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钢箱梁安装程序图
5）起吊注意事项：
①起吊机回转半径严格控制在≤10米时方可准备起吊； ②起吊后箱梁在高空的平衡，由四根缆风绳控制；
③起吊速度应严格控制，第一段箱梁经精确调整就位后，吊机落钩并进行第二段箱梁的吊装，就位后不准落钩，由箱梁安装人员进行二个箱梁的临时对接定位，箱梁临时对接定位结束后，经现场技术人员检查、认可后方可落构。
6）落位调整方法：
①水平方向调整 利用支架采用手拉葫芦进行调整； ②垂直方向调整 利用千斤顶进行调整。 7）焊接方法
①确保防风措施到位后的前提下，优先采用半自动气体保护焊； ②不能满足上述条件的，一律采用手工焊条。
③对接焊 采用陶瓷衬垫封底，单面焊双面成型的焊接方法； ④角焊缝 采用单坡单面熔焊的焊接方法； ⑤焊条采用结构钢焊条E5015、直流； ⑥焊接等级 对接焊缝为一级，角焊缝为二级。 1.5.4工艺质量要求
钢箱梁安装允许偏差及检查方法
序号 1 允许偏差 梁高h≤2m±2㎜ 检查方法 钢卷尺测两端腹板高度 权值 2 46
梁高h≥2m±4㎜ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 跨度L（m）±（5+0.15L） 全长（㎜）±3㎜ 腹板中心距（㎜）±3㎜ 盖板宽度b（㎜）±4㎜ 横断面对角线差（㎜）±4㎜ 弯曲（㎜）3+0.1L 绕度（㎜）+8,-4 支点高度差（㎜）5 腹板平面度（㎜）H/250，且≤8 扭曲（㎜）1/1000，且每段≤10 钢卷尺测两端腹板高度 钢卷尺测支座中心距离 钢卷尺测全长 钢卷尺测腹板中心距 钢卷尺每2㎜测一次 钢卷尺测两端点面对角线差 拉线，钢尺：每构件测一次 拉线，钢尺：每构件测一次 钢尺：测每只点中心 平尺：每2米测一次 钢尺:以两端隔板处为准 2 3 2 1 2 1 1 1 2 1 1 外观鉴定： 1.梁线形应平顺，无明显折变； 12 2.接缝应整齐顺滑； 3.钢梁预埋件应定位准确，连接焊缝表面平滑； 技术要求：
1）钢梁必须按拼装图和架梁顺序进行内试拼装，试拼数量应符合设计要求，采用在胎架上整体预置的焊接连续钢箱梁。质量应达到设计要求和本规范的拼装要求后方可出厂和安装。
2）工地施工人员应参加试装和验收。当符合要求填发产品合格证，方能运到工地安装。
3）钢梁在发运装车时，应采取可靠措施防止勾结案运输途中变形，碰撞或损坏漆面。严禁在共丢安装具有变形构件的钢梁。
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4）所使用的焊接材料和紧固件必须符合设计要求。焊缝不得有裂纹，未溶合、架渣、未填满弧坑、和焊瘤等缺陷，并且返修不得超过二次。
5）钢梁安装前必须对桥台、墩顶面高程、中线及各跨径进行复测，误差在允许偏差内方可安装。
1.5.5护栏及顶棚安装
1）栏杆柱、栏杆底梁、竖向钢管、木制栏杆扶手、顶棚材料及附属钢板构件临时下料准备，材料进场时必须出具出厂合格证，并请监理工程师到场检验认可，下料前应对部分变形的材料进行校正，下料后材料编号分类放置。
2）钢箱梁拼装到位，用全站仪放出护拦安装中心线，然后根据放样中心线量栏杆柱的位置，沿桥跨方向每2米一道。
3）将栏杆柱准确与钢箱梁桥面板进行焊接，焊缝不饱满的要立即补缝，对安装时有弯曲或偏位的杆件应即时调整，焊缝打磨后应光亮平滑。施工完后将栏杆柱表面污清理干净。
4）栏杆底梁与栏杆柱的连结，采用焊接方式，同时要控制好栏杆柱的位置和标高。
5）竖向钢管的布置，先在栏杆底梁上定位出每根竖向钢管的位置。两栏杆柱之间用Ф30mm，壁厚2mm，长度1100的钢管沿桥跨方向每150mm（栏柱附近为115mm）加密布置，焊接时要反复对钢管竖直度进行校核，避免发生偏斜。
6）待竖向钢管顶通长钢板焊接完毕，安装木制栏杆扶手，安装时注意变形缝两侧的扶手要平齐顺直，并确保木制栏杆扶手安装稳定、牢固。
7）栏杆及顶棚防腐及面漆涂装，具体涂装颜色由业主指定，涂装厚度满足
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规范要求。
1.5.6桥面铺装
1）主梁铺装、梯道踏步板铺装：
在安装安梯道梁后，测量完成整座桥主梁顶标高复测后，进行20mm厚细石混凝土铺装混凝土浇注。
①施工前先将基面浮灰、油污、杂物等彻底清除干净，不得有积水。 ②进行高程测设，纵向、横向每2m布设控制点，保证铺设层厚及高程。 ③浇注注意事项：要严格控制细石混凝土集料级配，细石料径不宜过大，且和易性较好；由于考虑2cm细石混凝土不宜进行人工振捣，为保证混凝土密实，采用简易刮杠，顶面设置两台小功率附着式振捣器来完成砼振捣作业。
等完成混凝土浇注后，事先对砼表面进行拉毛处理，铺设20mm厚花岗岩，为保证花岗岩和砼有效粘结，用水泥砂浆铺底和嵌缝。
2）推坡车道铺装：
1）预先将推坡车道钢板顶清理干净，清除钢板表面的杂物和油污。 2）安装齿状模板，加固稳定；待模板加固牢靠后，由梯道低向高处浇注C30铺装混凝土，浇注一层后，铺设Φ6@100mm×100mm钢筋网片，然后继续浇注剩余砼。浇注过程中坍落度不易过大，遵循边浇注边收光的原则。
3）进行覆盖、洒水养生，周期不少于7天。 1.6安全保证措施
1.6.1进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业时佩带并系好安全带，穿防滑鞋，施工时严禁嬉戏、打闹。
1.6.2进入施工现场人员一律佩带上岗证，特殊特种作业人员必须持证上岗。
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