电石炉检修学习资料
一、 电石炉生产基础知识： 1、电石炉生产原理：
电炉变压器将电网中的高压小流量电转化为适合电石炉生产的低压大电流电，通过短网、三相电极将变压器二次侧低压大电流电输送到电石炉，电流流过炉料产生电弧热和电阻热，炉料凭借此热量在1800~2200℃的高温下反应生成电石。
(1) 电石炉内部反应状况及电极温度分布图
A、 炉料层（生料层）：炉料被逸出的气体预热及碳素原料所含的水份蒸发；蒸发的镁、
铝、硅等金属蒸气大部分凝固为氧化物，因此在此层的下部常常生成硬壳。 B、 相互扩散层（红料成）：炉料和含有少量碳化钙的半熔融物层，在此层氧化钙与碳
相互扩散。
C、 反应层（半成品成）：大部分碳化钙生成反应层。 D、 熔融层（成品成）：电石熔融成液体。
E、 硬壳层：距电弧区较远，温度较低，是一种半成品多孔性物质和半熔融物质。其硬
壳的生成对生产操作关系很大，往往因为塌料而将电石出料通道堵塞，使上相互不流通。
F、 积渣层：硅铁、碳化硅等炉内杂质沉积于此。此层将增加电耗，缩短炉子寿命。所
以检修中更换下来的零部件不准往炉内扔。
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(2) 短网分布示意图
1#电石炉：三相变压器2台，型号HCSSP-11500/35。
1、补偿器 2、母线排 3、上导连接板 4、软母线 5、下导连接板 6、导电铜管 7、导电颚板
2#电石炉：单向变压器3台，型号8500KVA
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二、 炉内电路及电阻
（1） 电炉电路简图
炉用变压器二次绕组U、短网、电极和熔池构成一个电路。
（2） 炉内4电流回路
三、 电石炉主要部件简介 （一）、一般电石炉有7大部件组成：
1、炉体：生产电石的圆柱形容器，由钢制炉壳和耐火砖内衬等构成，在炉壁上对应
电极距离相等的地方分布有出炉口。
2、炉盖：在炉体之上电极之间放置的盖子，起密封和集气的作用。1#电石炉为开放炉，炉盖（一般称炉罩）与炉体之间不完全密封，炉内产出的CO气体与通过炉盖间隙进入的空气在炉面燃烧生成CO2炉气；2#电石炉为密封炉，炉盖与炉体之间完全密封，炉内产出的CO炉气全部抽出利用。
3、加料系统：电石生产的炉料石灰和焦炭经加料系统配比混合，通过均匀分布在电极四周的料管，向炉体补充炉料。
4、变压器和短网：变压器是电石炉的心脏设备，它用于将高电压变为适应电炉操作的工作电压；短网是指从变压器的二次端头到电极的二次母线的总称，短网承受强度很大的电流。1#炉短网由母线排、上导连接板、软母线、下导连接板、导电大铜管、导电颚板、电极组成；2#炉短网由大铜管、通水软电缆、集电环、小铜管、接触元件和电极组成。
5、电极柱：既能把强大的电流导入电极端头，在炉内进行电弧燃烧而把电能变为热能；又能延续电极和调节电极的培烧速度，使电极连续地进行工作。它由电极把持器、电极升降装置、电极压放装置、液压站、电极壳和电极加热鼓风装置、电
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极电压触点装置、电极进给变送器、电极位置指示器、电极位置探测器等其他附件。主要3部件介绍如下。
（1）电极把持器：通过电极外套，上部以上端横梁结构承载电极压放装置、
电极加热装置、电极压电触点装置等，并作电极升降装置的安装支点；中部以吊架结构悬挂集电环或大铜管；下部以下端法兰或圆环结构悬挂接触元件、底环、保护板、或导电颚板、锥形环等。1#炉由电极外套、集电板、导电颚板、锥形环、大铜管等组成；2#炉由电极外套、底环、接触元件、保护套、小铜管等组成。电极外套承载电极全部重量。 （2）电极升降装置：实现整个电极柱的升降。1#炉为每根电极配二台电极卷
扬机结构，2#为每根电极配二只大立缸结构。
（3）电极压放装置：实现电极夹持和定时压放功能，补充自培电极在生产过
程中不断消耗，满足电极工作长度。1#炉为上下摩擦环结构，2#炉为夹持均布在电极筒外缘筋板的液压夹持器结构。
（4）液压站：提供电极压放或电极压放和电极升降装置液压油，并通过由控
制阀件组成的控制回路实现对其的控制。
6、炉设备：实现炉体字热成品电石的出炉，拉走。由炉嘴、烧穿装置、电石锅、出炉小车、卷扬机等组成。
7、水冷系统：主要由炉壳（包括出炉口）水冷系统、炉盖水冷系统、电极（包括短网）水冷系统、变压器水冷系统4部分组成。 （二）、电极柱结构简图： 1、 1#电石炉：（数量均指单相电极） 1、卷扬机
2、上摩擦环（含4只单作用卧式油缸）3、压放缸（3只）
4、下摩擦环（含4只单作用卧式油缸）5、锥形环升降缸（3只）
6、电极外套上横梁7、电极外套 8、电极外套中部大铜管吊架 9、大铜管（8根ф77×22.5） 10、电极外套下部圆环
11、导电颚板（8块）12、锥形环 13、电极壳14、炉罩
15、导电颚板吊杆（8根） 16、锥形换吊杆（3根）
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2、2#电石炉：（数量均指单相电极） 1、 升降油缸（2只） 2、液压夹持器(6只)、辅助夹持器（6只）3、压放缸（6只）4、电极外套上横梁 5、电极外套
6、电极外套中部集电环吊架 7、集电环8、电极外套下部法兰 9、水冷套密封环（4块/套） 10、水冷套（4块/套）11、炉盖 12、底环（6块/套）13、电极壳 14、电极15、接触元件（12组） 16、小铜管（24根ф40×7） 17、接触元件吊挂（24根） 18、电极保护套（6块） （一相电极总量10t）
（三）、水冷系统布置图与清单（另附） 四、 电石炉检修原则： （一）、短网：短网承受很大的交变电流强度，使短网周围产生很强的磁场，其相互作
用导致短网有效电阻提高，电能损耗增大，另外，会在其周围的钢结构上产生涡流，使钢结构发热，产生附加电耗。为提高电炉功率因数，减少短网电阻电耗和涡流损耗，需要按照短网装置总体要求进行检修、安装。 1、 短网装置总体要求：
（1） 电炉短网（铝排、铜管）系统电阻越小越好，以降低电阻损耗，
提高有效功率。
（2） 电抗值越小越好，减少温度对供电回路阻抗的影响，以提高功率
因数。（温度提高阻抗增加）
（3） 要具备上下移动部分（软电缆），满足电极的上下移动。 （4） 要保证电气绝缘性能良好和电动稳定性。 （5） 要尽量使阻抗和负荷分配达到平衡。
（6） 要尽量减少铁磁体对电路回路阻抗值得影响。 2、 短网我车间检修部分的技术要求：
（1） 短网周围尽量做好隔磁措施，以免引起附加电抗增加和引起涡
流、磁滞损耗。如短网的吊挂钩件，连接螺栓应采用铜或不锈钢等非磁性钢，并且与短网连接处用绝缘板隔开；锥形环是涡流和
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