乳山市热电厂增加供热能力项目土建及设备安装工程 锅炉钢架安装专项方案
（1）先将立柱或横梁吊放在平台上，使弯曲的凸面朝上，然后将底部垫实。 序号 1 检查项目 立柱、横梁的长度 横梁-10 长度的1‰,最大不检测互成90°的两个方位，拉线，2 立柱、横梁的弯曲 超过10mm 钢板尺检测 将柱、梁放置水平，在柱、梁四长度的1‰,最大不3 立柱、横梁的扭曲 超过10mm 对角交叉拉两条钢丝，用钢板尺检测两条钢丝中点距离。该距离角垂直焊等高圆钢，在圆钢顶部允许偏差（mm） 立柱-6—+2 钢盘尺检测 检验方法和器具 第 6 页 共 16 页
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的一半即为扭曲值。 用1M等边直角尺、塞尺或直尺检4 柱脚底板垂直度偏差 ≤5‰底板长度 测；检测互成90°两个方位 ≤5‰底板长度5 柱脚底板平整度偏差 （宽） 6 托架高度偏差 +2—-4 钢尺 并在凸侧弯曲最大处用粉笔画出加热部位，该部位为加热范围。再在加热范围的侧面用石笔画出若干网状三角形即为加热区，画该加热区时（包括加热时）应注意三角形项加热点不能超过立柱或横梁的中心线（即中性层），如右图所示。
（2）加热部位的对面，沿立柱或横梁的长度方向拉一钢丝，以监视加热过程中立柱或横梁的变形。
（3）选用2~4个气焊烤把进行加热，加热温度可参照下表控制在600~700℃。 温度（℃） 颜色 500 微红 600 暗樱红 700 樱红 800 浅红 900 深橙 1000 橙黄 1100 浅黄 互成90°两个方位 用弹簧称（紧力范围5—15KG）拉用1M等边直角尺、塞尺检测检测；（4）加热一般应先加热弯曲值最大的部位，然后逐步向两边的各部位对称地进行加热，且加热的三面同时进行，加热的速度应平稳均匀。在加热过程中，立柱或横梁的变形值随加热温度和受热长度的增加而增加，变形值达到一定数值（一般为原弯曲值的1.5~2倍）时，即可停止加热。
（5）将加热的立柱或横梁置在静止的空气中冷却，待冷却至常温时，检查其校正效果。 （6）立柱或横梁每次加热长度一般应根据试校同一类构件所积累的经验数据来决定。在条件不变的情况下，记下第一次加热长度L1，和相应的校正值F1，而后根据总弯曲值F，用下式计算第二次加热长度L2。
L2=（F-F1）L1/F1
式中 L2———第二次加热长度，cm；
L1———第一次加热长度，cm； F———立柱或横梁总弯曲值，cm； F1———第一次加热的校正值，cm。
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根据计算的数值L2对立柱或横梁的加热部位进行第二次加热校正，按此方法直至校正到合格为止，校正完后应在加热过的部位涂防锈漆。
中性层 45°~60°
立柱加热校正示意图
同时还要检查托架的数量、位置以及立柱的长度是否符合要求，在确定个对接分段长度时，应照顾到已焊上去的多数托架的位置，尽量保持多数托架的上平面标高都符合图纸要求。检查完毕后做立柱检查记录表、横梁检查记录表。
b、同一立柱上的各对接分段长度确定以后，将每段上多余长度用割刀割去。 c、打磨焊接坡口，坡口形状应符合焊接工艺的要求（如右图），整个坡口必须与立柱中心线垂直。用角向磨光机将距坡口15mm70° 内立柱上的防锈漆或铁锈都清除干净。
d、用钢卷尺复查立柱的总长，考虑到立柱对接焊缝收缩的影响，总长应比设计长度长4—6mm。 1.5—2.5 e、将对接的几段立柱调整到同一水平上，用水准仪检查其上
平面水平情况，在立柱侧面上下两端各垂直焊一长300mm的Φ16mm的圆钢，同一高度之间拉一钢丝，测量钢丝至立柱侧平面的各点距离，其尺寸应一致。上平面不水平可用下面斜垫铁调整，侧平面各点距离尺寸不一致，可移动各分段立柱。
f：在立柱对接过程中，如对口错位超差，应进行校正后，方可对接。
g、将对接缝点焊固定，再进行一次立柱总长、托架标高的检查后，可进行正式焊接立柱的接缝。在焊接时，立柱可能因受热而翘起，因此采取两人对焊，或在不影响焊接的情况下，在焊口附近预先加适当的支撑。
h、对接焊缝焊完后，将焊缝高出平面部分修平，请监理人员验收并办理隐蔽工程签证，做好钢柱对接隐蔽工程签证表，再组装接缝处的加强板。加强板应按图所示顺序进行焊接。最后复查立柱弯曲、
扭曲等变形情况，必要时应予以处理。立柱对接完毕后做单根柱对接记录表。
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12 2 7 6 1 3 18 9 5 4 10.5—1.5 乳山市热电厂增加供热能力项目土建及设备安装工程 锅炉钢架安装专项方案
3、立柱1M标高及中心线的画定：
立柱对接后，在立柱上要定出安装基准标高线，一般取1m，同时要画出立柱底板的中心线。在标定立柱的标高前，首先要检查立柱的总长，然后检查托架之间的距离是否符合图纸规定，托架标高应比设计值要低一些，以便安装时用垫铁调整，最后以立柱上端第一个托架标高为准，向下测量出1m标高线。 4、钢架组合
立柱对接之后，就开始钢架的组合，即把钢架的零件组合成若干个组合件。这是按图纸的要求进行组合的。钢架组合的主要工艺如下：
（1） 组合架的型钢上画出立柱的位置边线、打上铳眼、焊上限位角钢，再将立柱吊到组合架上，立柱与组合架上相应的位置线要求重合。然后用钢卷尺测量立柱间的尺寸应比设计尺寸大2—4mm，作为焊接时的收缩量，如右图所示。
（2） 钢架组合件以下表对各尺寸进
行质量控制。
（3）在组合横梁时，对立柱和横梁的水平度要进行检查，可用水准仪或玻璃管水平仪测量。当横梁的托架低时，只能用一块铁板垫起来，且铁板应露出横梁两侧各20mm，以方便焊接。
（4）在各项找正结束后，可将横梁、斜撑同立柱之间加以点焊固定，重新复查各部分尺寸有无变动，如发现误差超过表所列的允许误差时则应再次进行校正，然后再正式焊接；焊接完毕经监理检查合格后将焊缝涂刷防锈漆；同时加装临时爬梯，以便在吊装过程中及横梁安装过程中使用。排架组合完毕后做钢架组 合件组合记录表。 1 2 3 4 5 各立柱间距离 各立柱间的平行度 横梁标高 横梁间平行度 组合件相应对角线 用弹簧称拉钢尺在全长上、中、下三处测量 用弹簧称拉钢尺测量两立长度的1‰，最大不大于10 柱上、下两端间距差值 间距的1‰，最大不大于10 ±5 长度的1‰，最大不大于5 长度的1.5‰，最大不大于15 钢尺直接测量 按“梁标高误差”推算 用弹簧称拉钢尺检测组合件范围内的最大对角线及主要横梁间的对角线 横梁与立柱中心线相±5 用钢尺检测梁两端头 对错位 5、基础检查划线 a、 在钢架安装前，应对土建施工的基础进行检查。除检查基础浇灌质量外，还应仔细检
查基础的位置和外形尺寸。锅炉基础的位置和外形尺寸应符合下表规定。 6 第 9 页 共 16 页
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b、基础划线
根据土建施工提供的基准点，在基础上方约０.5m高处拉两根直径为１～１.5mm的钢丝，且两线互相垂直，将两根钢丝线投影到基础上，用几何学中的等腰三角形原理来检验两条基准线是否垂直，再根据锅炉房零米层基础平面布置图，通过拉钢丝并吊线锤的方法，进一步测量出每排立柱的中心线（允许误差见下表）。 检查项目 允许误差（㎜） 检验方法和器具 用钢尺检测锅炉中心基础纵横中心线与主厂房基±20 准点距离偏差 轴线为准 柱子间距偏差 柱底板水平偏差 柱子 中心用弹簧称拉钢尺检测 对角线差 0 基础各平面标高偏差 -20 +20 基础外形尺寸偏差 0 钢尺检测 高比较 水准仪检测与设计标对角线>20m ≤8 对角线≤20m ≤0.5 ≤5 柱距>10m ±2 用弹簧称拉钢尺检测 柱距≤10m ±1 线可以锅炉前排柱子底板安装） 基础划线（柱 第 10 页 共 16 页
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