格φ2.4/φ2.5mm。
6.1.2 氩弧焊丝使用前应将其表面的油、污、锈、漆等杂物清理干净后方可使用。 6.2 焊口焊前准备
6.2.1 焊口在焊接前应将焊口表面及附近母材内外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围每侧各为15-20mm。
6.2.2 对于由机械加工方法成型的坡口，应将表面的氧化物、油、漆、垢、锈及飞溅物清理干净，直至发出金属光泽，并将不平处修理平整。
6.2.3 焊件对口时应做到内壁齐平，如有错口，其错口值不应超过壁厚的10%，且
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