45、60Si2Mn钢的淬透性与淬硬性分析(2)

2020-06-05 08:20

1.3合金元素在45、60Si2Mn中的作用

1.3.1合金元素在45中的作用

45钢是优质碳素结构钢。主加元素有Mn、Cr、Si、Ni、B等,这些元素加入或复合加入可以提高钢的淬透性,并保证机械零件整体具有良好的综合力学性能。辅加元素有Mo、W、V、Ti等碳化物形成元素,他们一般不单独加入,而是加在含有主加元素的钢中,切含量较少。主要作用是细化晶粒、提高回火稳定性和钢的强韧性。

1.3.2合金元素在60Si2Mn中的作用

①簧钢中的碳的质量分数较大,以保证高的弹性极限与疲劳极限[1]。

②Si、Mn是弹簧钢中经常应用的合金元素,目的是提高淬透性、强化铁素体、提高钢的回火稳定性,使其在相同的回火温度下具有较高的硬度和强度。其中Si的作用最大,但Si的质量分数大事有石墨化倾向,且在加热时使钢易于脱碳。Mn能增加钢的过热敏感性[3]。

③加入Cr、W、V。为了克服硅锰钢的不足,加入碳化物形成元素,它们可以防止钢的过热和脱碳,提高淬透性,W、V可细化晶粒,并保证钢在高温下仍具有较高的弹性极限和屈服极限。

1.4 本次实验目的

本次实验是研究在正常的淬火条件下,通过洛氏硬度计在钢件表面打洛氏硬度,比较两种钢硬度值的不同,进一步比较不同钢种的淬硬性;然后再钢件的剖开面上沿径向打一组硬度值、绘制U曲线描绘硬度的变化趋势,打磨抛光制作金相试样、观察内部组织来比较45、60Si2Mn的淬透性。

3

第二章 实验方案和实验过程

2.1实验材料及设备

2.1.1实验材料45、60Si2Mn的化学成分(w%)

表2.1 45、60Si2Mn钢化学成分

[4]

钢号 45 60Si2Mn

C/% 0.42~0.50 0.57~0.65

Mn/% 0.50~0.80 0.60~0.90

Si/% 0.17~0.37 0.15~2.00

2.1.2实验设备

实验用箱式电炉、洛氏硬度计、淬火用水槽、油槽及淬火介质、砂纸、电子显微镜和夹钳

2.2实验方案

2.1.2钢的热处理工艺参数[5]

表2.2 45、60Si2Mn的热处理工艺参数

钢号 Ac3/℃ 热处理温度/℃ 保温时间/ min 冷却介质 45 780 850 40 水或油 60Si2Mn 810 850 40 油

2.1.3实验过程

⑴选择2个Φ20×40mm的45钢件标记为1、2和2个Φ15×30mm 60Si2Mn钢件标记为3、4。

⑵将4个钢件放入箱式保温炉中850℃下保温40min。 ⑶将4个钢件取出放入油中冷却。

⑷将冷却后1、3号钢件在洛氏硬度计上不同的三个部位打硬度,记下硬度值并求出平均值。

⑸将2、4号钢件在线切割机上沿中间部分径向切开,然后打磨、抛光,制作金相试样,观察金相组织并照相。

⑹将剖开后的2、4号钢件磨光沿径向通过直径方向打一组数据,记下每个硬度值。

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2.3金相显微组织观察

2.3.1金相组织的制备

(1)取样

(2)打磨:180﹟→240﹟→400﹟→600﹟→800﹟→1000﹟→1500﹟→金相试纸 (3)抛光:先粗抛光,再细抛光,抛光剂为水,直至试样表面像镜面为止。 (4)腐蚀:试样抛光面侵入侵蚀剂中,面呈暗灰色,用水冲洗。 (5)烘干:用热风吹干。

2.3.2 显微摄影

用金相显微镜对抛光后腐蚀的表面进行拍照。

5

第三章 实验结果分析

3.1实验结果

3.1.1硬度值记录

表3.1 淬硬性实验硬度值

钢号 HRC 平均值 1 33 32 32.5 32.5 3 62 62 59 61.3

表3.2淬透性实验硬度值

钢号 HRC 3 45 33.5 32

31 29 27.5 26 27.5 26 27.5 29 31.5 32

4 63 62.5 62.3 62.3 62.2 62.1 62 62 62 62.2 62.3 62.3 63

3.1.2实验试样金相组织照片

图3.1 45钢淬火后组织(400x)

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图3.2 60Si2Mn淬火组织(400x)

3.2 45、60Si2Mn淬火后组织分析

从所得的金相组织分析, 60Si2Mn淬火后的表面组织几乎全部转变为针条状马氏体,只含有少量铁素体和颗粒状珠光体[6]组织,这与60Si2Mn钢含碳量较高和大量合金元素有关;45钢淬火后组织为部分针状马氏体[6],残余大量的铁素体和珠光体,这是因为在实验中,钢件没有经过正火的处理,没有在淬火前使组织细化[7],造成铁素体没有完全溶入奥氏体,而残留在组织中。但是组织还是以马氏体为主。这也是淬火后组织强化的重要原因。碳的影响是主要的,当C%小于1.2%时,随着奥氏体中碳浓度的提高,显著降低临界冷却速度,C曲线右移,钢的淬透性增大;当C%大于时,钢的冷却速度反而升高,C曲线[8]左移,淬透性下降。其次是合金元素的影响,除钴外,绝大多数合金元素溶入奥氏体后,均使C曲线右移,降低临界冷却速度[8],从而提高钢的淬透性。

3.3 45、60Si2Mn淬硬性和淬透性分析

图3.3 45钢淬透性曲线

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