中铁X局兰新铁路甘青段项目经理部第X工区 CRTS-I型双块式无砟轨道桥梁底座施工方案 6 合计 养护班 混凝土养护 2 46 24
一个作业面主要施工设备配置表
设备 吊车 汽车泵 混凝土罐车 钢筋弯曲机 平板吊 空压机 发电机 电焊机 洒水车 单位 辆 辆 辆 台 辆 台 台 台 辆 数量 1 1 5 2 1 1 1 2 加固 1 养护水供给 备注 25T 混凝土浇筑 依据运距调整 钢筋制作加工 钢筋及设备运输 梁面凿毛、吹洗 电力供给 接地钢筋焊接、模板
三、施工工艺及技术要求
3.1 桥梁底座概述
桥梁地段道床板支承结构为底座板，底座板直接浇筑在桥面混凝土上，并用连接钢筋与桥面混凝土间采用预埋套筒连接，当连接钢筋无法拧入预埋套筒时，需依据设计要求进行植筋处理，混凝土强度等级设计为C40。结构宽度为2800mm，长度分6400mm、6375mm、6625mm、5100mm 四种类型，底座板顶面设置4mm厚的聚丙烯土工布，每块底座板底座设置2个限位凹槽，顶面尺寸为1000mm
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×700mm，底面尺寸为978×678mm，凹槽侧面铺设8mm厚的弹性垫板，弹性垫板四周使用泡沫板填平，并使用胶带粘贴牢固。32m梁上底座板由3块6400mm、1块6625mm、1块6376mm组成，24m梁上底座板由3块6400mm，1块5100mm，组成。每块底座板间设置100mm伸缩缝。 3.2 桥梁底座施工工艺
测量放样、梁面凿毛 施工准备
质量检查 混凝土浇筑 混凝土养护 底座模板安装 凹槽模板安装 钢筋绑扎 混凝土底座施工工艺流程图
3.3 桥梁底座施工方法
作业主要内容包括：施工准备、梁面凿毛、钢筋绑扎、底座及凹槽混凝土浇筑、养护、梁面土工布铺设及凹槽垫板安装。
（1）施工准备
桥梁工程验收及沉降评估完成后，复测表面高程，对存在问题地段按设计要求处理。对梁面进行凿毛清洗、修补、找平处理。处理后的表面达到清洁、干燥，无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸，无空鼓、松动、蜂窝、麻面、浮渣、浮土和油污。
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通过CPIII控制点进行底座边线放样，每隔10m测设一个断面，作好标记，并对每个标记点进行高程测量，作为底座立模依据；通过CPIII控制点测出桥上凹槽的平面位置；
（2）梁面凿毛
依据设计要求需对梁面进行凿毛，凿毛范围：底座宽度范围内（即线路中心线两侧各1.4m内）。凿毛深度2mm，见新率不少于50%，并冲洗干净，无浮砟、碎石、油渍应清除干净，无积水。
（3）钢筋绑扎
钢筋网加工采用绑扎，钢筋网间距及保护层厚度须满足设计及规范要求，垫块采用统一规格、底座混凝土同等级强度或高于混凝土强度等级的混凝土垫块，上下两侧钢筋网片间按设计要求采用马蹄型钢筋架支撑。
（4）凹槽模板及底座模板安装
依据测量定位线，安装底座模板和限位凹槽模板，预留伸缩缝位置，伸缩缝端头模板统一制作安装，并进行加固保证混凝土浇筑过程中模板不偏位。
（5）混凝土浇筑
混凝土应由拌和站集中拌和。浇筑时，将混凝土均匀铺在基础面上，用振捣棒及平板振捣器振实，抹面时严禁加水。凹槽施工时，按设计位置固定模板，在浇筑底座混凝土时一次成型。底座中心纵向贯通缝可在浇筑前预设，位置、宽度、深度应满足设计要求。
（6）养护
混凝土浇筑完成后1h后立即进行保温保湿养生，并及时用土工布覆盖，刚浇筑混凝土土工布不能直接接触混凝土表面，土工布上面采用沙袋压住，防止大风吹开土工布，养护时间不低于14天，养护期间平均每天洒水3次，分别为每天10时，14时，17时，应保持其表面呈湿润状态，养护期间依据当天温度
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变化及日照强度及时调整洒水频率，若养护期间日照较强混凝土表面较干燥，可适当增加洒水次数，若当天日照较弱混凝土表面呈湿润状态，可适当减少洒水次数，若温度低于5℃时，需立即停止洒水，只采取覆盖土工布保湿，必要时增加棉篷布保温。
当工地昼夜平均气温连续3d低于+5℃或-3℃时,应采取冬期施工措施;当工地昼夜平均气温高于30℃时,应采取夏期施工措施.
对于混凝土浇筑时的模板温度,拌合物的入模温度,拆模时的温度及养护过程中的温度,应及时监控,并采取有效实施.夏期施工时,混凝土入模温度不能超过30℃;冬季施工时,混凝土入模不应低于5℃.不能在混凝土内部温度较高时拆模,拆模后不能立即浇凉水,且注意保温.
应采取切实可行的措施减少底座混凝土的水化热,控制早期强度. 无咋轨道施工应严格按照《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301)及《铁路轨道工程施工安全技术规程》(TB10305-20090) 执行。
混凝土浇筑后，按要求进行养护，养护期按《铁路混结构凝土耐久性设计规范》（TB10005-2010）相关要求执行。详见表。
大气潮湿（RH≥大气干燥（20％≤大气极端干燥（RH50％），无风，无阳光RH﹤50％），有风，或阳﹤20％），大风，大温差。 水胶直射 比 日平最短养光直射 日最短养护日平最短养护均气温护时间平均气温时间（d） 均气温时间（d） T(℃) ≤0.45
（d） 14 T(℃) 5≤T﹤10 10≤T﹤20 21 14 9
T(℃) 5≤T﹤10 45 5≤T﹤10 10≤T﹤20 10 10≤T﹤20 35 中铁X局兰新铁路甘青段项目经理部第X工区 CRTS-I型双块式无砟轨道桥梁底座施工方案 ≥20 7 ≥20 10 ≥20 28
（7）底座顶面土工布铺设及凹槽垫板安装
混凝土达到设计强度的75%以上后进行铺设隔离中间层和弹性垫层安装作业。聚丙烯土工布铺设应平整无褶皱，无破损，接缝采用对接，不可重叠。根据凹槽尺寸加工并安装橡胶垫板和泡沫板，封闭所有间隙。 3.4 施工作业标准
（1）一般规定：
①底座通过梁体预埋套筒植筋或预埋钢筋方式与桥梁连接。梁体预埋套筒或预埋钢筋的位置、数量、状态以及锚固筋规格、长度应符合设计要求；不符合时需提前及时修整；
②轨道中心线2.8m范围内，梁面应进行拉毛或凿毛处理，并清洁、无积水、油污；
③安装底座钢筋网前，在梁体预埋套筒植入连接钢筋，连接钢筋与梁内预埋套筒接头的拧紧力矩应符合《滚扎直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）的要求。拧入长度为套筒长度的1/2；
（2）模板：
①模板及支架应有足够的强度、刚度和稳定性，其材质量及结构应符合施工工艺要求；
②根据弹出的模板边线，精确安装侧模板、结构缝端模板和凹槽模板。两侧模板连续设置，在结构缝处安装横向模板。
③模板及支架安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆；模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理
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