一级建造师讲义通信 一(2) - 图文(8)

2020-06-16 22:02

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1.掉话分析 2.无线接通率分析 3.切换分析 4.干扰分析

IL412040 微波通信和卫星通信系统调测

IL412041 SDH微波设备及系统调测

一、微波设备单机测试

(一)SDH微波接收设备测试 1.接收机门限电平; 2.自动增益控制范围; 3.收信机本振频率偏差; 4.收信机中频输出电平。 (二)SDH微波发信设备测试 1.输出功率; 2.发信机中频输入电平; 3.发信机ATPC控制范围; 4.发信机本振频率偏差; 5.发信机三阶交调(IM3在额定发射功率时测试) (三)天馈线系统的测试 1.微波天线方向调整;

2.天线交叉极化鉴别度(XPD)的调测;

3.馈线损耗测试,天馈线系统驻波比(VSWR)的测试;

二、中继段测试项目

中频辐频特性;中频群时延响应特性;分集系统绝对时延差(DADC)的测试和调整。

三、系统测试

(一)保护倒换功能验证

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1.人工倒换功能验证; 2.自动倒换功能验证; 3.波导倒换的优先级验证。 (二)数字段及数字通道的测试 1.误码性能测试;

2.SDH设备输入口的抖动容限; 3.SDH网络接口的最大输出允许抖动; 4.公务信道(OW)传输测试; 5.倒换段无损伤倒换调整测试。

四、网管系统的功能检查

1.故障、告警和维护管理功能; 2.系统配置功能; 3.性能管理功能; 4.统计功能; 5.安全管理功能。

IL412042卫星通信系统测试及入网验证测试

测试项目一般分单机测试、分系统测试、卫星链路开通测试。

一、单机测试:

1.高功率放大器测试

输出功率和增益、输出噪声和杂音测试。 2.低噪声放大器测试

增益--频率特性、互调失真(三阶互调、互调失真特性)测试 3.变频器测试

辐频特性、群时延特性、相位噪声测试等。

二、地球站天线系统测试

分为馈源系统测试和天线入网验证测试。 1.馈源测试

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2.天线入网验证测试:包括天线增益、天线发射方向图;交叉极化隔离度测试。

三、地球站系统联测

1.上行系统联测

上行电平与频率调整;中频-射频辐频特性;中频-射频群时延特性;寄生辐射与带外辐射;上行互调辐射;发射功率(EIRP)和上行功率;频率稳定度;上行相位噪声。

2.下行系统联测

下行电平与频率调整;中频-射频辐频特性;群时延特性;下行相位噪声;基带—射频—基带环路测试。 四、卫星链路开通测试

链路开通测试方法有3种。 1.FLU完全测试; 2.ELU存在载频测试; 3.ALU简略测试。 五、卫星通信地球站入网验证测试程序 1.按照正常途径申请电路,调通监管中心的公务专线; 2.站内设备及天馈线系统通电测试正常,达到规定的标准; 3.向主管部门提交认可的仪表及配件;

4.测试前,收发支路馈线衰耗、定向耦合及天线转速等参数报监管中心;

5.必须在业务管理部门及其指定的监测站的安排、监督、指导和配合下进行。

测试项目:线收、发方向图;线收、发增益;地球站品质因数G/T值;全向有效饱和输出功率EIRP和上行频率稳定度。

6、测试结果须由业务主管部门审查合格批准后才能入网。

六、验证测试项目(改编)

(一)站内测试

测试项目:杂波测试、交调测试、各种业务调制特性测试、载波功

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率稳定度测试、载波频率稳定度测试。

(二)天线测试

可用卫星信标信号或用测试站发射测试载波信号测试。对准卫星,记录角度,调好极化方向。

测试项目:发射天线方向图测试、发射天线隔离度测试、发射天线增益测试、接收天线方向图测试、接收天线隔离度测试、接收天线G/T值测试。

(二)强制要求验证测试项目

1.极化调整 2.天线接收方向图 3.天线接收增益

4.地球站品质因数G/T值 5.圆极化的接收交叉极化隔离度 6.天线发射增益和发射功率(EIRP)校准 7.天线发射方向图 8.圆极化的发射交叉极化隔离度。

IL412050电源施工技术

IL412051电源施工安装工艺和技术要求 一、配电设备的安装

1.各种电源设备安装规格、数量应符合设计要求。并应有出厂检验合格证、入网许可证以及抗震性能检测证书。

2.配电设备安装位置应符合工程设计图纸规定,其偏差不大于10mm。

补充:各种设备机架排列整齐,架间缝隙不大于3 mm。垂直度误差不超过机架高度的0.1%。列架机面平直,应成一条直线,每米偏差不大于3mm,全列偏差不大于15mm。

3.柜式机架安装时,应用4只M10~M12的膨胀螺栓与地面加固,

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机架顶部应与走线架上梁加固。

补充:设备部件组装要稳固、整齐一致,机内接线正确无误。

4.设备工作地线要安装牢固,防雷地线与机架保护地线安装应符合工程设计要求。

5.设备安装应按设计要求采取抗震措施加固。

二、电池架的安装

1.电池架的材质、规格、尺寸、承重应满足安装蓄电池的要求。 2.电池架排列位置符合设计图纸规定。

补充:偏差不大于10mm。安装平整稳固,水平偏差不大于3mm/m。全列应成一条直线,偏差不大于15 mm。

3.电池铁架安装后,各个组装螺丝及漆面脱落处都应补喷防腐漆。铁架与地面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理。 4.在要求抗震的地区,蓄电池架应采取抗震措施加固。

三、蓄电池安装

1.蓄电池安装的型号、规格、数量应符合工程设计规定,并有出厂检验合格证及入网许可证。不同厂、不同时期、不同规格的、不同型号,

不得组装同一组内。

2.电池各列要排放整齐。前后位置、间距适当。每列外侧应在一直线上,其偏差不大于3mm。电池单体应保持垂直与水平,底部四角均匀着力,如不平整,应用油毡(橡胶垫)垫实。

4.电池标志、比重计、温度计应排在外侧(维护侧)。

补充:电池间隔偏差不大于5mm,电池之间的连接条应平整,连接螺栓、螺母拧紧,保证各连接部位接触良好,并在连接条和螺栓、螺母上涂一层防氧化物或加装塑料盒盖。

电池体安装在铁架上时,应垫缓冲胶垫,使之牢固可靠。

5.安装阀控式密封铅酸蓄电池时(免维), 应用万用表检查电池端电压和极性,保证极性正确连接。对于端电压偏低的电池应筛选出,查明原因。

6.各组电池应根据母线走向确定正负极出线位置。

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