Q/JLY J7110279B-2014
汽车内外饰非金属件耐光老化
试验规范
<秘密级>
编 制： 亓钟 校 对： 李祖彬 审 核： 陈党文 审 定： 杨国斌 标准化： 伍永会 批 准： 马芳武
浙江吉利汽车研究院有限公司
二○一四年五月
GEELY
汽车内外饰非金属件耐光老化试验规范 Q/JLY J7110279B-2014
前 言
本标准是对Q/JLY J7110279A-2011《汽车内外饰非金属件耐光老化试验规范》的修订。与Q/JLY J7110279A-2011相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
——修改了范围；
——增加了引用标准 GB/T 250-2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡； ——升级了引用标准 Q/JLY J7110718A-2012 汽车内饰件颜色测量与评价规范； ——增加了术语和定义(见3)增加了表1和表2； ——增加了6.4、6.5、6.6；
——修改了试验条件：表3中增加“滤光器”，并对表3的格式重新调整 (见6)； ——增加了试验结果评价中关于灰度等级的评价方法 (见8)； 本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司试验部负责起草。 本标准起草人：亓钟、李祖彬。
本标准于2014年5月30日发布，2014年7月01日实施。 本标准所替代的标准更替情况为：
——Q/JLY J7110279A-2011(2011年4月第二次修订） ——JLYY-JT49-08（2008年4月第一次修订） ——JLYY-JT205-06（2006年6月首次发布）
I
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1 范围
汽车内外饰非金属件耐光老化试验规范 Q/JLY J7110279B-2014
本标准规定了应用可控辐照度氙灯设备对汽车内、外饰件进行加速暴露的试验方法。
本标准适用于汽车内、外饰件及其材料如：着色塑料或喷漆塑料、橡胶、纺织和针织品、纺织和发泡复合材料、地毯、装饰蒙皮、人造革、无纺布、方向盘泡沫等。
本标准不包括试验持续时间等指标，这些指标按各零部件耐光老化性能技术要求的规定执行。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件。
GB/T 250-2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法
GB/T 9754-2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 16422.2-1999 塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯 Q/JLY J7110718A-2012 汽车内饰件颜色测量与评价规范 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1
辐照度
单位面积上所照射的辐照通量，以W/m或W/(m?nm)为单位。 3.2
黑标温度BST
黑标温度计包括一块厚约0.5mm的不锈钢平板，热敏原件固定于不锈钢平板背面。金属板背面固定一块5mm厚的聚偏氟乙烯板以隔热，向光的一面涂以黑色涂层，因此即使在红外光谱范围也能获得至少95%的光谱吸收率。 3.3
相对湿度
相对湿度是空气的绝对湿度与同温度下的饱和绝对湿度的比值，数值是一个百分比值。用%来表示。
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3.4
滤光器
汽车内外饰非金属件耐光老化试验规范 Q/JLY J7110279B-2014
直接来自氙灯的辐射中含有大量的短波紫外线，必须经过滤光器的过滤来模拟试验所需的光谱能量分布。表1表2为两种常用的配置不同滤光器的氙弧灯光谱功率分布。
表1 配置日光滤光器的氙弧灯光谱功率分布(SPD)
光谱范围 (λ，波长 / nm)
λ<290 290≤λ≤320 320<λ≤360 360<λ≤400
最小值 %
基准太阳辐射
%
最大值 % 0.15 7.9 39.8 67.5
2.6 28.2 54.2
5.8 38.2 56.4
表2 配置窗玻璃滤光器的氙弧灯光谱功率分布(SPD)
光谱范围 (λ，波长 / nm)
λ<290 290≤λ≤320 320<λ≤360 360<λ≤400
最小值 %
基准太阳辐射
%
最大值 % 0.29 2.8 35.5 76.2
0.1 23.8 62.4
≤1 33.1 66.0
4 试验设备
试验设备应符合GB/T 16422.2-1999中4的规定。 5 试验样件
试验样件要求表面无污痕、划伤、裂纹、变形及表面皮纹磨损等影响产品外观的缺陷。试验样件应是零部件。若受试验条件限制，无法直接使用零部件，则根据被试物品类型按下列提供的3种方法之一制取：
a） 从零部件的阳光暴露面选择相对平整的部分制取试验样件，尺寸为70mm×150mm； b） 当零部件为条状时，截取长度为150mm的试验样条；
c） 若检测色差光泽，且零部件的阳光暴露面相对平整部分尺寸小于30mm×70mm，则注塑成70mm×
150mm、厚度3mm的试验样件。
6 试验条件
6.1 试验条件见表3。
6.2 黑标温度为不喷水时，温度稳定后的读数。相对湿度为不喷水时，湿度稳定后的读数。 6.3 喷淋用水可用蒸馏水或软化水，水中固体颗粒含量小于1mg/L且电导率小于5μs/cm。
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6.4 在对汽车内饰件进行测试时，如果喷淋装置可被关闭，应先关闭设备上的所有喷淋装置，以防止对试验样品进行意外喷淋。
6.5 测试汽车外饰件时，按照表1的氙弧灯的光谱功率分布(SPD)，选择安装合适的滤光器。 6.6 测试汽车内饰件时，按照表2的氙弧灯的光谱功率分布(SPD)，选择安装合适的滤光器。
表3 试验条件
零部件类型
滤光器
辐照度 W/(m2?nm)
0.5
外饰
日光滤光器
0.5
内饰
窗玻璃滤光器
1.25
340 420
- 100±2
- 50±5
18 min光照喷淋
不喷淋
控制波长(nm) 340
黑标温度BST
℃ 65±2
相对湿度
% 65±5
喷淋 102 min连续光照
7 试验方法
7.1 调节试验箱至6规定的试验条件后再将试验样件放入试验箱，将试验样件放入试验箱时避免试验样件受外力作用，试验过程中应保持试验条件稳定。
7.2 每件试验样件应作不易消除的标记，标记不应影响试验结果。
7.3 若需要取出试验样件作检查，应避免触摸和破坏试验样件表面。检查后将试验样件按原状放回试验箱中。 8 试验结果
试验后，试验样件应按以下方法进行评价：
a) 试验样件有无龟裂、斑点、变形、起泡和剥落等影响产品外观质量的缺陷； b) 灰度等级的评价方法按照GB/T 250-2008的规定执行；
c) 表面颜色变化的评价方法按照Q/JLY J7110718A-2012中的规定进行； d) 光泽度的评价方法按照GB/T 9754-2007和GB/T 8807-1988的规定进行； e) 透光率的评价方法按照GB/T 2410-2008的规定进行。 9 试验报告
试验报告应包括以下内容： a) 任务来源； b) 试验目的；
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c) 试验依据； d) 样件信息； e) 试验设备； f) 试验条件；
g) 试验人员、地点、时间； h) 试验结果； i) 试验结论。 共4页 第 4页