大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理项目
（A 版）
锅炉专业施工组织设计
东北电业管理局第一工程公司大连垃圾焚烧发电工程项目经理部
2011-01-15
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东北电业管理局第一工程公司大连垃圾焚烧发电工程项目经理部
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目 录
一、编制说明 ............................................................................................................... 1 1、编制原则 .............................................................. 1 2、编制依据 .............................................................. 1 二、 工程概况 .............................................................................................................. 1 1、工程简况 .............................................................. 1 2、主要里程碑 ............................................................ 2 三、 现场自然条件 ....................................................................................................... 3 1、地理位置 .............................................................. 3 2、水文地质资料 .......................................................... 3 四、 工程范围及主要工程量 ........................................................................................ 3 1、主要工程量表：（三台炉） ............................................... 4 2、锅炉本体工程量统计：（一台炉，共三台） ................................. 4 五、 施工平面布置及机械配备 ..................................................................................... 6 1、施工平面布置 .......................................................... 6 2、主要施工机械配备 ...................................................... 7 3、施工机械布置原则 ...................................................... 7 六、施工力能供应 ........................................................................................................ 7 1、气体供应 .............................................................. 7 2、劳动力计划 ............................................................ 8 七、 锅炉安装工程施工方案 ........................................................................................ 8 （一）锅炉专业安装工程概述 ...................................................................................... 8 1、锅炉安装方案简介 ...................................................... 8
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（二）锅炉主要施工方案 ........................................................................................... 12 1、锅炉钢结构安装施工方案 ..................................................................................... 12 2、锅炉汽包吊装施工方案 ......................................................................................... 18 3、焚烧炉与余热炉安装施工方案 .............................................................................. 20 4、锅炉主要附属系统安装 ......................................................................................... 25 5、锅炉辅机安装施工方案 ......................................................................................... 26 6、烟气净化设备安装施工方案 .................................................................................. 28 7、锅炉附属管道安装方案 ......................................................................................... 36 8、烟风管道安装施工方案 ......................................................................................... 39 9、锅炉水压试验施工方案 ......................................................................................... 40 八 、质量控制措施 .................................................................................................... 47 1建立健全规章制度 ................................................................................................... 47 2、本工程质量检查验收大纲 ..................................................................................... 48 3、质量控制措施 ....................................................................................................... 48 九、 安全控制措施 .................................................................................................... 51 1、安全和文明施工目标 ............................................................................................ 51 2、各级安全职责 ....................................................................................................... 52 3、安全保证措施 ....................................................................................................... 53 十、应急预案 ............................................................................................................. 54 1、紧急事故处理领导组织机构 .................................................................................. 54 2、应急准备和响应措施范围 ..................................................................................... 55 3、应急准备和响应措施 ............................................................................................ 55 十一、技术培训计划 .................................................................................................. 59 1、质量培训 .............................................................................................................. 59
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2、安全培训 .............................................................................................................. 60 十二、附表 ................................................................................................................ 60 危险源清单及防范措施 .............................................................................................. 60
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一、编制说明
1、编制原则
本施工组织设计的编制原则是本着从工程的实际情况和具体条件出发，充分体现我公司对本工程组织施工的战略部署，充分发挥我公司的优势，对工程进行合理的组织、科学的管理，不断地采用新工艺，提高施工技术，有效地利用人力、物力、积极配合业主的工程协调工作，充分利用有限的空间和时间，严格落实安全文明施工制度，力求在整个施工过程中实现优质、高效、低耗，在确保整个工程全部里程碑进度的同时，全面满足业主要求。真正体现我公司“诚信守法，以人为本；节能降耗，保护环境；过程控制，确保安全；奉献精品，顾客满意；管理创新，持续改进”的质量、环境和职业健康安全方针。
2、编制依据
(1) 大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理项目厂房工程建筑安装工程招标文件及初步
设计图纸、答疑澄清文件等。
(2) 大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理项目厂房建筑安装工程总承包合同。 (3) 《火力发电工程施工组织设计导则》(2002)849号。 (4) 《电力建设工程施工技术管理导则》(2002)896号。
(5) 国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上
的质量要求。
(6) 国家及部颁施工及验收技术规范等相关标准以及“电力工业锅炉监察规程”等等 (7) 电力工业部颁发的施工质量检验评定标准及电力部颁发的《火电机组达标投产考
核标准》的有关规定。
(8) 电力工业部颁发的《调试规定》中的有关规定。
(9) 国家现行的法律、法规、规程、规定标准及国外的技术标准。 (10)
我公司同类型机组工程施工经验。
注：本专业施工组织设计是为指导安装专业施工所编制，焊接、无损检测、保温浇筑
等其他专业具体见其他专业组织设计（施工方案）。
二、 工程概况
1、工程简况
1.1工程名称：大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理项目。 1.2建设地点：大连市甘井子区大连湾街道拉树房村。
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1.3工程规模：设计规模为日处理垃圾1500t，年处理垃圾54.75万t，采用3条500t/d垃圾焚烧线，配置2台12MW汽轮发电机组。
1.4工程范围：主要包括综合主厂房、烟囱、高架引桥、升压站、汽车衡及控制室、污水处理、渗滤液处理站、化学水处理间、综合水泵房及水池、雨水泵房及水池、空冷岛、综合仓库、油库油泵房、厂区道路及竖向布置、综合管网等的全部建筑与安装工程；单体调试、配合机组分系统调试和机组整体调试等。
1.4工期要求：锅炉安装计划开工日期2011年2月15日，计划2011年12月31日前通过168小时试运行。
1.5质量标准：本工程质量达到合格标准，执行国家、辽宁省、大连市现行工程质量验评标准。
锅炉主要参数如下： 额定蒸发量： 43.65t/h 额定出口压力： 4.0MPa 额定出口温度： 400℃ 锅筒工作压力： 4.9MPa 给水温度： 130℃ 排烟温度： 190～210℃
2、主要里程碑
1#锅炉钢架吊装 2011年02月15日 1#锅炉锅筒吊装 2011年04月25日 1#锅炉水压试验 2011年06月30日 1#锅炉烘炉、分部试运完成 2011年10月24日 1#锅炉煮炉完成 2011年10月27日 1#锅炉吹管 2011年11月01日 2#锅炉钢架吊装 2011年04月16日 2#锅炉锅筒吊装 2011年06月13日 2#锅炉水压试验 2011年08月07日 2#锅炉烘炉、分部试运完成 2011年10月24日 2#锅炉煮炉完成 2011年10月27日 2#锅炉吹管 2011年11月01日 3#锅炉钢架吊装 2011年06月01日 3#锅炉锅筒吊装 2011年07月31日 3#锅炉水压试验 2011年09月10日 3#锅炉烘炉、分部试运完成 2011年11月27日
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3#锅炉煮炉完成 2011年12月01日 3#锅炉吹管 2011年12月05日
注：受现场实际情况影响，里程碑进度可能适当调整，但总工期不变。
三、 现场自然条件
1、地理位置
本项目位于大连市甘井子区大连湾街道拉树房村西侧，距离居民区308m，厂址占地面积7.62ha，形状为直角梯形。厂址北部紧邻渤海金州湾，南临土革路，距大连市中心区33km，交通便利。
2、水文地质资料
2.1 水文气象
大连市地处北温带，属大陆性气候，且具有海洋性气候特征。全年气候温和，季风明显，空气湿润，降雨集中。大连地区主要气象参数如下：
年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 平均相对湿度 夏季主导风向 冬季主导风向 全年平均风速 冬季室外风速 夏季室外风速 年平均降水量 基本风压 基本雪压 冻土深度 夏季大气压力 冬季大气压力
10.9℃ 35.5℃ -21.1℃ 65% S,ES N,WN 5.4m/s 5.9m/s 4.4m/s 686.7mm 0.65kN/m2 0.40kN/m2 0.93m 101.45kPa 103.36kPa
四、 工程范围及主要工程量
本专业包括以下工程内容（但不限于此）：
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锅炉本体、焚烧炉排、风机、烟、风管道；烟气净化及飞灰固化系统及其它锅炉附属设备等。
1、主要工程量表：（三台炉） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 名 称 余热锅炉本体安装 一次风机（含蒸汽预热器） 二次风机（含蒸汽预热器） 引风机 炉墙冷却送吸风机 汽水取样装置 出渣机 焚烧炉排安装 烟气净化系统 垃圾受料加料设备 压缩空气系统 连续排污扩容器 定期排污扩容器 燃油系统 锅炉保温、油漆 机组除灰渣输送系统 渗沥液系统（加渗沥液回收） 直接式空气预热器 锅炉炉顶单轨吊 单 位 台 台 台 台 台 套 台 台 套 套 套 台 台 套 台 套 套 台 台 数 量 3 3 3 3 各3 3 6 3 3 3 1 2 1 1 3 3 1 3 4 备 注 2、锅炉本体工程量统计：（一台炉，共三台） 序号 1 2 3 锅筒 锅筒内部装置 前墙水冷壁 设备名称 图号 78T11（A）MX2 78T12（A）M X2 78T21M X2 重量（t） 30.875 2.056 14.451 备注 4
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4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 后墙及隔墙水冷壁 前部侧墙水冷壁 尾部侧墙水冷壁 尾部中间隔墙水冷壁 水冷壁集箱 水冷壁固定装置 下降管 顶部与蒸发受热面 顶部连接管 前部柱 前部梁 后部柱 后部梁 垂直支撑 水平支撑 焚烧炉护板 外护板 密封装置 平台扶梯 过热器管系 减温器及减温水管路 过热器集箱 过热器固定装置 省煤器管系 省煤器固定装置 料斗 二次风管 本体管路 汽水取样管路 本体附件 测量仪表 炉墙金属件 炉排下部灰斗 过热器下部灰斗 78T22M X2 78T231M X2 78T232（A）MX 78T233M X2 78T24M X2 78T25（A）M X2 78T26（A）M X2 78T28M X2 78T29M X2 78T311（A）M X2 78T312（A）M X2 78T313（A）M X2 78T314（A）M X2 78T315（A）M X2 78T316（A）M X2 78T32（A）M X2 78T33（A）M X2 78T35M X2 78T37（A）M X2 78T41（A）M X2 78T43（A）M X2 78T44（A）M X2 78T45MX 78T51M X2 78T55（A）M X2 DT73150M X2 78T78（A）M X2 78T81（A）M X2 78T82（A）M X2 78T86（A）M X2 78T87M X2 78T91M X2 78T921（A）M X 78T922（A）M X 38.834 18.313 19.161 10.519 63.615 33.853 23.055 45.722 6.962 90.594 106.288 28.583 34.520 19.236 66.779 30.431 26.455 8.45 106.498 62.847 4.002 5.005 1.069 80.756 18.194 38.021 2.609 9.444 0.436 5.047 0.028 5.788 17.765 10.558 5
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38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 省煤器下部灰斗 炉排下部渣斗 炉膛区下部灰斗 门类 连接烟道 包装件 地脚螺栓和支架 辅机设备 烟气挡板 续补零件 备品备件 合计 78T923（A）MX 78T924MX 78T925MX 78T96（A）MX 78T99MX 78T05（A）MX 78T06（A）MX 78T07（A）MX 78T081MX 78T82（A）MX 78T09（A）MX 6.904 8.455 3.457 6.247 4.478 30 1.359 64 5.87 5.383 1.888 1225 五、 施工平面布置及机械配备
1、施工平面布置
根据大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理项目厂房工程工期和工艺要求，配置大型吊装机械做为现场施工的主力机械，主要布置一台TCR6055塔式起重机为主要吊装机械，和一台25t汽车吊做为辅助机械，满足锅炉安装和设备场装卸要求。锅炉汽包安装、焚烧炉排吊装采用临时租用大型机械。在机械使用计划上，安装机械可满足两班倒作业。
1.1 施工场地布置原则
按照施工总平面，合理布置组合场地和设备置场。由于现场狭小，所以组合场地不宜过宽。同时考虑吊车行走路线，尽量减少施工用地；合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内二、三次搬运；各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求； 1.2 锅炉组合场及设备置场规划
锅炉施工场地分为锅炉组合场、设备置场和锅炉周围的施工场地，锅炉组合场为20×9米，面积为180㎡，1#锅炉组合场布置2#、3#锅炉基础上，2#、3#锅炉组合场依次向北平移。锅炉设备置场主要堆放在二期扩建场地上。钢架、水冷壁等受热面组件在组合场进行组合。 1.3 施工场地要求
锅炉基础移交，各施工区域的场地具备钢架安装条件，且场地回填平整、压实。锅炉零米以下土建施工结束，对于影响吊装机械运行及锅炉大件工程施工的基础暂缓
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施工。现场施工运输道路有完整的交通道路网，保证大件有足够的运输空间。
2、主要施工机械配备
2.1 主要施工机械简介
TCR6055塔式起重机主要性能参数 起重臂与 水平面的角度 一倍率幅度（m） 一倍率起重量（t） 二倍率幅度（m） 二倍率起重量（t） 起重臂与 水平面的角度 一倍率幅度（m） 一倍率起重量（t） 二倍率幅度（m） 二倍率起重量（t） 6.6-19.3 32 49° 35 15.03 34.7 14.73 44.2° 38 13.34 37.7 13.03 19.7 32.29 40.8° 40 12.39 39.7 12.08 22.7 26.08 35° 43 11.11 42.7 10.8 84.5°-69.7° 6.9-19.6 单位：t 65.4° 23 16 24.7 23.44 30.7° 45 10.39 44.7 10.09 27.7 20.18 22.6° 48 9.46 47.7 9.18 29.7 18.37 15° 50 9 49.7 8.74 32.7 16.04 62.9° 25 59° 28 56.3° 30 52° 33 69.2° 20 本工程计划用途
主要负责焚烧炉、余热锅炉安装；附属设备存放、吊装等。 2.2 辅助吊装及运输机械
现场还配备了25t汽车吊做为现场设备运输时装卸车的施工机械，配备了10t平板车，以满足现场所需设备的二次搬运。
3、施工机械布置原则
(1) 根据总体组织设计要求，针对施工现场实际情况，锅炉主吊装机械为TCR6055
塔式起重机，辅助吊装机械为25t汽车吊，进行锅炉钢结构、受热面、降水管道、锅炉辅机及部分烟风道等大件组合、存放安装工作；25t汽车吊、10 t半挂汽车等。 (2) 锅炉组合场布置一台TCR6055塔式起重机。 (3) 锅炉设备置场配备一台25t汽车吊。
六、施工力能供应
1、气体供应
本工程考虑到安全和效率因素，使用乙炔气作为切割气体，氧气、乙炔气由市场购买，瓶装运输，用气区域采用散瓶供气。回火防止装置设在每个乙炔气气阀的出口前，
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由物资供应处负责氧气、乙炔气采购、保存与发放。
受热面吹扫、通球采用压力0.6MPa，容积1m3移动式空压机。
2、劳动力计划
本工程锅炉施工平均人数67人（2011年2月～12月），高峰90人（2011年6月～2011年11月）。
工种 工地管理人员 锅炉钢架安装工 锅炉本体安装工 锅炉辅机安装工 吊司 起重工 合 计 2011年 平均 6 15 30 8 2 6 67 高峰 6 24 35 12 3 10 90 七、 锅炉安装工程施工方案 （一）锅炉专业安装工程概述
1、锅炉安装方案简介
1.1 工程概况
大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理项目厂房工程日处理生活垃圾1500t，配置3台500t/d的机械炉排炉，与焚烧炉及余热锅炉相对应，配有3套烟气净化系统，并配置2台12MW汽轮发电机组。锅炉本体分为两大部分，垃圾焚烧炉和余热锅炉。 1.2 锅炉安装主要流程图
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焚烧炉钢架下段吊装 焚烧炉中间圈梁安装 给料炉排支撑钢架吊灰斗存放、炉排吊焚烧炉上段钢架吊装 前墙左右水冷壁吊装 上、下段降水母管存前隔墙下段水冷壁吊装Ⅵ、1级过热器吊装 前隔墙上段水冷壁吊装Ⅰ、Ⅱ、前墙下部水冷壁吊装Ⅰ、Ⅱ 前墙上段水冷壁吊装Ⅰ、Ⅱ 前隔墙水冷壁吊装Ⅷ、2级过热器吊装 3级过热器吊装 前段蒸发面吊装 后墙水冷壁吊装Ⅱ、Ⅲ 余热炉左右水冷壁吊装 余热炉第二层钢架、圈梁余热炉第一层钢架、圈梁吊后墙上部水冷壁吊装 顶板梁吊装 汽包吊装 后墙水冷壁吊装Ⅰ 后隔墙水冷壁吊装ⅠⅡ9
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1.3主要施工构想 1.3.1锅炉钢结构安装
(1) 锅炉钢结构宽为9.750米、深度为36.470米、高度为31.180米，共分三层安装，
标高14000mm为运转层平台。钢结构连接形式主要为高强螺栓连接。锅炉通道及平台采用钢板和栅格板。根据钢结构的结构形式以及吊装机械的配备，锅炉钢结构吊装我们采用如下吊装方案。使用TCR6055塔式起重机进行钢结构的吊装工作。吊装顺序由炉前向炉后，吊完一层钢架找正验收合格后，再进行下一层钢架的吊装工作。
(2) 为保证受热面顺利吊装，钢架预留部分梁，待受热面吊装结束后再安装。 1.3.2汽包吊装方案
(1) 汽包布置在余热锅炉顶部，两端向钢结构外伸出。
(2) 在28FG5和28FG6梁上各安装一组汽包临时托架，用于汽包的临时固定就位，
托架高度根据汽包就位标高计算得出。汽包由260t吊车从顶梁31FG10至顶梁31FG11开口放入，临抛在汽包托架上；用吊车把顶梁31FG10和顶梁31FG11就位安装。汽包吊装前将根据厂家设备图纸、构件的实际重量、场地位置合理选择吊装机械，并编制详细的施工方案。 1.3.3水冷壁安装
(1) 水冷壁包括前、后、侧及第二烟道前、后墙水冷壁，以1#炉为例其安装主要工序 (2) 前隔墙水冷壁下段吊装找正→前隔墙水冷壁上段→前墙水冷壁下段→前墙水冷壁
上段→后隔墙水冷壁→后墙水冷壁下段→后墙水冷壁上段→后墙水冷壁顶部 →散管→后部集箱定位→水冷壁联箱对口焊接→水冷壁整体找正、拼缝、焊接→刚性梁角部连接。
(3) 水平烟道内水冷壁吊装：吊装由TCR6055塔式起重机和25t汽车吊合作进行，由
TCR6055塔式起重机吊抬头，25t汽车吊抬尾，将水冷壁水平抬离地面，而后两辆吊车合作将水冷壁扳直，解除25t汽车吊吊钩，由TCR6055塔式起重机将水冷壁提升到余热锅炉顶部再插入锅炉内就位（根据吊车的工况和顶部梁的位置灵活调整水平烟道内侧墙水冷壁的地面拼接的组数）。
(4) 水冷壁吊装就位后，找正水冷壁上联箱标高，立即安装水冷壁支撑座，并用型钢
将水冷壁上部与钢架连接固定。一侧水冷壁全部吊装完成后，进行水冷壁上(下)联箱间的对口焊接(炉内第二烟道水冷壁等应立即进行上、下段的对口焊接等工作)、然后将这一侧水冷壁的整体尺寸找正。四侧水冷壁刚性梁安装完毕后，以汽包为基准，进行水冷壁的整体找正和临时固定工作，在刚性梁角部连接件安装完后，割除临时加固件，完成安装工作。 1.3.4蒸发面、过热器和省煤器的吊装和安装
蒸发面、过热器和省煤器的结构形式基本相同，吊装与安装的流程也基本相同。由
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TCR6055塔式起重机直接将设备吊起，从余热锅炉顶部向下直接放入水平烟道中就位（若有较大件超出起重机工况，可临时租用大汽车吊进行吊装），再进行设备的找正工作。首先找正设备的中心线，使其与锅炉中心线重合，再找正设备的标高。 1.3.5连通管道安装
(1) 连通管主要布置在余热锅炉顶部，由TCR6055塔式起重机逐一吊上锅炉相应位
置，用钢丝绳就近存放，待下部大件设备全部找正完毕之后，使用链条葫芦调整对口焊接。
(2) 锅炉水压试验、锅炉烟、风管道安装、锅炉附属设备安装、锅炉煮炉、保温油漆
施工等项目详见各施工方案。 1.4安全、质量目标 1.4.1 安全目标
(1) “零”事故目标，实现无人身伤亡事故，无重大机械设备损坏事故，控制人身轻伤事
故和重大未遂事故。 1.4.2 质量目标
(1) 单位优良品率100%，分项工程优良品率100%，质量检验项目一次合格率100%，
无损探伤一次合格率≥98%。
(2) 关键工序一次成功，如锅炉水压一次成功；锅炉整套启动一次成功。
(3) 以科学的管理，干一流的工程，实现机组如期投产，把大连垃圾焚烧发电厂建成
一流电厂。 1.5施工措施
为了贯彻落实公司“诚信守法，以人为本；节能降耗，保护环境；过程控制，确保安全；奉献精品，顾客满意；管理创新，持续改进”的质量、环境和职业健康安全方针，全面提高施工质量和管理水平，使工程全面创优，达到国际国内领先水平，本专业施工将结合整个工程特点，全面执行公司及项目经理部制定的安全、质量及施工管理方面的有关规定，确保公司各项目标的实现。 1.5.1安全措施
(1) 施工人员上岗前，必须进行安全培训并且考试合格，方能上岗作业；
(2) “安全第一、预防为主”严抓违章；工地设一名专职安全员（安全员佩戴安全标
志）；
(3) 设置安全责任区，在工地设安全奖励基金，每月设安全流动奖； (4) 在施工准备、安装阶段设专人负责安全防护设施的完善工作； (5) 施工作业人员对安全交底不清楚，可拒绝签字与施工。 1.5.2质量措施
(1) 将“精益求精，追求完美”作为本专业的施工质量主导思想，在施工准备阶段即着手
制定针对各分项工程更高的质量标准，使本专业工程质量在施工中始终处于受控
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状态；
(2) 每一分项工程均设置若干个内部停工待检点，上一道工序质量不过关则不能进行
下一道工序的施工；
(3) 编制完善的施工作业指导书与技术质量措施交底； (4) 设质量奖励基金，流动质量奖等措施。 1.5.3技术措施
(1) 锅炉安装配备1台主力吊车（TCR6055塔吊）、2台辅助吊车（QUY50A汽车吊、
25T汽车吊），保证锅炉设备吊装工作顺利进行；
(2) 锅炉本体安装阶段分多个独立作业面，可以同时展开多项工作，确保锅炉安装进
度正常；
(3) 在锅炉钢结构吊装阶段，同步安装平台楼梯，同时预先存放烟风道等锅炉辅助设
备；
(4) 增加受热面设备地面组合的数量和面积，减少高空作业工作量，以缩短安装时间。
（二）锅炉主要施工方案
1、锅炉钢结构安装施工方案
1.1 钢结构总体吊装方案 1.1.1 钢结构形式和布置
(1) 大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理项目厂房工程的锅炉是由无锡华光锅炉股份
有限公司生产的型号为UG-500-43.65/4.0/400-W的锅炉，锅炉为全钢结构，连接形式为高强螺栓连接。宽度：两侧柱距离9750mm；深度： 前后柱距离36470mm；高度：锅筒中心标高29830mm，钢架最高点标高31912mm；
(2) 梯子平台根据钢架的进度进行预组合，区域性存放；钢架安装找正一层，梯子平
台安装一层。
1.1.2 锅炉钢结构安装施工时间
(1) 1#锅炉钢结构安装施工时间为：2011年02月15日—2011年05月30日。 (2) 2#锅炉钢结构安装施工时间为：2011年04月16日—2011年07月31日。 (3) 3#锅炉钢结构安装施工时间为：2011年06月01日—2011年09月05日。 1.1.3 机械布置
钢结构主要吊装机械是布置炉右侧的TCR6055塔式起重机。 1.1.4 运 输
锅炉钢架公路运输到设备置场。现场钢架运输设专门的运输人员，尽可能按安装顺序运输，绝不能漏运、少运或多运。做到运输、卸车一步到位。 1.1.5 组合安装
(1) 对运到场的设备按施工图进行认真检查、校验。
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(2) 锅炉大板梁、次梁、吊杆梁尽量组合，以减少高空工作量。
(3) 本锅炉的钢结构从炉前向炉后排布为X1～X2～X3～X4～X5～X6～X7～X8～
X9～X10～X11～X12十一二条横向线；横向线间距依次为2310mm、1351mm、3470mm、5400mm、5010mm、2100mm、2725mm、4840mm、4675mm、4125mm、4125mmm。从炉左向炉右排布为Y1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6六条纵向线；间距依次为8370mm、9630mm、8370mm、9630mm、8370mm。钢结构总重约为1038t，材质为Q235B，连接形式为高强螺栓连接。柱底地脚螺栓固定。 1.1.6 找正
钢架找正随吊装一同进行。即吊装一个组合件件找正一件，形成“井”字架后复查各部尺寸，合格后进行焊接。 1.1.7 结构预留
对于影响汽包、受热面等吊装存放，不影响构架整体稳定的连梁、吊杆梁、斜支撑根据现场实际进行缓装，待水冷壁等设备就位后安装。 1.1.8 平台安装
对于梯子平台的构件，根据现场条件尽可能与钢架组装一体（如：平台支撑、吊架、立柱在钢架吊装前进行地面组合）；钢架每安装找正一层，平台按安装区域存放固定一层，梯子安装一层。 1.1.9 组件存放
预存放的烟道、省煤器灰斗、降水管等按钢架吊装进度及存放顺序提前组合。 1.1.10 沉降点观测
(1) 按设计要求安装沉降观测点，可分以下五个阶段测量，并做好详细记录。 (2) 第一阶段：第一层钢架整体找正完。 (3) 第二阶段：圈梁全部安装找正完。 (4) 第三阶段：汽包安装找正完。
(5) 第四阶段：受热面安装找正完，未上水之前。 (6) 第五阶段：上水之后，水压之前。
(7) 由测量单位完成以上测量工作，并做好详细的沉降观测记录。 1.2 钢结构安装机具配备计划 序号 1 2 3 4 5 机具名称 塔式起重机 QY-25汽车吊 卷扬机 钢卷尺 拉力计 规格及型号 TCR6055 25t 5t 50m 500N 数量 1 1 2 2把 1把 备注 锅炉主吊 经校验合格 13
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序号 6 7 8
机具名称 电焊机 水平仪 经纬仪 规格及型号 数量 10台 1台 1台 备注 经校验合格 经校验合格 1.3施工流程图
图纸会审、设备清点 场地、道路、电源具备要求 技术交底 人员、机械到位、证件齐备
钢架运输、检查、清理、划线
1.4施工方法 1.4.1 安装前应具备的条件
(1) 钢架安装前，锅炉房回填结束。地坪应平整坚实，必须能可靠承载。 (2) 大型吊车作业区域地面须作压实处理，并铺满石子或δ=30mm以上厚钢板。 (3) 在吊车行走区域和运输道上不应有障碍物，保证道路畅通。
(4) 基础短柱必须复测其纵横中心线，并提交验收记录，基础表面打好麻面。
水冷系统存放 顶部梁安装 上层钢架安装 汽包存放 中间圈梁安装安装 水冷系统存放 平台扶梯安装 下层钢架开始安装 记录、签证 基础划线检查验收 记录、签证 14
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(5) 基础标高点确认。
(6) 使用的量具（钢卷尺、水平仪、经纬仪等）校验合格，并在使用期限内。 (7) 炉架、平台扶梯等供货及时到位。
(8) 组织全体吊装人员认真学习规程、规范、并进行安全技术交底。
(9) 吊装机械按计划全部到位，手续证件齐全，各种性能试验完毕，具备吊装条件。 1.4.2 施工准备
(1) 对主要构件进行复测、检查，对主立柱作100%的复测检查，其余部分作抽查，
并作好记录。
(2) 对第一层钢架的立柱，划出1m标高线及中心线，并做好记录。 1.4.3 吊装准备及二次灌浆
(1) 测量基础标高，以确保柱底板下不小于50mm的灌浆高度。 (2) 按规范要求配制垫铁。
(3) 二次灌浆待钢架整体找正验收后进行，二次灌浆应保证灌浆质量，符合有关规定。 1.4.4立柱、横梁、斜撑安装
(1) 按自下而上的原则，分区域进行炉架安装，每层钢架找正验收完毕后，方可进行
上一层钢架的吊装。为了保证结构稳定，应先吊装一个“井”字方格，当四根柱及连接件形成整体后，再扩大吊装范围。
(2) 上层区域钢架吊装前，下层区域钢架主要构件必须焊接完毕，并钢架验收合格，
形成记录。
(3) 立柱吊装绳索拴钩位置应牢靠，且绳索强度满足荷载要求。 (4) 横梁、斜撑、水平支撑吊装摘钩前必须焊接牢固，否则严禁摘钩。 (5) 为了减少高空作业，加快安装进度，尽可能在地面组合。
(6) 需要焊接的地方焊接前应将节点处油漆打磨掉，以免影响焊接质量。焊接后应及
时补漆，防止钢架锈蚀。
(7) 钢架整体找正结束后，应做好记录。
(8) 为了保证圈梁安装正确位置，各主要轴面的上层立柱要检查其柱顶标高，且保证
其高度偏差在5mm范围内，否则应及时与制造厂家联系。 1.4.5高强螺栓安装使用及其管理
(1) 高强螺栓在安装时，先用撬棍和定位销将各件之间的螺栓螺孔对齐，再穿螺栓，
当柱、梁就位后如发现螺栓孔有问题应及时同技术人员、厂家现场代表、甲方、监理部门联系解决，绝对不允许随意切割、扩孔等。
(2) 高强螺栓管理措施：高强螺栓按我国现行标准GB3632-3633-83选用，螺栓材料为
20MnTiB，螺母材料为35号钢，垫圈材料为45号钢。锅炉钢结构全部采用M16、M22、M24三种型号扭剪型高强螺栓。
(3) 凡采用高强螺栓连结的构件，其连结的接触面均应经过打磨除锈并保持接口部位
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(14) (15)
水压试验前按部颁《水压试验质量检查监督大纲》逐条检查，应符合大纲要求。 水压试验临时堵板经设计计算已制作完成，并封堵结束（焊接应按合格等级管
道的焊接要求施焊）。 9.4水压有关参数及水质要求
(1) 水温要求不低于20℃，不高于80℃；环境温度高于5℃。 (2) 冲洗及水压用水(供参考)：N2H4大约30ppm。 (3) 导电率：低于100μS。 (4) 含氯量：低于0.5ppm。 (5) 浑浊度：低于3ppm。 (6) PH值＞8.5。
(7) 保护用水：N2H4大约500ppm。 (8) 导电率：低于50μS。 (9) 含氯量：低于0.5ppm。 (10) (11)
浑浊度：低于2ppm。 PH值＞9.0。
9.4.1用水量计算
参考以往施工同类型锅炉水压的经验，锅炉水容积按120m3，加上临时管路与部分消耗，水压试验一次用水量约在150m3左右，锅炉水压计划用水300m3 (按二次用量考虑)。
9.4.2风压试验压力
(1) 风压试验压力为0.2~0.3MPa。
(2) 锅炉整体水压试验压力为6.125MPa (以锅炉说明书要求为准)。 9.4.3风压及水压临时系统
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9.4.4水压试验临时设备、材料 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 试验压泵 上水泵 空压机 截止阀 截止阀 截止阀 截止阀 截止阀 截止阀 名称 P=10MPa H=200m，10t/h 6m3/min PN10 DN20 PN10 DN50 PN10 DN65 PN10 DN50 PN2.5 DN100 PN2.5 DN50 PN2.5 DN20 PN10 DN10 规格 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 4 泄压接一次汽升压点进入系统一次汽上水升压泵就地压力表空压机风压系统一次汽系统最高点排水废水排放上水泵除盐水箱加药最高点监测各系统最高点透明塑料管水压试验临时系统图10 截止阀 11 截止阀 42
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序号 12 无缝钢管 13 无缝钢管 14 无缝钢管 15 无缝钢管 16 无缝钢管 17 压力表 18 水箱 19 弯头 20 弯头 21 压力阀 名称 Φ108×4 Φ73×7.5 Φ57×3 Φ57×6 Φ25×5 10MPa 2m3 规格 单位 米 米 米 米 米 块 个 个 个 个 数量 200 30 100 60 50 4 1 10 10 4 PN2.5 DN100 PN2.5 DN50 PN10 Φ20 9.4.5水压试验范围(按上水顺序)：
省煤器(从给水阀经给水管道到省煤器入口联箱，省煤器、省煤器出口联箱)水冷系统(水冷壁、汽包)过热器系统，以上各系统之间联络管道、喷水减温管道及疏水、排空、取样加药、热工测点，各系统水压试验截至一次门。 9.5水压试验的步骤与方法 9.5.1风压试验
为了避免在水压试验期间发现泄漏被迫中途降压放水造成人力、物力和时间上的浪费，在水压试验前进行风压试验，以检验试压系统的严密性，保证水压试验一次成功，采取水压前先进行风压试验。具体步骤如下：
(1) 采用压力为0.8MPa，流量为6m3/min的空压机1台，其出口接到水压试验的上
水管路中，试验压力为0.3MPa，安装一只0～1MPa的压力表监视。
(2) 在保持压力0.3MPa时进行全面检查，要求在四周较安静的情况下对各焊口及密
封部位逐一检查，对重要部位采用涂肥皂水的方法进行。 (3) 对检查结果和降压情况做好记录，如发现泄漏应及时处理。 9.5.2水压试验临时管道冲洗：
(1) 利用水压试验用水对临时系统的管道冲洗，直到干净无杂物，经有关人员认可签
证。
(2) 水压试验用药液的配制：如有大型正式贮水箱设备的可直接向水箱内注入药液并
搅拌，直到达到水压试验规定的浓度为止。如无大型水箱设备可自制加药箱和加药系统，通过临时水压试验系统加药达到规定浓度，此种方法系统必须打循环才能保证药液浓度的平均性和准确性。 9.5.3水压试验
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9.5.3.1制水
化学水制出的合格除盐水经除盐水泵注入凝结水箱后，在凝结水箱内加氨与联氨药品，使其达到水压试验的水质要求。 9.5.3.2上水
(1) 在上水之前打开锅炉本体系统最高点的放空气门和进水管路阀门，同时打开压力
表连通门与水位计连通门，关闭放水门和本体管路范围内的一次或二次门。 (2) 然后利用输送泵上水，系统由水冷壁下联箱的疏水管上水，待系统放空气门有水
流出，并确认无气泡后逐个关闭放空气门，停止上水，关闭上水门。
(3) 同时初步检查各受热面组件，管道、阀门、法兰、焊口是否有渗漏现象，检查各
组件的膨胀间隙是否符合图纸要求，有无卡涩现象。 9.5.3.3升压
(1) 在锅炉上满水，并检查后，开始对系统进行升压，首先由上水泵进行预顶压，当
上水泵不能使压力继续升高时则停用上水泵，关闭上水阀门，同时启动压泵进行升压。
(2) 当试验压力达到工作压力的10%时(约0.5MPa)，对系统作初步检查，如未发现泄
漏，继续升压至工作压力。
(3) 水压试验的升压速度为0.2~0.3MPa/min，升至工作压力时(4.75MPa)，停止升压，
再检查系统有无泄漏和异常现象，并观察5分钟内压力下降的情况，同时做好记录。 9.5.3.4超压试验
根据工作压力下检查的结果，来决定是否继续进行超压试验。超压试验时，人员不得靠近受热面进行检查，所有人员撤出水压试验区域。然后以不超过0.1MPa/min速度升压，升压到6.125MPa试验压力后，在此压力下保持5分钟，观察并记录压降情况，然后降到工作压力4.9MPa，再进行全面检查，同时做好压力变化与检查情况的详细记录，在检查结束后以0.3MPa/min速度降压至“0”。 9.5.3.4 排放
(1) 排水排至污水处理站经过处理使PH=7并检测达到排放标准后，再将废水排放到
市政排污管网。
(2) 水压试验结束后，根据水压试验的质量标准，经检查组统一确认后，即时办理水
压试验签证。
(3) 锅炉水压试验完成后，如果与点火时间间隔过长时，需要对余热锅炉进行充氮或
湿保护。 9.6水压后的工作
(1) 废水排放（达到排放废水标准）； (2) 临时管道拆除，正式系统恢复；
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(3) 做好水压记录和签证工作。 9.7质量保证措施
(1) 所有技术人员具有五年以上现场工作经验，检验人员具有专业检验合格证并具有
相应工作经验。
(2) 焊工具有相应施工项目的焊工合格证。其它施工人员必须经过安装技术培训合格。 (3) 焊工上岗前经过技术培训及焊前模拟考试，合格后方可上岗。
(4) 电焊机及热处理设备性能可靠，运行完好。机械监护、维修，由专业人员承担。 (5) 电焊机及热处理设备控制工艺参数的电压表、电流表、流量计可靠、准确，并在
检验有效期内。
(6) 所有合金管道材料必须经过光谱复检，应符合图纸及设计要求。
(7) 焊接材料必须有质量证明书和合格证。焊接材料按批号、牌号、规格分区摆放。 (8) 焊接材料按要求进行烘干、发放、回收。焊接材料自领自用，严禁借用。焊接材
料未经允许，禁止代用。
(9) 手工电弧焊风速大于10m/s，气体保护焊风速大于2m/s，禁止施焊。 (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21)
相对湿度大于90%时，禁止施焊。下雨、下雪天禁止施焊。搭设防风棚或采安装过程中尽量采用地面组合的方法，减少高空作业量。焊口应自由对接，禁坡口表面应该保持干燥，没有碎屑、油渍、尘土、镀锌层和其它杂质。坡口打焊工按任务书要求领取焊接材料，并核对材料。
施工中有防止膨胀应力产生的消除措施，并严格监督和实施。
用火焰切割管子表面的临时铁件时留下一小部分临时件，然后用机械切割打磨在施工过程中应该尽量避免使用临时焊接附件，安装完成割掉并打磨修整母采用全氩弧或氩弧打底，电焊盖面的焊接方法。
中径管以上管道焊接，应采用两人对称焊接，严禁一人施焊，以防止变形。大管道焊口壁厚大于30mm时，采用多层多道焊接方法。管道焊接时，管内不焊口焊完后，应进行清理，表面工艺光滑，焊缝美观，不得有任何缺陷。 对所有管道及设备进行全面检查，以防止有任何影响水压的缺陷。检查所有阀取其他防风措施。
止强力对口，产生应力。避免出现折口、错口现象。 磨应合格，距离管口10mm范围内出现金属光泽。
的方法除掉多余部分，防止伤害母材。 材，不允许有咬边。
面积拼缝要求多人同时对称施焊或采取间断焊接的方法，防止产生变形。 得有穿堂风。
门和法兰结合面，保证安装质量。 9.8安全保证措施
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