检验要求及等级判定 项目 A级 A1 级 B级 缺陷片 报废片
崩边 缺口 掉角
1、不允许有三角形缺口和尖 锐形缺口. 2、电池边缘崩边和缺口，其 长度≤2mm,深度≤0.3mm,数 量≤1 处。 3、四角处的缺口(非三角缺 口或非尖锐型缺口)尺寸≤ 1mm×0.5mm,数量≤1 处。
1、不允许有三角形缺口和尖 锐形缺口. 2、电池边缘崩边和缺口，其 长度≤5mm,深度≤0.3mm,数 量≤1 处 3、四角处的缺口(非三角缺 口或非尖锐型缺口)尺寸≤ 1mm×1mm,数量≤1 处。
多晶：允许边角有缺 口(包括三角形缺口 和尖锐形缺口) 对边角缺口任一边角 缺损≤14×14mm
缺陷片： 1.有一个或一 个以上三角形 缺口和(或) 尖锐形缺口 2. 超出 B 级 合格片的要求
印刷 偏移
位移偏差≤0.3mm 角度偏差≤0.3º 电极图形不超出太阳电池边 缘 正面：镀膜≤0.5mm*0.5mm, 数量≤1 个，未镀膜≤ 0.5mm*0.5mm,数量≤1 个。 背面≤1mm*1mm,数量≤1 个
位移偏差≤0.5mm 角度偏差≤0.5º 电极图形不超出太阳电池边 缘
位移偏差>1.0mm 和 (或) 角度偏差>0.5 º但电极图形不超出 太阳电池边缘(背电 场除外)
缺陷片： 电极图形超出 B 级降级片的 要求 报废片：无
硅晶 脱落
正面： 镀膜≤1mm*1mm,数量≤ 1 个，未镀膜≤0.5mm*0.5mm, 数量≤1 个。 超过 A1 级片要求 背面可以存在任何大小的硅 脱 (硅脱位置无隐裂、 无小孔) 铝苞不论其位置， 铝苞高度为 40~150um
无
铝珠 铝苞
铝苞不论其位置， 铝苞高度为 ≤40um
无
缺陷片：超出 A1 级合格电 池片的要求 报废片：无
以上铝苞状况均应为非
尖锐形， 如为尖锐形则应进行返工， 返工后的铝苞片需依据以上规则重新判定； 铝珠片进行打磨，打磨完毕后重新判定 缺陷片： 针孔电池片 报废片：无 缺陷片：超出 B 级降级片要 求 报废片：无
针孔
无论形状、尺寸、大小如何均不允许有针孔
1)在正面印刷图形上时，按照“粗点”规定进行，不在印刷 图形上时按照如下规定进行 漏桨单个面积小于 0.3mm*0.3mm,数量≤1 个。 漏浆 2)在背电场、背电极时，依据铝苞要求判定 漏桨单个面积≤ 0.3mm*0.5mm,数量≤3 个.
漏桨单个面积小于 1.0mm*2.0mm,数量不 限
3)在侧面时，如果影响电池片电性能和外观时，则返工后重新分类检测，然后重新判定，如果不影 响电池片电性能和外观时则正常流出。