工具磨床作业指导书及操作规范
1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性；规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
2．范围：适用于所有工具磨床加工作业。
3．职责：指导磨床操作者加工及设备维护、保养等工作。
4. 操作规程
4.1 注意事项
1.开机前对机床进行检查：开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理，并擦拭各滑动导轨，加施润滑油, 各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。
2.查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。
3.查看图纸及工艺跟踪卡：熟读图纸及加工工艺，确定加工基准和加工步骤；确定加工所需工、量具等。
4.操作前自检、校对工、量具：按图纸及工艺领取待磨件，检查待磨件是否符合磨前要求；领取加工所需工、量具并进行校对。
5.自检：所有工件加工完了以后都要进行自检，发现问题须马上解决。
6.首件检验：在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。
7.当班下班前,需将工、量具擦拭干净；擦拭机床清扫机床周围所负责区域，且关闭机床电源。
4.2 操作
1.根据产品的型号，工序，选择相应的工装，根据工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求，合理选用砂轮牌号。
2.安装砂轮，工装，千分表并开机。
3.把产品装夹在工装上（装夹时注意安放平整，一致）。
4.开始试磨，试磨过程中注意多测量，并调节工装夹具。直到测量后达到加工要求。