DML6207/6351新型水处理剂考察报告
陈立南、赵之斌、刘长绪、程江
1、概述
中海石油化学股份有限公司海南基地两套合成氨装置、两套甲醇装置锅炉水处理系统设计使用氨水调节给水pH值，联胺除氧和Na3PO4调节炉水PH值和除垢的处理方案。但是联胺存在毒性，不利于人身安全。使用磷酸盐导致部分磷离子随着锅炉排污进入污水系统，使得污水排放磷含量较高。此外药品中带入的钠离子也导致蒸汽品质下降。随着国家环保排放标准日益提高，研究使用环保型无磷药剂代替Na3PO4，确保污水排放符合国家环保标准已迫在眉睫。
根据公司的安排，我们四人一行此次考察目的地是进行改造后使用新型无磷水处理剂DML-6207/6351的兰州石化化肥厂和宁夏石化化肥厂。
2、厂家概况及药品使用业绩
沈阳追梦蓝环保科技有限公司(DML)是专业从事环保产品及设备研发、生产、销售为一体的高科技环保企业，致力于环境环保、节能减排及工艺处理技术等领域新技术的研发、推广和应用。在锅炉水处理领域，DML拥有为包括中石油、中石化等大型炼油、电力、石化、钢铁等行业锅炉提供锅炉水处理技术的丰富经验。 表1：DML新型水处理剂使用厂家
序号 1 用户单位 抚顺石化石油二厂 抚顺石化石油三厂 抚顺石化乙烯厂 抚顺石化石油一厂 装置名称 产品 压力等级，MPa 产汽量，供货时间 t/h 3.8 210 2007 重催、南催炉水加药系锅炉水系统 统，锅水处理剂 动力锅炉系统 裂解锅炉系统 动力锅炉系统 炉水加药系统，锅水处理剂 多功能缓蚀剂，锅水处理剂 锅水处理剂 2 4.3 130 2007 3 12.5 90 2008 4 3.8 120 2008 5 6 抚顺石化热电厂 抚顺石化洗化厂 吉林石化炼油厂 锅炉系统 锅炉系统 多功能缓蚀剂 9.8 炉水加药系统，锅水处理剂 3.8 1200 75 2010 2009 7 动力、催化炉水加药系锅炉水系统 统，多功能缓蚀剂，锅水处理剂 锅炉水系统 炉水加药系统，多功能缓蚀剂，锅水处理剂 锅炉水系统 炉水加药系统，多功能缓蚀剂，锅水处理剂 锅炉水系统 多功能缓蚀剂，锅水处理剂 催经锅炉水系统 炉水加药系统，多功能缓蚀剂，锅水处理剂 4.3 350 2008 8 吉林石化动力厂 9.8 420 2010 9 锦西石化二催 3.8 280 2008 10 兰州石化化肥厂 上海高桥石化三催化 9.8 220 2008 11 3.8 120 2009 12 13 14 大庆石化化工一厂 大庆石化化肥厂 宁夏石化化肥厂 大庆石化塑料厂 大庆石化炼油厂 动力锅炉水系统 动力锅炉水系统 多功能缓蚀剂 9.8 多功能缓蚀剂 9.8 3.8 500 300 220 2010 2010 2010 锅炉水系统 多功能缓蚀剂，锅水处理剂 高压锅炉水系统 催化锅炉水系统 锅水处理剂 15 16 9.8 60 100 2011 2011 多功能缓蚀剂 3.8
3、考察情况
兰州石化化肥厂和宁夏石化化肥厂是我国建设较早的一批化工厂，其锅炉装置锅炉水处理系统设计时使用的是用氨水、联胺调节给水pH值和除去水中的溶氧，用磷酸盐调节炉水pH值并除垢的处理方案。
中石油兰州化肥厂为30万吨合成氨52万吨尿素装置，该厂于2009年3
月16日开始在其动力车间的C炉使用高效、无毒、无磷的北京伊维普特（现名沈阳追梦蓝环保科技有限公司，简称DML）新型锅炉水处理剂。采用DML-6207（多功能有机pH调节缓蚀剂和除氧剂）调节给水pH值，并清除给水中残余的溶解氧，采用DML-6351（多功能有机聚合阻垢分散剂）对炉水进行处理。C炉为煤粉高压蒸汽锅炉，设计产汽量为220T/H，压力为11Mpa（A），实际负荷控制在80%左右。
中石油宁夏化肥厂有两套化肥装置，第一套为30万吨合成氨52万吨尿素装置，第二套为45万吨合成氨80万吨尿素装置，该药剂在其水汽车间的4#炉于2010年10月份进行了全面使用。4#炉为煤粉高压蒸汽锅炉，设计产汽量为220T/H，压力为11Mpa（A），实际负荷控制在90%左右。合成二车间为凯洛格工艺，其脱氧槽在扩能技改后不能达到7PPb的要求，经常维持在20PPb左右，使用沈阳追梦蓝DML-6207后，指标达到了7PPb以下，其主装置内的高压废热锅炉没有使用DML-6351来更换传统的磷酸三钠。下面详细介绍一下其使用情况。
3.1兰州石化使用情况总结
兰州石化化肥厂试点选择的是动力车间C锅炉装置（设计值为220T/h）。使用前期对C锅炉装置进行了为期三个月的试验。DML药剂试用期间，严格执行药剂厂商技术方案进行现场控制。 3.1.1.试验部分 3.1.1.1 试验条件
试验期间，不改变工艺流程，不改变工艺条件，只改变锅炉水处理药剂，锅炉连续稳定运行。 3.1.1.2实验方案
（1）DML-6207：将DML-6207药剂注入原联胺加药罐，经脱盐水稀释成25%左右的浓度后，经原氨加药泵注入给水泵前原氨加药管线中，清除除氧器后残余氧并对锅炉给水pH进行调节。停用氨加药罐和联胺加药管线。
（2）DML-6351：将DML-6351药剂注入原磷酸三钠加药罐，经脱盐水稀释成20%左右的浓度后，由原磷酸三钠加药泵经原磷酸三钠加药管线直接注入锅炉汽包中，进行炉水pH调节。
（3）DML-6207/6351锅炉水处理剂加药流程简图如下：
兰化化肥厂锅炉水处理加药系统流程图C锅炉汽包制水供水车间来脱盐水脱盐水箱蒸汽去2号汽轮机及管网装置除氧器给水泵脱盐水脱盐水加药泵(一用两备)EWPT-6207罐加药泵(一用一备)EWPT-6351罐
3.1.3.试用效果： 3.1.3.1汽水品质
根据加药前后及2008年同期汽水品质合格率进行比对（见表3），可以看出： （1） DML-6351在炉水控制方面效果良好，炉水品质合格率均为100%； （2）在二级脱盐水合格情况下，DML-6207对给水pH控制稳定，除氧效果良好。
（3）在给水、炉水均合格的前提下，过热蒸汽Na+和电导率有超标现象，试验期间蒸汽Na+合格率为96.7%，蒸汽电导率合格率93.5%。 3.1.3.2锅炉排污率
表2：更换药品前后锅炉排污量与蒸发量之比
加药前三个月 加药期 3.16-4.16 4.17-5.31 （加药调试期） （减排调试期） 136351 126791 7.54 177982 167071 6.53 6.1-6.15 （稳定期） 60343 57446 5.04 加药后总计 374676 351308 6.65 耗水量（t） 159684 产汽量（t） 146661 排污率(%) 备注 8.88 以上数据来源于记录纸 对加药前后排污率进行比较，可以看出：加药后期即稳定期锅炉排污率呈下降趋势，试用新药剂前锅炉排污率为8.88%，截至目前，锅炉排污率维持在3.3%左右。由于各排污阀内漏量大，在汽水品质稳定状况下，限制了炉水的进一步浓缩。
自2009年3月16日试用北京伊维普特工业技术有限公司提供的DML-6351/6207两种锅炉水处理剂至今，未出现锅炉爆管事故。由于不具备条件，无法对汽包和炉管钝化保护膜进行确认。
自2009年3月16日试用北京伊维普特工业技术有限公司提供的DML-6351/6207两种锅炉水处理剂期间，未出现汽水共腾现象。