540皮带巷安装3#皮带运输机
安全技术措施
第一部分 概述
应矿生产调度安排，我队将在540皮带巷进行安装皮带输送机作业，为保证作业顺利进行，特制定安全技术措施如下： 一、主要作业内容：
1、540皮带巷安装1.4m皮带输送机1部，长度分别为1800m。 2、皮带输送机的试转、移交。 二、施工总负责人：乔保军 卢科帆
三、现场安全负责人：跟班队干及当班班组长。 四、作业人员的操作要求：
1、了解所需安装设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准化，熟悉安装工作环境，进出路线、避灾路线及相关环节的配合关系。
2、下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容，步骤、人员分工和安全注意事项，并进行考试考试合格后方可上岗作业。
3、按当日分工和工作需要情况选择合适的起重用具，安装工具，器械等，检查起吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合技术要求，确认安全可靠后方可使用。
4、对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件点清数量、检查质量、效核尺寸，对需要分部件运输的设备，应由专人作好明显标记、编号装车，对部件结合面用软质材料妥善保护。
第二部分 皮带输送机的安装方法
一、作业前的准备：（绞车固定地点见附图） 1、将540皮带巷车场的杂物人工清理装车运出。
2、在皮带输送机机头及机尾处分别固定1部20t双速绞车和1部10t双速绞车，采用“四压两戗一将军法”固定或地锚牢固，用于皮带机头货及移变的带放车及起吊、拖运。
3、将皮带机头浮煤清理干净，确保皮带机头部件的正常拖运。
4、作业前必须先对所有轨道进行详细检查，对影响设备运输的所有杂物进行集中清理，确保作业道路畅通，确保设备的安全运输。
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二、施工工艺
㈠皮带机头的安装顺序：
卸载臂→卸载滚底座→主动滚大帮→电机减速器→主动滚→转向装置→涨紧部分 ㈡皮带输送机各部件的卸车
1、皮带机头各部件的卸车
⑴皮带机头各部件卸车的具体动作：由运搬三队将装有皮带机头货的车辆放到540皮带巷1#贯眼,我队人员利用1#绞车将装有皮带机头货的重车带至卸车地点，待车辆停稳后打好双轨阻车器，人工利用倒链或绞车在在起吊梁下进行起吊卸车作业，利用1#绞车配合变向轮将皮带机头货拖运安装地点进行安装，对滚动性强的物件卸车后要及时采取支垫措施，防止物件滚动伤人。
⑵皮带机头在卸车过程中可能导致的伤害：
①卸车过程中连接环、链断裂，造成起吊物脱落砸伤作业人员，损坏设备。
②车辆停车位置不合理，起吊设备时出现斜拉设备现象，造成设备起吊过程中出现摆动现象，碰伤作业人员。
③起吊设备过程中绞车钢丝绳断，造成起吊物掉落，砸伤作业人员。
④卸车过程中各作业人员互相协调配合不利，造成作业过程中挤伤，碰伤作业人员。 ⑤绞车拖运机头货过程中，人员站位不合理，在钢丝绳绳道两侧停留或作业，造成作业人员被挤伤。
⑥开工作业前作业地点杂物没有清理干净，造成作业过程中人员被挤伤或被绊倒。 ⑦皮带滚筒卸车后未及时采取支垫措施，导致滚筒滚动伤人。
⑶对卸车过程中可能造成伤害采取的预防性措施：
①在每班开工作业前，当班验收员必须提前对工器具进行全面检查，严禁使用带伤的工具作业。
②当运输设备的车辆停稳后，班组长要负责对车辆停放地点进行检查，确认起吊设备重心与起吊梁在同一直线的情况下，方可进行起吊作业。
③物件起吊后，作业人员严禁站在起吊物正下方3m范围内，现场安全员负责对工作面所有作业人员站位情况进行全面落实，发现站位不合理的地方要及时进行更正。
④开工作业过程中，作业人员要相互协调配合好，要口号一致。
⑤在绞车拖运机头货过程中，“四位一体”作业人员要全面负责对作业点人员站位进行落实，特别是钢丝绳绳道两侧的人员站位，要及时进行更正。
⑥每班开工作业前，作业人员要对工作面所有杂物进行全面清理，经验收员验收合格后
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方可进行开工作业。
⑦皮带机头物件卸车后，当班班组长负责派专人对滚动性强的物件及时采取合理的支垫措施，并及时对支垫质量进行验收，确认无任何问题后方可开工作业。
2、皮带输送机机尾及中间货的卸车
⑴皮带输送机中间部分及皮带机尾卸车的具体动作：由运搬三队将装有皮带货的花车或矿车带放到回风巷1与540/3#皮带1#贯眼处的指定地点，待车辆停稳后，人工将皮带货进行卸车，摆放到皮带巷非行人侧，保持3m一组中间架，中间部分要全部按规定摆放整齐，不得影响过往车辆的正常行驶。
⑵皮带运输机中间部分卸车过程中可能造成的危害： ①卸车过程中作业人员未将车辆固定牢固造成跑车伤人。
②卸车过程中，作业人员未等车辆停稳就采取卸车作业，造成车辆运行过程中碰伤作业人员。
③卸车过程中抬放皮带中间货时，作业人员相互配合不默契，造成抬放物件时挤伤手脚。 ④在车辆运行过程中作业人员站位不正确，在道心逗留或在车辆下坡方向作业，造成人员伤亡。
⑤在卸车作业过程中，卸车地点杂物太多，给抬运作业带来安全隐患。 ⑶对可能造成的隐患采取的有效安全措施：
①卸车作业前，班组长要首先对车辆的固定情况及作业地点的支护情况进行检查，确保无任何安全隐患的前提下方可开工作业。
②在卸车作业过程中跟班队干负责对作业全过程进行安全监护，在车辆运行过程中，要严格控制任何作业人员进入卸车地点，进行卸车作业。只有等车辆停稳后，经跟班队干允许的情况方可进行卸车作业。
③卸车抬运中间货时作业人员，要事先观察抬运物件所走路线是否畅通，在抬运过程中作业人员要相互打好招呼，口号一致、同肩安全抬运。
④在车辆运行过程中“四位一体”人员要负责对作业地点所有作业人员的人员站位进行详细落实，严禁站在车辆下坡方向，作业人员在作业过程中也要提高自身安全意识，密切注意车辆动向，发现异常情况要马上选择安全有掩护地点进行躲避。
⑤在开工作业前当班班组长要派专人对皮带巷所有可能影响作业的所有杂物进行全面清理，确保作业地点行走路线畅通。
3、皮带机移变的卸车
⑴皮带机移变的卸车：由运搬三队将装有移变的车辆带至回风巷1与540/3#皮带1#贯眼
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处的指定地点，我队人员先利用绞车将车辆带至移变小硐，待车辆停稳后打好双轨阻车器，人工利用倒链在起吊梁下将移变卸车。
⑵皮带机移变在卸车过程中可能导致的伤害：
①卸车过程中连接环、链断裂，造成起吊物脱落砸伤作业人员，损坏设备。
②车辆停车位置不合理，起吊设备时出现斜拉设备现象，造成设备起吊过程中出现摆动现象，碰伤作业人员。
③带车过程中绞车钢丝绳断或车辆停稳后阻车器打设不合格，造成跑车伤人。 ④卸车过程中各作业人员互相协调配合不利，造成作业过程中挤伤，碰伤作业人员。 ⑤开工作业前作业地点杂物没有清理干净，造成作业过程中人员被挤伤或被绊倒。
⑶对卸车过程中可能造成伤害采取的预防性措施：
①在每班开工作业前，当班验收员必须提前对工器具进行全面检查，严禁使用带伤的工具作业。
②当运输设备的车辆停稳后，班组长要负责对车辆停放地点进行检查，确认起吊设备重心与起吊梁在同一直线的情况下，方可进行起吊作业。
③物件起吊后，作业人员严禁站在起吊物正下方3m范围内，现场安全员负责对工作面所有作业人员站位情况进行全面落实，发现站位不合理的地方要及时进行更正。
④开工作业过程中，作业人员要相互协调配合好，要口号一致。
⑤每班开工作业前，作业人员要对工作面所有杂物进行全面清理，经验收员验收合格后方可进行开工作业。
⑥利用2#绞车带车时，只准带一辆，且严禁在坡上停放车辆。 ㈢皮带机头的安装方法
1、驱动部分：（电机减速器、卸载滚筒、主动滚筒）
电机减速器、卸载滚筒、主动滚筒安装方法：利用1#绞车将皮带机头部件拖运至指定地点，在驱动部分所在区段的专用起吊梁上，利用倒链将设备吊稳后，人工再进行组装。 ⑴安装驱动部分过程中可能造成的伤害：
①安装电机减速器、主动滚筒过程中，联接链、环断裂造成人员伤亡。
②操作倒链人员站位不当，设备滑落，造成伤人。 ⑵对安装驱动部分过程中可能造成危害的预防性措施：
①安装驱动部分各部件作业前，要由专人对所使用的工器具进行全面的检查，确认无任何隐患后，方可进行起吊作业。
②操作倒链人员，必须站在被起吊物件运动趋势后方3m范围外，进行起吊作业。
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2、贮带部分：
⑴大帮：卸车后，利用绞车配合变向轮将其拖运至安装地点，利用倒链进行安装。
⑵跑车：卸车后，利用绞车将其拖至安装地点，然后利用倒链将设备进行组装。 a、安装贮带部分过程中可能造成的伤害：
①人工对接连接件过程中操作不当，造成人员挤伤手指。 ②绞车拖运过程中，钩头连接件不完好，造成脱钩伤人。 ③拖运过程中，人员站位不合理，造成人员伤亡。 ④绞车拖运过程中负荷过大，造成钢丝绳断开伤人。 b、对安装贮带部分过程中可能造成危害的预防性措施：
①人工组装连接件时，必须规范操作，使用工具必须完好，严禁使用带病工具进行作业。 ②人工抬运物件时，要配合一致协调好。
③利用绞车拖运时，作业人员要先检查钢丝绳及钩头、绳头、绳卡是否完好，严禁使用不完好连接件。
④作业时，人员严禁站在被拖物件前方及钢丝绳两侧，确需观察时，要站在距被拖物件后5米以外。
3、涨紧部分的安装：
⑴涨紧跑车安装：卸车后，用绞车将设备拖运至安装地点进行安装。 ⑵异形帮安装：卸车后，利用绞车配合变向轮将其拖运至安装地点进行安装。 a、安装涨紧部分过程中可能造成的伤害：
①人工对接连接件过程中操作不当，造成人员挤伤手指。
②人工抬运异形帮时，人员配合不协调，造成人员摔倒、挤伤手指 ③绞车拖运过程中，钩头连接件不完好，造成脱钩伤人。 ④拖运过程中，人员站位不合理，造成人员伤亡。 ⑤绞车拖运过程中负荷过大，造成钢丝绳断开伤人。 ⑥绞车起吊过程中，钩头连接块不完好，物体坠落伤人。 b、对安装涨紧部分过程中可能造成危害的预防性措施：
①人工组装连接件时，必须规范操作，使用工具必须完好，严禁使用带病工具进行作业。 ②人工抬运物件时，要配合一致协调好。
③利用绞车拖运时，作业人员要先检查钢丝绳及钩头、绳头、绳卡是否完好，严禁使用不完好连接件。
④作业时，人员严禁站在被拖物件前方及钢丝绳两侧，确需观察时，要站在距被拖
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