四、开展修旧利废，节约成本费用
今年，选厂机电班严格落实公司提出的“五个必须”管理举措，深入开展修旧利废、小改小革，节能降耗活动。3月份维修工在巡检设备时，发现500T球磨机进料口螺丝孔处渗渣严重，该班组员工自己动手，进行维修，节约设备维修费用1500元；4月份选厂维修技术骨干梁木森、韩秀军利用机修车床为选厂加工尼龙棒20公斤，节约成本费用300元；5月份，选厂组织全体机电班人员，整改矿区自流水管道，节约费用约2000元；8月份，选厂组织维修工对磨损严重的4台8立方浮选机搅拌器进行维修，节约维修费5000元；选厂电工技术能手郭振中利用下班时间维修选厂烧毁的电机，节约维修费用5000元。今年以来，该班组通过修旧利废，共计节约设备维修费用13800元。
五、全面推进安全标准化建设，提升设备管理水平。
今年 ，机电班组人员根据 “非煤矿山安全标准化”有关要求，积极进行安全达标创建活动，重点抓好了以下三点：首先，抓好生产现场整改。针对一选厂仓库地方空间有限这一状况，10月中旬，机电班组人员自己动手在车间修建一个备件储存室，将各类材料配件进行分类整理。值班机修工每班对设备油污及时进行擦洗，保证设备环境卫生达到标准化要求。其次，抓好生活区环境整改。维修工利用下班时间，用制作储存室剩余的边角余料给伙房水池上方搭建一个防雨棚，解决了职工洗刷问题。每天按时对车间内外、各个设备部位的死角、渣坡卫生进行整理，不管是车间内外、设备电器、厂区的环境卫生，都给人焕然一新的感觉。最后，建章立制，形成规范。机电班对各项制度作和操作规程进行了修订，确保规范化、程序化。
六、严格抓好安全生产，确保和谐稳定 今年，该班组在认真做好日常工作的同时，始终把安全作为重点工作来抓，有效的预防了事故的发生，确保实现安全生产。一是抓安全教育。充分利用班前、班后会，学习安全生产有关知识、操作规程等，提高安全意识和安全生产技能。每月出4期安全板报，营造浓厚的安全生产氛围。对于新职工严格进行二、三级安全培训，并经考试合格后再上岗工作。二是抓安全管理。设置了兼职安全员，健全了安全生产岗位责任制、规章制度、操作规程，做到了清晰规范，装框上墙；完善了安全生产记录和设备运行记录；班前对各岗位安全状况进行检查，及时消除事故隐患。三是抓好设备检修安全。每次检修前组织机电班人员召开设备检修安全专题会议，提高大家对安全工作在重视。在设备检修过程中，检修任务分工明确，责任到人。抓好设备副厂长和班长车间现场值班，严防安全事故发生。
今年通过严格管理，机电班圆通完成了选厂下达的各项检修任务，保证了设备检修质量，实现了安全文明生产。
2011年11月9日