技术交底记录
工程名称 交底部位 交底提要： 华桥.幸福里3.2期项目 钢筋工程 施工单位 工序名称 鲁JJ一005 0 0 1 苏通建设集团有限公司 钢筋加工 一、施工准备 二、加工方法 三、质量标准 四、安全注意事项 交底内容： 一、施工准备 1、钢筋配料人员熟悉材料长度，正确识别标示牌，合理搭配材料； 2、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋剪断钳、钢筋扳手等机械设备完好。 3、钢筋加工制作前，要检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表下料。 二、加工方法 1、钢筋清洁除锈—→钢筋调直—→钢筋下料—→钢筋成型—→半成品检验堆放。 2、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%， 3、钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度。 5、钢筋弯钩分为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 6、钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查无误后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 7、施工中需要钢筋代换时，应严格遵守现行钢筋混凝土设计及施工验收规范的相关规 定，钢筋代换必须征得甲方、设计单位的确认。并办理书面变更文件后方可代换。 项目负责人（项目经理） 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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工程名称 交底部位 交底提要： 华桥.幸福里3.2期项目 钢筋工程 施工单位 工序名称 鲁JJ一005 0 0 2 苏通建设集团有限公司 钢筋加工 一、施工准备 二、加工方法 三、质量标准 四、安全注意事项 交底内容： 三、质量标准 1、主控项目 （1）HPB300级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 （2）当设计要求钢筋末端做135°弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩弯后平直部分长度应符合设计要求。 （3）钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 （4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。对有抗震等要求的结构应为135°；弯后平直部分对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法：钢尺检查。 2、一般项目 （1）钢筋加工的形状尺寸允许偏差： 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 （2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法：观察、钢尺检查。项目负责人（项目经理） 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
工程名称 交底部位 交底提要： 华桥.幸福里3.2期项目 钢筋工程 施工单位 工序名称 鲁JJ一005 0 0 3 苏通建设集团有限公司 钢筋加工 一、施工准备 二、加工方法 三、质量标准 四、安全注意事项 交底内容： 四、成品保护 加工成型钢筋应按指定地点码放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀、油污。 五、安全注意事项 1、严格执行机械的操作规程，要求钢筋加工人机固定，操作人员参加培训，持证上岗，非本机械操作人员不得擅自使用机械。 2、钢筋长料运输时要注意安全，慢转身，以免磕碰他人。 3、在机械运转过程中，严禁用手直接清除切刀附近的断头或杂物。 4、钢筋场、加工棚内要保持整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。 5、减少加工棚内的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。 6、钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随用随清。项目负责人（项目经理） 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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