目录
摘要................................................................ 1 Abstract............................................................ 2 第1章甜味剂概述.................................................... 3
1.1性质 ........................................................ 3
1.1.1糖精钠的物理性质 ...................................... 3 1.1.2 糖精钠的化学性质...................................... 3 1.1.3 糖精钠的检测.......................................... 4 1.1.4 糖精钠的安全性........................................ 4 1.1.5致病性 ................................................ 5 1.2发展简史及安全调查演变 ...................................... 5
1.2.1发展简史 .............................................. 5 1.2.2调查演变 .............................................. 6 1.3糖精钠的用途 ................................................ 9
1.3.1糖精钠在食品中的应用 ................................. 9 1.3.2糖精钠在饲料中的应用 .................................. 9 1.3.3糖精钠在其它工业中的应用 ................................. 10 第2章糖精钠工艺生产设计........................................... 11
2.1设计依据与设计原则 ......................................... 12 2.2基础资料 ................................................... 12
2.2.1基础性能 ............................................. 12 2.3 工艺参数设计............................................... 13 2.4 生产方法和工艺流程设计..................................... 13 2.5 技术特点................................................... 15 第3章物料衡算..................................................... 16
3.1重氮反应釜的物料衡算 ....................................... 17 3.2置换釜的物料衡算 ........................................... 19 3.3氨化釜的物料衡算 ........................................... 21 3.4酸析罐的物料衡算 ........................................... 22 3.5中和反应的物料衡算 ......................................... 23
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3.6物料衡算汇总 ............................................... 25 第4章热量衡算..................................................... 28
4.1 能量衡算原则............................................... 28 4.2 重氮罐夹套式换热器换热量计算............................... 28 4.3 氨化罐夹套式换热器换热量计算............................... 28 第5章设备设计与选型............................................... 30
5.2方案选型 ................................................... 31 5.3搅拌器的类型设计选型 ....................................... 31 5.4重氮罐的设计及选型 ......................................... 32 5.5氨化罐的设计和选型 ......................................... 37 第6章厂址选择和平面设计........................................... 42
6.1厂址选择的原则 ............................................. 42 6.2厂区概貌 ................................................... 42 6.3车间布置设计的要求和原则 ................................... 42
6.3.1要求 ................................................. 42 6.3.2、原则................................................ 43
第7章设计评价与总结............................................... 45 参考文献........................................................... 46 附录一............................................................. 48 英文文献翻译....................................................... 48 附录二............................................................. 67 4、设计的主要内容.................................................. 67 5）设计结果汇总表.................................................. 67 6、主要参考文献.................................................... 68 7、进度安排........................................................ 68 附录三............................................................. 69
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年产3000吨甜味剂生产工艺设计
摘要
本文讲述了糖精钠的性质，存在形式，制备方案，检测，以及糖精钠在甜味剂中的地位，它的发现，发展，还有糖精钠在目前社会上各个领域的作用。
本设计使用了苯酐法的工业生产方法，假设了一个年产3000吨的使用苯酐法生产糖精钠的厂商，并以此命题，进行设计。对整个生产过程中的原料，反应条件，反应过程，反应设备，衡算损失，回收利用等方面进行了整体研究计算。并绘制了CAD图。通过对这个设计的计算，基本了解糖精钠的性质，和整个工艺流程的确定，并进行分析和展望，从而让整个厂商的工艺流程更加完善，绿色，经济效益高。
目前我国糖精钠生产方法主要有四种：苯酐法，甲苯法，邻甲基苯胺法，苯酐二硫化物法。其中甲基苯胺法受到原料邻甲基苯胺来源限制，原料成本较高，因而不适合于工业化生产。苯酐二硫化物法由于邻二硫二苯甲酸结构上的空间障碍，与甲醇酯化需在高压釜中进行，反应条件较苛刻，对反应设备要求太高，只进行过中试，也没有实现工业化生产。而甲苯法和苯酐法比较，苯酐法生产糖精钠，在产品收率、产品质量和污染治理等方面有着其他方法不可比拟的优点，是比较适宜的生产方法。
关键词：糖精钠，应用，生产，利用，效益
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Abstract
This article tells the story of the nature of saccharin sodium, existence form, preparation, detection and the status of saccharin sodium in sweeteners It's found that the development and saccharin sodium in the role of every field in society at present
This design USES the method in the industrial production of phthalic anhydride method, assuming that the use of an annual output of 3000 tons of benzene anhydride method production manufacturer of saccharin sodium, and proposition, to carry on the design. On the whole production process of raw material, reaction condition, reaction process, reaction equipment, loss of balance, recycling, etc, has carried on the overall research. And draw the CAD drawing. By the calculation of the design, a basic understanding of the nature of saccharin sodium, and the determination of the entire process, and analyzed and prospected, so as to let the vendor process more perfect, green, high economic benefit.
At present our country saccharin sodium production method mainly has four kinds: phthalic anhydride method, method of toluene, methyl aniline method, method of benzene anhydride disulfide. One methylaniline was limited by adjacent methylaniline source materials, the raw material cost is higher, and therefore not suitable for industrial production. and methanol esterification should be carried out in the autoclave, reaction conditions are harsh, the reaction equipment requirement is too high, only for pilot, did not realize industrialization production. And toluene and benzene anhydride method comparison, saccharin sodium benzene anhydride method production, the product yield, product quality and pollution control are incomparable advantages, other methods are more appropriate production method.
Keywords: saccharin sodium，production，utilization，efficiency
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第1章甜味剂概述
1.1性质
糖精钠是最古老的甜味剂。糖精于1878年被美国科学家发现，很快就被食品工业界和消费者接受。糖精的甜度为蔗糖的300倍到500倍，它不被人体代谢吸收，在各种食品生产过程中都很稳定。缺点是风味差，有后苦，这使其应用受到一定限制。
化学名：邻苯甲酰磺酰亚胺钠 英文名：Saccharin Sodium 俗名：糖精钠或溶性糖精
分子式：
分子量：241.2
1.1.1糖精钠的物理性质
糖精钠为无色或白色的结晶、白色的结晶性粉末或为白色的粉末，味极甜，即使在10,000倍的水溶液中也有甜味。
1.1.2 糖精钠的化学性质
糖精钠，又称可溶性糖精，是糖精的钠盐， 带有两个结晶水，无色结晶或稍带白色的结晶性粉末，一般含有两个结晶水，易失去结晶水而成无水糖精，呈白色粉末，无臭或微有香气，味浓甜带苦。甜度是蔗糖的500倍左右。
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