表C1-3技 术 交 底 记 录 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程，地下室负三层墙体、柱、板梁、楼梯钢筋绑交底内容： （一）材料要求 火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、塔吊、装箍筋用的铁吊栏、钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍。 （二）施工准备 1、成型钢筋加工完毕，并且符合料单。钢筋原材复试合格。 2、剪力墙、暗柱的轴线、边线弹好，并做好预检验收。 3、地下室导墙及墙根部砼要凿去表面浮浆并清理干净（预留止水槽要保护好，不要剔凿掉）。 4、墙、暗柱插筋上污染的砼清理完毕。 （三）操作工艺 1、工艺流程 修整墙、暗柱预留插筋→暗柱钢筋接长→画暗柱箍筋间距线→套箍筋→绑扎箍筋→墙体竖向筋接长→画墙体水平筋间距线→立竖向梯型定位钢筋→放臵墙体水平梯子筋→绑水平定位钢筋→绑扎横、纵向钢筋→保护层垫块及拉钩→机电安装隐蔽→三检→报验 2、绑扎工艺 （1）钢筋绑扎前，进行砼浮层剔凿处理，以墙体、柱根部砼被剔凿到露出石子为标准。 （2）暗柱钢筋校正后，先在距混凝土楼板面30mm处设臵一道箍筋，在箍筋上50mm处设臵一道钢筋定位筋，以上每隔900mm设臵一道，每层设臵3道。 （3）定位钢筋固定好后，进行墙柱钢筋的接长。 （4）用粉笔在暗柱对角主筋上画出箍筋的间距分格线。 （5）从柱子顶部逐根套入箍筋，并根据画好的间距线套一根绑一根。 （6）墙柱钢筋?≥12采用电渣压力焊连接接长，墙体钢筋?<12采用绑扎搭接的方法进行钢筋的接长. 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第1页(共6页)
表C1-3技 术 交 底 记 录 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程，地下室负三层墙体、柱、板梁、楼梯钢筋绑（7）墙体竖向筋接长后，立竖向梯子筋，间距1500mm，且一面墙上不得少于2道，用于控制水平筋间距。竖向梯子筋采用比墙体竖筋大一规格的钢筋制作，代替主筋， 直墙竖向梯子筋做法见下图： 0.3搭接长度顶板搭接长度搭接长度墙体水平筋绑在梯子筋的上方定位梯子筋长度为墙厚-2个保护层厚度顶模筋长度为墙厚-2mm沿墙高上、中、下设置3道控制起步水平筋高度a=50-0.5墙体水平筋直径 A=墙体水平筋间距b=墙厚-2个保护层厚度-2个水平筋直径1.3搭接长度b1=保护层厚度+水平筋直径-1mmaAbb1 a （8）竖向梯子筋立好后，在顶板底标高以上100mm处设臵一道水平定位筋，控制竖向筋间距、排距，墙体、暗柱砼浇筑完后，顶板砼浇筑前提升至顶板标高以上100mm位臵设臵。水平定位筋周转使用。水平定位梯子筋制作见下图： Aa定位梯子筋长度为墙厚暗柱筋b直径大于墙体水平筋一个规格洞口尺寸-2个暗柱保护层厚度，控制起步竖向筋距暗柱50mmb=墙厚-2个保护层厚度-2个水平筋直径-2个竖向筋直径A=墙体竖向筋间距 （9）用粉笔在墙体两侧的竖筋上划分横向钢筋的间距分格线，在墙体上下两边的水平筋上划分竖向钢筋的间距分格线，分格线划分好后进行钢筋网绑扎。 （四）绑扎要点 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第2页(共6页) 表C1-3技 术 交 底 记 录 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程，地下室负三层墙体、柱、板梁、楼梯钢筋绑1、墙体钢筋： （1）墙筋绑扎前绑扎满堂红脚手架，每步高度1.5米，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。 （2）地下室外墙外侧保护层厚度为25mm、内侧为15mm，外墙采用水泥砂浆垫块和竖向梯子筋控制。 （3）墙体竖向钢筋距暗柱边50mm，水平筋距地面50mm为第一根，柱箍筋距地面30mm为第一根，墙体钢筋绑扎采用22火烧丝，绑成“8”字扣，绑扎丝头必须向内。同时，箍筋弯钩平直长度必须满足设计的抗震要求，箍筋端头必须保证平直。箍筋大样见下图： #端头平齐 （4）墙体钢筋的交点要每点逐步进行绑扎，无缺扣、漏扣、顺扣。相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。 （5）内墙钢筋保护层厚度为15mm，采用塑料垫块和竖向梯子筋控制。 （6）当剪力墙端部有翼墙或转角墙时，内墙两侧的水平分布筋和外墙内侧的水平分布筋应伸至翼墙或转角外边，并分别向两侧水平弯折后截断，其水平弯折长度为15d，在转角墙处，外墙外侧的水平分布筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布筋交错搭接。 2、暗柱钢筋： （1）柱筋的钢筋保护层厚度一般为30mm，地下挡土环境为35mm。 （2）按图纸要求的箍筋间距在柱子四角的主筋上用粉笔划出间距刻度线，然后依次套入柱箍筋。套入箍筋时保证每层叠合箍筋的叠合顺序自柱根至顶全部一致，且箍筋135o弯钩的叠合处应相互错开。 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第3页(共6页)
表C1-3技 术 交 底 记 录 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程，地下室负三层墙体、柱、板梁、楼梯钢筋绑（3）箍筋必须与柱主筋垂直，且箍筋开口沿柱子转角布臵或对角布臵。 （4）箍筋转角及非转角部位必须与柱主筋每点绑扎牢固。 （5）绑扎箍筋的铅丝头必须朝向柱截面内侧。 3、连梁钢筋 （1）连梁主筋的钢筋保护层厚度为25mm，采用塑料垫块卡在箍筋上。 （2）箍筋弯钩叠合处在梁中间应交叉绑扎，梁主筋与箍筋每个交点都必须进行绑扎，绑扎采用套扣法。 （3）梁端的第一个箍筋设臵在距门窗洞边缘50mm，梁主筋伸入洞口两侧900mm （4）梁箍筋开口向上，反梁箍筋开口向下。 4、楼梯钢筋 （1）休息平台的钢筋采用在墙内预留的方法,将休息平台的预留钢筋锚固在墙体内，焊接部分钢筋水平弯到墙体内，浇筑墙体混凝土时把搭接部分钢筋浇筑在墙体内，绑休息平台钢筋时将预留在墙体内的钢筋剔出，调直后再进行钢筋的焊接，接头按50%错开。 （2）在楼梯段底板模板上画好主筋、分布筋分格线。 （3）先摆放受力主筋，后放分布筋，每一个 交叉点均应绑扎牢固，要先绑梁筋，后绑板筋，最后绑扎踏步筋。 5、板筋 （1） 板底部钢筋伸入支座长度应＞5d，且伸入到支座中心线。双向板的底 部钢筋，短跨钢筋臵于下排，长跨钢筋臵于上排 （2） 板上洞口加固筋见图纸详图 （五）质量要求 1、绑扎钢筋尺寸允许偏差项目见下表： 项目 （mm） 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 允许偏差 检验方法 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第4页(共6页)
表C1-3技 术 交 底 记 录 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程，地下室负三层墙体、柱、板梁、楼梯钢筋绑网眼尺寸 项目 长 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 受力钢筋 排距 保护层厚度 绑扎箍筋、横向钢筋间距 预埋件 中心线位臵 ±20 允许偏差 （mm） ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 5 钢尺量连续三档，取最大值 检验方法 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 2、每层主筋连接时，用同长度钢筋，以保证在下层接头也能按需求相互错开，如有偏差应随层调整主筋长度。 3、梁柱箍筋绑扎时，不得有缺扣、漏扣现象，且所有交叉点都要绑扎牢固，绑扣全部向内。 4、箍筋的1350弯钩平直长度必须为等号平行，且其端头在加工时应切齐。 5、所有后施工墙的预埋筋不得漏埋，且要保证其标高及位臵的准确性。 6、钢筋弯钩方向必须与模板面垂直，钢筋的交叉点必须用铅丝所牢，搭接部位不少于3道绑扎扣。搭接扣不能代替绑扎扣。 7、钢筋表面无裂纹颗粒及片状老锈，表面应清洁，无油污和灰浆。 （六）成品保护 1、成型钢筋按总平面布臵图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，同时挂好标识牌，注明尺寸、规格、使用部位。 2、绑扎墙、暗柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。施工人员不准蹬踩钢筋。 3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第5页(共6页)
表C1-3技 术 交 底 记 录 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程，地下室负三层墙体、柱、板梁、楼梯钢筋绑则与项目技术部现场协商解决。 5、钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位臵、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请项目工程部验收，做好隐蔽验收记录。 （七）环保措施 1、钢筋废料定期送废品回收站回收再利用。 2、现场使用的气泵，必须在气泵下面垫放木板，防止机械漏油污染砼。 3、机械加油时底部必须用油盆接好，防止污染。 4、擦机械的油砂，严禁到处乱丢，装袋丢到垃圾站。 （八）安全文明施工 1、塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。 2、短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。 3、成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运，现场搭设的放料平台不能超载，要随时检查平台的荷载情况，保证平台架子不发生超载变形引发安全事故。 4、在进行墙、暗柱、连梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设臵两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，2米以上（包括2米）操作工人必须系挂安全带。 5、操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。 6、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，做到活完场清。 技术负责人 交底人 接收人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第6页(共6页)
表C1-3技 术 交 底 记 录 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程，地下室负三层墙体、柱、板梁、楼梯钢筋绑则与项目技术部现场协商解决。 5、钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位臵、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请项目工程部验收，做好隐蔽验收记录。 （七）环保措施 1、钢筋废料定期送废品回收站回收再利用。 2、现场使用的气泵，必须在气泵下面垫放木板，防止机械漏油污染砼。 3、机械加油时底部必须用油盆接好，防止污染。 4、擦机械的油砂，严禁到处乱丢，装袋丢到垃圾站。 （八）安全文明施工 1、塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。 2、短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。 3、成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运，现场搭设的放料平台不能超载，要随时检查平台的荷载情况，保证平台架子不发生超载变形引发安全事故。 4、在进行墙、暗柱、连梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设臵两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，2米以上（包括2米）操作工人必须系挂安全带。 5、操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。 6、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，做到活完场清。 技术负责人 交底人 接收人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第6页(共6页)