（1）一泵房（加药、加氯）。
第二自来水厂的一泵房由四台水泵、四台离心泵组成。 原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即： 原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水
其中加药加的是碱或三氯化铝，目的是沉淀，凝结成大颗粒，自然沉淀。
氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段
（2） V型滤池主要起过滤和反冲洗的作用，其中的水是从环形v道进入v型池后由下而上的流出，进行沉降。中池底侧很厚的石英砂铺底，有效过滤，并可防止雨水等自然误差。
沉淀 再沉淀 水源 一级泵房 水池 市区管网 二级泵站 加氯 清水池 过 滤 缓流水池 V型滤池 该水引用达标时，浊度为1。.
该工艺操作简单，不但能有效去除悬浮物、病原微生物，并能调节通过浊度和PH值使水达到甚至高于规定的用水标准。主要采用的是物理处理方法，减少了有害物质的加入或生成。
3、工厂缺点
参观过该自来水厂后，可与火力发电厂的水处理相比，该厂的水处理含有大量的漂浮物，水体不澄清，浑浊，可见度不高，并且该工厂所有的水处理都直接暴露在户外，这多多少少都会造成水体不干净。
时间：2011-4-27
地点：资中银山鸿展工业有限责任公司 1、工厂概况
资中县银山鸿展工业有限责任公司坐落于资中县银山镇老下街，成立于2002年11月，是在收购破产企业四川省银山糖厂基础上组建的民营企业，注册资本3000万元，员工400余人，其中：90％以上为下岗失业人员。2006年实现工业总产值3.4亿元，较2005年增
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长近50％。
鸿展公司自组建以来，在着力盘活原国有资产的同时，加快实施跨越式发展战略，按照建立循环经济和资源综合利用示范企业的目标，不断加大技改投入，经过几年的努力，酒精生产能力由6000吨/年，发展到80000吨/年，生产能力扩大了13倍，该厂拥有国内先进的酒精六塔差压蒸馏生产线，生产过程采用DCS自动控制，生产技术及生产装置达到国内先进水平，年产值超过十亿人民币。现已成为西南地区规模最大的酒精生产企业。
2、见习过程
4月27日我们在沈王庆老师的带领下乘坐汽车来到了资中银山鸿展工业有限责任公司。首先引入眼帘的是成堆的玉米及巨型的运货卡车。接卸来我们非常荣幸的请到了该厂的负责人给我们对其公司的生产工艺进行了一个系统的讲解，让我们对该公司的生产流程有了一个比较全面的认识。在理论知识讲述完毕后该厂负责人带领我们对该厂进行了详细的参观。其大致的生产工艺如下：
玉米可根据其性质来分类，分为：粉质玉米和胶质玉米。其中胶质玉米不易煮透，所以不能作为制作酒精的原料，资中银山鸿展工业有限责任公司所使用的主要是粉质玉米。
鸿展集团制作酒精的过程是一种综合工艺。其使用玉米为原料，经加工后先后可得到玉米油、酒精、饲料以及二氧化碳，这些在社会生活中都有极其重要的意义。例如：玉米油——可供食用、保健品；二氧化碳——医用上和工业上都大有用途，例如防腐剂、冷冻剂、制作干冰等等。
酒 精 制 备
干冰 饲料 玉 米 脱胚 玉米面 胚芽 食用油 液化 糖化 发酵 蒸馏 酒精 <1>二氧化碳的处理：
二氧化碳原料气要经过：①分水器：介质为二氧化碳，工作压0.005-0.02MPa，工作
温度为0-30度
②洗涤塔：介质为水和二氧化碳，工作压为0.005-0.02MPa，
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工作温度为3-35度
③二氧化碳原料塔：内为二氧化碳，其中二氧化碳为气体，
但运送出售则为液体其中二氧化碳洗涤使用水和高锰酸钾，经过处理后的二氧化碳纯度可达到99.9%
<2>蒸馏过程
蒸馏过程一般使用六塔蒸馏。即为六个不同功能的塔组合成的蒸馏装置。其内部有许多层塔板，根据原料的沸点不同，从塔的上端往下端走，分离出不同的原料。另外蒸发物料的水进入二次器再进入蒸发器，通过沸热蒸发，热能传给清夜。实现管层走蒸汽，管壳走物料的多功能用途。
饲料制备 酒精废醪液
成品出厂 包装入库 回收利用 DDGS饲料 喷淋冷却 蒸发浓缩 浓浆 干 燥 冷凝水 暂贮 清夜 螺旋输送 除砂 卧螺分离 酒精（含水70%) 螺旋输送 干燥箱的温度为215.7摄氏度，饲料在干燥后不需经过其他处理，直接进行包装，即该饲料是粗饲料，可用其与其他饲料一起价加工使用。
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污水处理 酒精废醪 液 暂贮除砂 直火干 燥 干饲料
排入沱江 在线监测 清水池 接触氧化塘池 兼性氧化塘 销售农户 鲜糟 污泥池 沉降池 鼓风机 离心分离 清夜调节池 UASB反应器 AFB反应器 沼 气 沼气 脱 水 气柜 锅炉燃烧 BASR反应器 沉池 (3)、工厂缺点
该工厂环境不好，一进门后迎面扑来的就是漫天灰尘，空气环境不好，另外该工厂的生产流水线设置杂乱，无统一规划。还有酒精挥发严重，浪费资源。
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时间：2011-4-28 地点：天德制药公司 1、工厂概况
四川天德制药有限公司是一家专业从事中、西药制剂研究、开发和生产的大型民营制药企业。公司位于内江经济开发区工业园内，总投资8000万元，占地面积为8万平方米，现大致分为一期和二期工程，二期工程预计今年下半年开始动工，主要修建职工食堂和职工宿舍，二期工程的建设将大大改进现在职工的生活环境。天德制药公司现共有八个部门，七个技术部门，两个工厂车间，共有200位职工，其中技术人员占40%。现生产的共有68个品种规格，其中35个属于国家机密药物。
四川天德制药有限公司紧靠成渝高速公路，交通便利，厂区环境优美，是一家已通过国家GMP认证的现代化制药企业，拥有一批中高级医药专业技术人员和积极奋进的工作生产员工队伍、建有医药研发技术中心，有国内先进的制药设备、检测仪器和自动化生产线，属内江市“高新技术企业”、“文明诚信私营企业”和银行“AA＋级信用等级企业”。“沉醇工艺提取”获“四川省技术革新科技进步奖”。
公司坚持中西药制剂生产并举，引进先进的生产工艺和技术，以小儿用药为龙头，儿童用药为基础，打造新、精、特产品，立足川渝，面向全国，力争三年内建成具有中西部特色的中西药制剂生产基地。
其中红霉素肠溶片、小儿化痰止咳颗粒、小儿化痰止咳糖浆、小儿氨酚黄那敏颗粒、香砂养胃颗粒、复方氨酚那敏颗粒、川贝枇杷糖浆、十滴水等产品畅销全国。
公司本着“敬业、忠诚、创新、服务”的宗旨，发扬“老老实实做人，勤勤肯肯做事，优质高效，服务社会”的求真务实作风，推动天德药业的蓬勃发展。
2、见习过程
4月28日清晨，我们在沈老师带领下，来到了天德制药公司，在负责人的热情带领下，我们参观了这座驰名的公司。但由于该公司当天有事，所以未能进行详细的工艺流程讲解，只进行了简单仪器的介绍及参观。该工厂针对固体和液体药剂使用了不同的全国先进的仪器设备，并对流水线操作有严格的要求，例如：在进入车间必须更衣带帽并在专门的更衣间更衣，另外还有专门的药剂冷冻储藏室，以及对药物进行的严格管理及消毒杀菌，这都使整个药物生产更加合理化。
3、工厂缺点
不过该公司还未设立自己公司的研发部门，据负责任人介绍，由于验发现药物所需时间、精力、金钱耗费太大，所以该公司的药物配方都是在另外开发商中买回，并在以后一段时间内还没计划成立一个研究部门，这不得不说是该公司的一大遗憾。
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