本文主要针对回转轴类零件工艺进行数控加工工行分析,它意义深重,本文将对它进行讲述。零件的工艺设计内容主要有零件加工工艺过程设计、加工工序设计、程序设计,以及机床、刀具、夹具的选择等等。重点分析了零件的数控加工工艺过和和所采用的程序结构,例如如何合理运用G71,G73,G70,G92等常用复合循环指令进行零件的粗加工、精加工程序的编制。
联接，以及微调装置等。
管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高，但因不易磨制，且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹所代替。
锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，多用于承受单向轴向力
圆锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性，多用于管件。
2.2.2螺纹的加工方法
普通螺纹,英制螺纹和管螺纹的牙型都是三角形,所以统称为三角螺纹。 三角形螺纹的尺寸计算 普通螺纹的牙型和尺寸计算
普通螺纹是应用最广的的一种三角螺纹,它分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。当公称直径相同时,细牙普通螺纹比粗牙普通螺纹的螺距小。粗牙普通螺纹的螺距不是直接标注的。
普通螺纹的牙型角为60度 三角形螺纹的车削方法
三角形螺纹的车削方法有低速车削和高速车削两种。本零件应该用低速车削。
低速车削
低速车削时,使用高速刚螺纹车刀.并分别用粗车刀和精车刀对螺纹进行粗车和精车。低速车削螺纹的精度高.表面粗糙度小.但效率低。低速车削螺纹时应该注意车床和工件的刚度.螺距大小.选择不同的进刀方法。
车削三角形螺纹时切削用量的选择原则 工件材料
加工塑性金属时,切削用量应相应增大;加工脆性金属时,切削用量应相应减少。
加工性质
粗车螺纹时,切削用量可选得比较大,精车螺纹时候可以选的小点。 螺纹车刀的刚度