确实有关系，湿排粉煤灰的应用在减震方面非常重要。一般的电耗标准在行业内都是以P.O42.5普通硅酸盐水泥，设定好比表面积等前提条件之后再去测算。
卢洪波：用吨熟料电耗多少、吨水泥电耗多少制定标准，有一刀切之嫌。反映在粉磨难易程度，我们目前做的比较多的方法是，一个是粉磨功指数，一个是相对易磨系数。煤炭行业是做哈氏可磨性试验，他与我们水泥行业的粉碎过程偏离较大。由于在生料当中不是单纯的石灰石，往往还需加入硅石等校正原料。随着加入量以及砂岩的不同，粉磨功指数的差异是很大的。各厂设备选型投入差别也很大，就以球磨机来说，不同厂家磨机的磨机篦板、隔仓板的结构形式、风量、风速、风压，配备选粉机的类型，选粉机的效率，系统的循环负荷率，包括研磨体的使用，这些都会对粉磨的结果造成很大的偏离。因此用一个或者是两个参数作为一个标杆去对标，这些都是有点形而上学，或者说对这个技术的复杂性，理解得远远不够。熟料的几个指标在新型干法窑中已经基本“大一统”了，它的区别仅仅是在混合材的配比上会出现比较大的差异。而在生料上，石灰石和硅石千差万别，其粉磨结果的差距是很大的。原料的粉碎工程，以及主机选型之间的关系等，目前很难用一个标准去加以比较。
参会代表：辊压机的细度、立磨的细度与窑的烧成系统的关系？
包玮：应该说辊压机和立磨的细度差异不会太大。总体上，辊压机与立磨在粉碎本质上没有太大的区别。辊压机和立磨在生料上的应用是各有各的关联，并不是说所有的立磨在生料的粉磨上都好，辊压机也不是可以替代所有的立磨，两种粉磨方式各有各的优势，我们可以根据它们的特点来选择。[Page]
郑州鼎盛工程董事长卢洪波
粉磨系统设计运行须因地制宜
参会代表：因为我们矿山的砂岩硬度和磨蚀性都比较高，能不能对砂岩破碎机提出一个好的方案？
卢洪波：这个方案分两种，一种是初步解决，一种是彻底解决。初步解决是把破碎机的锤式转子结构换成板锤结构，将原来安装的锤头换成板锤，这样磨损度会下降两到三倍。彻底解决，由于砂岩的二氧化硅含量很高，而且结晶颗粒很大，它的磨蚀性非常强，使用冲击类破碎机甚至反击破都不是彻底的根治办法，根治它要用两段破碎最合理。一段破碎使用高效无摩擦颚式破碎机，出料颗粒大小为40mm到60mm之间，完了之后第二段破碎采用高效超细圆锥破碎机，出料颗粒最小可以到8mm以下，这样就可以把砂岩破碎在工艺上
控制在10mm以下，它们的破碎成本只是锤破和反击破的几分之一，甚至可以到十分之一。这样就彻底解决了高硬度，高磨损砂岩的破碎问题。
耐磨专家周平安
周平安：我来补充一点。判断辊压机和立磨从研磨状态和材料选择，首先要对工况条件进行比较细致的分析，影响比较多的是物料对辊磨的对抗性、软硬度和颗粒大小等。从目前来看我们依旧以超高锰钢材料为主，在原有的技术上做一些改进。还有就是混合技术，例如针对具体的硅矿经过足够的分析之后研发出的陶瓷技术。
上海九峰水泥董事长王晓荣
上海九峰水泥董事长王晓荣：大磨机和小磨机的电耗和台时产量是不太相同，但是我听有位专家讲说2.2米磨机磨生料电耗约十五六度，按照4.5米或者5米的磨机电耗就要二十八九度，接近三十度。请教各位专家，我的生产线上的磨机隔仓板都是精加工的，究竟选择什么样材料，才能保证其的耐磨性好，易加工而且机械性能优秀？
卢洪波：隔仓板的加工一个很好的选择是合金钢板，因为其他材料来源太缺，造价也高。我给你推荐一个来料简单，价格也便宜，综合性价比最好的45鉻合金钢板，通过先用铣床铣出孔，完了以后再用860度淬火，260度回火得到的隔板价格便宜而且性能很好。[Page]
安格尔建材董事长刘延生
耐磨材料生产企业如何与时俱进
参会代表：粉磨机中的磨球怎样去适应整条流程粉磨技术的跟进？我们耐磨材料生产企业应该怎么样去做？
周平安：我们对于“无球化”战略的估计是：“无球化”还只是作为一个口号，要想真正实现“无球化”还比较难。
目前运用立磨和辊压机来改善粉磨系统，从长期工艺发展来看，球磨在短期内很难被彻底淘汰。但是磨球的使用量会有所改变，第一，将来的趋向是立磨和辊压机在一定情况下会