YH01ZZTJ067—2005 华能玉环电厂4×1000MW全厂公用系统废水贮存池工程施工作业指导书
腐涂料二度。爆气筒支座防腐要求，外包玻璃钢4布6度。所有外露铁件及埋件均采用涂环氧铝粉漆二度、聚氨酯面漆二度防腐处理。
5质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标：优良
5.2 质量控制及质量通病预防 5.2.1质量通病及预防措施
项次 质量事故预想 进厂抽样试验，合格后方可使用 1)焊工持证上岗；2)加强外观检查；3)按规范抽样力学实验。 1)对操作工交底，熟悉图纸要求2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距；3)检查钢筋接头的位置及搭接长度；4)检查混凝土保护层和绑扎是否牢固 1)加工采用切板机或切割机下料；焊接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接变形；加工完的埋件，采用调直机调直板、角钢埋件的平整度和弯曲度2）安装时用M8螺丝将埋件固定在模板上，将螺丝拧紧，并采用50mm见方竹胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形；封模后检查螺丝模板外的外露长度，以确保每一块埋件与模板紧贴。 1)控制模板上打孔位置端正保证埋件位置标高正确；2)螺栓采用型钢固定，浇筑前检测合格；3)浇筑过程中跟踪检测预埋件及套管的位置并及时纠偏；4)振捣棒避免直接触及预埋件及螺栓 1)提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀2）模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾缝3）振捣密实4）浇筑前，将杂物清除干净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好5）保护好钢筋保护层垫块6）充分养护，强度达到要求后再拆模。 1)模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度3）混凝土配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证混凝土连续施工。 1)控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结构层的混凝土选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度；2)提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀；3)振捣密实，混凝土离析时及时采取措施；4)养护措施得当，养护到位。 1)养护措施得当，养护到位；2)控制混凝土的坍落度；3)压面及时并增加便数 预防措施 一、钢筋 1 2 3 钢筋原材不合格 焊接接头不合格 钢筋现场安装不合格 二、预埋铁件及套管 1 预埋件不平整 2 预埋件及套管位置及标高不准 三、混凝土 混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角 混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致 1 2 3 混凝土强度不够 4 混凝土裂缝 5.3作业活动中对控制点的设置及要求 第 11 页 共 21页
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检验单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 控制点 班组 工地 范庆龙 范庆龙 范庆龙 范庆龙 范庆龙 范庆龙 范庆龙 公司（处） 李月鹏 李月鹏 李月鹏 李月鹏 李月鹏 李月鹏 李月鹏 控制方式 R W R 定位放线及挖方工程 填方工程 垫层 模板工程 钢筋工程 钢筋隐蔽工程检查 混凝土工程 R H H H R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护 5.4作业结束的检查验收和应达到的质量标准
5.4.1钢筋工程
5.4.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
5.4.1.2钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
5.4.1.3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
5.4.1.4钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 5.4.1.5缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。
5.4.1.6弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 5.4.1.7箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。
5.4.1.8钢筋对焊接头，I、Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.ld，且不大于2mm。 5.4.1.9钢筋绑扎允许偏差（见下表）
项次 1 2 3 4 项 目 网的长度、宽度 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 尺量检查 ±10 第 12 页 共 21页
检验方法 尺量检查 尺量连续三档，取其最大值 YH01ZZTJ067—2005 华能玉环电厂4×1000MW全厂公用系统废水贮存池工程施工作业指导书 5 受力钢筋 6 7 9 排距 绑扎箍筋、构造筋间距 中心线位移 焊接预埋件 水平高差 10 受力钢筋保护层 梁、柱 墙板 +3 -0 尺量检查 ±5 ±3 ±5 ±20 5 尺量连续三档，取其最大值 间距 ±10 尺量两端、中间各一点，取其最大值 5.4.2模板工程 5.4.2.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措拖。
5.4.2.2模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 5.4.3混凝土工程
5.4.3.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
5.4.3.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。 5.4.3.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJl07—87）的规定。
5.4.3.4设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
5.4.3.5混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 技术标准见下表：
序号 1 2 3 4 检查项目 轴线 标高 预埋件及预埋套管位置偏差 模板截面尺寸 允许偏差（mm） ±5 ±10 -5~0 ±5 备注 6作业的安全要求和环境条件
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6.1作业的安全危害因素辨识和控制(见附录) 6.2环境条件
6.2.1当天气有五级以上大风等恶劣天气时，停止施工。 6.2.2施工场地平整坚实、道路畅通。
6.2.3所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全施工管理规
定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“三不伤害”。 6.2.4电气焊人员绝缘手套、安全罩、绝缘鞋必须配备齐全。 6.2.5所有电源设备均应设有漏电保护器。 6.2.6夜间施工照明充足。
6.2.7认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料尽、场地清”，做好定
制化管理。
6.2.8施工人员必须严格按照操作规程进行操作。
6.2.9上下基坑要搭设步道，上部结构施工的脚手架和步道必须经技术和安监人员验收合格后方可使用。
7附录：
7.1 废水贮存池工程施工工序流程图
7.2 施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表 7.3 废水贮存池工程质量管理体系网络图 7.4 废水贮存池工程安全管理体系网络图 7.5 废水贮存池工程计量网络图 7.6 废水贮存池土方开挖示意图
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附录（一）
废水贮存池工程施工工序流程图
定位放线 基坑开挖 地基处理 池体垫层施工 底板钢筋绑扎 底板模板工程 底板混凝土浇筑 土方回填 施工缝处理 内部脚手架搭设 池体钢筋绑扎 池体模板 池体混凝土浇筑 模板拆除 脚手架拆除 土方回填 池体内部防腐处理 竣 工 验 收
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