装饰装修施工
a) 施工内容及原则
一、装饰工程包括门窗、屋面、室内、外墙四大部份，其中内装饰量最大，占总工期50%，为缩短工期，应尽量缩短主体工期，以便有更多的时间用于内装饰工程，主体断水进行屋面和外装饰工程。 二、主要施工程序：
1、内装饰：水、电、门窗框安装→内粉及瓷砖墙裙→楼(地)面→门窗扇安装→涂料、油漆→玻璃安装。
2、外装饰：搭外架→清基、安雨水管→外装饰线→外墙底糙→外墙面砖、干挂花岗石→拆外架→室外散水，暗沟。
三、为确保工期和质量，门窗制作由专业工厂公司加工制作，出厂前除具备有效合格证外，还必须对半成品按规范作认真检验，决不允许非合格品进入现场，为了确保门窗安装质量，门边抹灰不空鼓，门窗在构造柱位置，才用射钉枪固定。
四、装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰嘴，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工。
b) 天棚抹灰施工 一、工艺程序
基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷108 胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰→喷白色无机涂料。
二、施工要点 １、基层处理：
楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1︰2水泥砂浆分层补平。
２、天棚抹灰
⑴在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，
同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。
⑵抹灰前一天将板面浇水湿透。
⑶抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷108胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5～10%的108胶水，抹底糙要力抹压，养护2～3d后抹找平层糙灰。
⑷抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
⑸找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。 c) 内墙面抹灰 一、工艺程序
基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。（有保温要求的，保温层在具体实施前报送保温层施工专项方案）。
二、施工要点
１、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。
２、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2～1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成
活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。
３、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及砖墙均应先刷一遍108胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让108胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。
４、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。
d) 水泥砂浆楼地面
一、按建筑标高在四周墙上弹出地面标高线，每2m?打巴冲筋，终凝后刷水灰比0.4水泥浆一道，随刷随摊铺面层1:2水泥砂浆。
二、面层水泥砂浆的水灰比严格在0.4，用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，要拌合均匀，颜色一致。
三、摊铺面层水泥砂浆，随铺随赶平，随拍压密实，用木抹抹平，铁抹压光。
四、面层水泥砂浆初凝前用木抹完成压密抹平工作再用铁抹提浆压光，待终凝前再用铁抹压一次，此次主要是抹平抹子痕迹，使表面平整光亮。
五、面层砂浆终凝后即以砂或锯未复盖，浇水养护，养护期不少于7天。 六、面层砂浆强度达到1.2MPa后准行人走动，但不准有较大震动。
e) 花岗岩楼地面
一、工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→ 擦缝→养护。
二、根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。
三、试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。 四、砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。
先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结
合层与板块应分段同时铺砌。
五、铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时， 板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。
拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。
六、灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天 (3天内不得上人)。
七、材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。
f) 外墙面砖施工 1、饰面砖的验收
对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收，验收的原则是：
（1）必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防止以劣充优。 （2）进行数量清点核对，并按样品进行外观对比检查，检查材料的图案、花色、颜色是否相符、有无色差、规格是否符合标准和公差要求，表面是否有破损、缺陷等情况。
2、施工主要机械及工具
（1）饰面工种主要机具：砼搅拌机、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、托灰板木刮尺等。
（2）切割、打孔机具；电动切割机、手动切割机、手电钻、砂切割机等。 3、施工的基本条件
（1）已会同设计、质监及建设单位，对主体结构进行中间验收，同意隐蔽。 （2）突出基体表面之钢筋头，钢筋垫块、梁头已剔平，脚手洞眼已封堵完毕。
（3）给排水管道经检查无漏敷，试压合格，电线穿线管及灯具支架等预埋件无遗漏。
4、外墙砖粘贴施工工艺划分为：
基层处理→抄平吊线→设置标筋→基层抹灰→弹线分格→镶贴饰面砖→勾缝→检查→细部修理→擦缝清理。
基层和面层分两次由上往下施工，先做样板块，经验收合格再大面积施工。 5、基层处理：表面清理干净，脚手架眼、门窗框与墙体间的缝隙用防水砂浆堵好，外墙的门窗洞口，突出边角要在底层灰及门窗框安装之前检查并修正。使其达到竖向垂直，水平标高一致。屋面女儿墙压顶面要有排水坡度，使雨水向屋面流进雨水口从雨水管排出。
6、设置标筋：用大线锤沿全高找垂直和平整，做灰饼，冲标筋。 7、基层抹灰：砌体墙面浇水湿润后，根据标筋进行分层施工抹灰，砼墙面或梁板柱构件处刷107胶水泥砂浆或微砂水泥浆，后再抹底灰，用木抹子搓平、压实。底层灰的施工质量对面砖粘贴擀量影响很大。对平整度、垂直度必须按高级抹灰严格要求，误差严格控制在2mm内。
8、弹线分格：粘贴前首先要进行分格弹划标志线，然后进行面砖试排放大样，先墙面后窗间墙。弹划标志线时要用大线锤、水准仪、经纬仪配合，要求水平垂直缝均匀，除图纸注明外，不得出现非整砖。
9、墙砖粘贴：采用12厚1：3水泥砂浆抹底找平，上抹聚合物水泥基防水涂膜1.0厚, 3mm厚聚合物水泥砂浆（胶：水泥：砂=1：2：2）粘贴面砖。粘贴面砖进要求依据标志线用小抹子的木手柄 轻拍砖表面，使其粘贴牢固。用靠尺等工具随时检查，并尽量做到一次粘贴成功。灰浆必须饱满，粘贴必须牢固。
10、勾缝：待面砖粘贴的水泥浆凝固后，要用专用的勾缝工具即时清缝，勾缝顺序为先水平缝后垂直缝，十字交叉部位不得出现错位。周边棱角清晰，勾缝深度从面砖凹进3mm，勾缝必须均匀，大小深浅一致，无抹痕。完毕后即时将面砖表面清擦干净。必要时用湿棉纱抹洗，干棉纱擦干净。如面砖砖面污染严重，可用稀盐酸擦洗后用清水冲洗干净。
11、细部处理：如果粘贴饰面砖的墙面需留小洞，应按洞宽、高尺寸排好饰面砖，并在饰面砖上画上剔凿线，然后用合金钢平口錾子和克丝钳轻轻将多余部分剔去磨平破口边，再镶贴于洞边。
12、检查：施工完一部分，立即按验收标准自检，达不到标准的趁水泥未终凝前立即返工，直至合格为止。