干除渣系统漏风治理对排烟温度的影响
【摘 要】国华沧东发电有限责任公司二期工程2×660MW超临界锅炉的干排渣系统，由于设备缺陷，干排渣系统冷却风量偏大，导致排烟温度一定幅度升高。2011年9月大修期间，对4号锅炉干排渣系统进行了设备治理，大修后，冷却风量明显下降，改善了空气预热器的换热状况，排烟温度平均下降了5.2℃。
【关键词】干排渣；冷却风量；排烟温度
０ 前言
神华河北国华沧东发电有限责任公司二期工程两台锅炉系上海锅炉厂制造的SG-2080/25.4-M969型超临界、参数变压运行、螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π型半露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构的燃煤锅炉。炉底排渣采用了北京富通公司制造的干排渣系统。锅炉正常运行时，高温热渣经炉底排渣门进入风冷式钢带机的输送带上，经外界自然风的冷却将渣低速送出到碎渣机中破碎和中转，再由斗式提升机将渣送至最终的渣仓贮存。由于设备缺陷，干排渣系统冷却风量偏大，导致排烟温度一定幅度升高。2011年9月，国华沧东发电有限责任公司对4号锅炉干排渣系统进行了设备治理，治理后，冷却风量明显下降，排烟温度降低。
1 干排渣系统存在的问题
由于4号锅炉炉底干排渣系统的钢带机底部的清扫链不能及时的把刚带上落下的细灰输送到主钢带的出口处，由于炉膛负压和细灰的自重，细灰大量堆积在钢带机底部，清扫链不能正常工作。为了防止钢带机底部细灰堆积，采取临时措施开启钢带机壳体两个侧面的检查窗和小冷却风门，利用炉膛负压将细灰吸到钢带上，但同时进入炉底的冷却风量大大增加，进过粗略测量，4号锅炉炉底干排渣的进风量约占锅炉总风量的3-4%，超过了设计值1%，炉渣被过度冷却，干排渣系统进入炉膛的风温偏低，导致排烟损失增加，锅炉效率降低。
2 机组大修期间对干排渣系统进行的改造 图1
为了解决钢带机底部细灰堆积清扫链不能正常工作的问题，减少炉底漏风，利用机组大修的机会，2011年9月，国华沧东发电有限责任公司对4号锅炉干排渣系统进行了设备治理。如图1所示，蓝色线框内的绿色部分为大修增加的输灰管道，在清扫链携带的细灰未输送到主钢带的出口处前通过增加的输灰管道输送到碎渣内。这样不但解决清扫链不能正常工作的问题，同时可以关闭钢带机壳体两个侧面的检查窗和小冷却风门，减少了炉底漏风。