下在线更换，迅速排除故障。
（5）协调性：各工作站之间通过通信网络传送各种数据，整个系统信息共享，协调工作，已完成控制系统总体功能和优化处理。
（6）控制功能齐全：控制算法丰富，集连续控制、顺序控制核批处理控制于一体，可实现串级、前馈、解耦、自适应和预测控制等先进控制，并可方便的加入所需的特殊控制算法。DCS的构成方式十分灵活，可由专用的管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站等组成，也可由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器构成。处于底层的过程控制级一般由分散的现场控制站、数据采集站等就地实现数据采集和控制，并通过数据通信网络传送到生产监控级计算机。生产监控级对来自过程控制级的数据进行集中操作管理，如各种优化计算、统计报表、故障诊断、显示报警等。随着计算机技术的发展，DCS可以按照需要与更高性能的计算机设备通过网络连接来实现更高级的集中管理功能，如计划跳读、仓储管理能源管理等。
1.4运用现场总线技术的优点及意义
图1-2 基于现场总线的DCS架构
现场总线控制系统( Fieldbus Control System, FCS)于20世纪80年代中后期在国外兴起,它是原来的仪器仪表技术与现代计算机技术结合产生的一种开创性技术是当今世界过程控制和仪器仪表行业发展的最新技术是一种全开放、全分