安全设施定期检查、试验、报废管理制度
1 总则
为保证安全设施的技术性能，确保安全设施在使用当中的安全可靠，规范安全设施的定期检查、试验、报废工作，依据相关规程和标准，结合公司施工的实际，制定本管理制度。 2 编制依据
2.1 电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）（DL 5009?2-94） 2,2 电力建设安全工作规格（变电所部分）（DL 5009?3-1997） 2,3 安全帽及其试验方法（GB 2811-2812-89） 2.4 安全带（GB 6095-6096-85） 2.5 电容式验电器（DL 740-2000）
2.6 携带型短路接地线技术标准（DL322-89）
2.7 安全网（GB5725-1997） 3 职责
3.1 安全监察处为安全设施的检查、试验工作的规口管理部门，负责制定安全设施检查、试验项目、标准、周期及报废标准，负责公司级安全设施的抽检，负责监督、检查各单位及项目经理部安全设施检查工作。
3.2 各单位安全部门（指定专人）负责本单位安全设施检查、试验及报废工作。 3.3 项目经理部专职安全员负责本项目经理部安全设施的检查、试验及报废工作。
4 检查、试验项目、标准、周期 4.1 安全标志牌:
4.1.1安全标志的检查项目、标准、周期见下表:
表1 安全标志的检查项目、标准和周期 序号 1 2 项目 文字 材料 标准 文字不得有错字、缺损、缺笔划 内容不得违反国家有关法律、法规、标准、规程、规定及行业有关要求 材料不得腐烂、霉变、破损严重 周期 半年 4.2 安全围绳:
4.2.1安全围绳的检查项目、标准和周期:
表2 安全围绳的检查项目、标准和周期 序号 1 2 3 项目 尼龙绳 立杆 三角旗 标准 不得有断股 磨损不超过尼龙绳直径的20% 不得有霉变 材料不得腐烂、霉变、破损严重 不得破损 周期 半年 4.3 安全围栏
4.3.1 安全围栏的检查项目、标准和周期
表3 安全围栏的检查项目、标准和周期 序号 项目 标准 钢管无腐蚀 一处锈蚀面积未超过总面积10%，锈蚀总面积未达1 围栏框 到总表面积的40% 挠度不大于5% 钢管无腐蚀 一处锈蚀面积未超过10%, 锈蚀总面积未达到表面2 立杆 积的40% 挠度不大于5% 钢管无腐蚀、无裂纹 3 套管 焊接处不得有裂纹 钢管无腐蚀 一处锈蚀面积未超过10%, 锈蚀总面积未达到表面4 立柱杆 积的40% 挠度不大于5% 钢管无腐蚀、无裂纹 5 挂钩 焊接处不得有裂纹 4.4 安全自锁器（含配套缆绳）检查、试验项目、标准和周期 4.4.1 安全自锁器（含配套缆绳）的检查项目、标准和周期
表4 安全自锁器（含配套缆绳）的检查项目、标准和周期 序号 项目 标准 主绳 不得有接头、打结、绞结 1 安全绳 不得有断股、霉变、损伤 各联接部位联接可靠 2 自锁器 各器件无损坏 安全螺丝转动灵活、有效 金属钩必须有保险装置，金属钩舌弹簧能够有效复3 零部件 原。钩体和钩舌的咬口必须平整，不得偏斜 金属表面光洁，不得有麻点、裂纹，表面防锈 产品名称、厂名、合格证、生产日期、规格型号齐4 标志 全
周期 周期 半年 半年 4.4.2安全自锁器（含配套缆绳）的试验项目、标准和周期
表5 安全自锁器（含配套缆绳）的试验项目、标准和周期 序号 项目 标准 周期 主绳、安1 全绳静接使用2.25kN拉力持续5分钟,有无变形和断裂 力试验 主绳、安2 全绳破坏≥14.70kN 试验 2 自锁器 ≥14.70kN 三年 金属钩舌弹簧有效复原次数不少于2万次 3 零部件 安全钩≥11.76 kN 整体静接4 使用2.25kN拉力持续5分钟,有无变形和断裂 力试验 整体冲击使用8.8254kN力进行冲击，冲击后无破断和裂纹，5 试验 下滑距离<1.2m 4.5 速差自控器检查、试验项目、标准和周期4.5.1 速差自控器的检查项目、标准和周期
表6 速差自控器的检查项目、标准和周期 序号 项目 标准 周期 无断丝、锈蚀、磨损 不得有笼状畸形、严重扭结或弯折 1 钢丝绳 不得有压扁严重 不得有火烧或电灼 不得有接头、打结、绞结 2 安全绳 不得有断股、霉变、损伤 3 葫芦 不得有破损、裂纹 一年 金属钩必须有保险装置，金属钩舌弹簧能够有效复4 零部件 原。钩体和钩舌的咬口必须平整，不得偏斜 金属表面光洁，不得有麻点、裂纹，表面防锈 5 整件 用力试拉能够自锁 安全绳6 静接力使用2.25kN拉力持续5分钟,有无变形和断裂 试验 4.5.2速差自控器的检查项目、标准和周期
表7 速差自控器的试验项目、标准和周期 序号 项目 标准 周期 安全绳1 破坏试≥14.70kN 验 金属钩舌弹簧有效复原次数不少于2万次。 三年 2 零部件 安全钩≥11.76 kN 整体冲使用8.8254kN力进行冲击，冲击后无破断和裂纹，3 击试验 下滑距离<1.5m 4.6 全方位防冲击安全带检查、试验项目、标准和周期
4.6.1全方位防冲击安全带检查项目、标准和周期
表8 全方位防冲击安全带检查项目、标准和周期 序号 项目 标准 周期 腰带必须是一整根 护腰带接触腰部分垫有柔软材料，外层用织带或轻1 腰带 革包好，边缘圆滑无角。 带子缝合线不得有断裂，有4.5mm铆钉一个, 铆固可靠, 铆面光洁 安全绳完好无磨损,不得有接头、打结、绞结 2 安全绳 不得有断股、霉变、损伤 绳头编有3~4道加捻压股插花,股绳不准有松紧. 半年 金属钩必须有保险装置，金属钩舌弹簧能够有效复 3 零部件 原。钩体和钩舌的咬口必须平整，不得偏斜 金属表面光洁，不得有麻点、裂纹，表面防锈 4 整件 各部件齐全，完好 整件静使用2.25kN拉力持续5分钟,有无变形和断裂 5 接力试验 产品名称、厂名、合格证、生产日期、规格型号齐6 标志 全 4.6.2 全方位防冲击安全带试验项目、标准和周期
表9 全方位防冲击安全带试验项目、标准和周期 序号 项目 标准 周期 金属钩必须有保险装置，金属钩舌弹簧有效复原次数不少于2万次。钩体和钩舌的咬口必须平整，不得偏零部件 斜 金属表面光洁，不得有麻点、裂纹，表面防锈 金属配件破坏试验 安全绳3 破坏试验 整体冲冲击后无破断和裂纹下滑距离<1.2m 击试验 冲击力<8.82 kN 标志 产品名称、厂名、合格证、生产日期、规格型号齐全 小安全钩：≥11.76 kN 腰带卡子: ≥7.84 kN 一年 安全绳:≥14.70 kN 1 2 4 5 4.7 防静电服（屏蔽服）检查、试验项目、标准和周期 4.7.1 防静电服（屏蔽服）检查项目、标准和周期
表10 防静电服（屏蔽服）检查项目、标准和周期 序号 项目 标准 一处破损面积不得超过2cm2，破损总面积不得超过20cm2， 在上衣、裤子、手套、短袜、帽子安放有分流连接线，I型屏蔽服每路分流连接线截面积不应小于1mm2，II型屏蔽服每路分流连接线截面积不应小于4mm2，并有1 成衣 适当的机械强度，上衣、裤子应有两路独立的分流连接线及连接通道，分流连接线保证有良好的电气连接，不得有断丝 等电位连接端部附有连接夹头 膝部、殿部、肘部及手掌等易损部位采用双层衣料 上衣、裤子、帽子、手套、短袜等部件必须牢固地装2 标志 有上三角形标志。标志内容包括制造厂名或商标，型号名称，制造年份、月份，熔断电流，号型标志。 4.7.2防静电服（屏蔽服）试验项目、标准和周期
表11 防静电服（屏蔽服）试验项目、标准和周期 序号 项目 标准 上衣任意两个最远端之间的电阻不得大于15Ω 1 裤子 手套电阻不得大于15Ω 2 短袜 3 鞋子 电阻不得大于500Ω 必须通过屏蔽效应试验。帽子的保护盖舌和外伸边沿必须确保人体外露部位不产生不舒适，并应确保在最4 帽子 高使用电压情况下，人体外露部位的表面场强不得大于240kV/m 整套屏蔽服各最远端点之间的电阻值不得大于20Ω 5 整衣 测量衣服胸前、背后处以及帽内头顶等三个部位的体表场强，其值不得大于15kV/m， 测量人体外露部位的体表局部场强，其值不得大于240V/m， 测量屏蔽服内流经人体的电流，其值不得大于50μA 测量屏蔽服任何部位的温升不得超过50℃ 周期 半年 周期 三年