安得物流
常用存货量周转次数和周转天数两种形式表达。
存货占有资金周转率
存货量周转率适合对单个的仓储品种计算周转速度。仓储的多个品种的综合计算要用存货占用资金周转率。该指标也用次数和天数两种形式表示。
1.存货量周转率
存货量周转率是指仓库保管单位一定时期内的总出库量与序时平均库存量的比率，是衡量企业采购、生产消耗、销售各环节的管理水平的综合性指标。通常用存货量周转次数和周转天数两种形式表达。
2.存货占用资金周转率
存货量周转率适合对单个的仓储品种计算周转速度。仓储的多个品种的综合计算要用存货占用资金周转率。该指标也用次数和天数两种形式表示。
3.本量利分析
1）本量利分析的理论基础 目标利润＝营业收入－总成本
＝营业收入－固定成本－变动成本
设目标利润为M，经营项目的业务量为Q，业务量的销售单价为P，单位变动成本为v，固定成本为F，有：
M＝PQ - vQ – F 2)仓储单项业务量保本分析
若某项产品的仓储量要进行保本经营分析，即M＝0，则有：
Q＝
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安得物流
只要测算好F和P、v，就可以求出保本经营量Q 3）在已定成本条件下实现目标利润的业务量计算
Q＝
例：某仓库的的仓储收费单价为50元/T·天，全年固定成本总额为300000元，单位变动成本为10元，今年目标利润为600000元，求实现此目标的利润的最低仓储业务量是多少？
Q＝ = 22500 T
4）根据已测定好的各种因素来计算业务量的价格水平
P＝ v +
将上例中的单位变动成本由10元改为20元，其余不变。求这时应采用什么标准的收费单价才能支持目标利润的实现。
P＝20 +
＝60 元
即要将每T·天的收费单价由50元变为60元
例：某物流企业为扩大经营规模，准备在甲、乙、丙三个地方选一个最佳地
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安得物流
点新建对外营业仓库。新建仓库有关成本资料测算如下：甲、乙、丙三处建的仓库每年的固定成本总额分别为6万元、8万元、12万元。三处的单位变动成本分别为5元/吨、4元/吨、3元/吨。储存每吨·天收费价格为50元，估计年储存业务量都能达到3000吨。
计算三处仓库的年总成本：
甲处总成本＝60000+5×3000＝75000 元 乙处总成本＝80000+4×3000＝92000 元 丙处总成本＝12000+3×3000＝129000 元
计算三处仓库可获利情况：
甲处可获利＝50×3000-75000＝75000 元 乙处可获利＝50×3000-92000＝58000 元 丙处可获利＝50×3000-129000＝21000 元
根据成本和利润的分析，在甲处建仓库总成本最低，获利最高。因此，因选择在甲处投资建立仓储。
（二）获利能力分析
获利能力实际上是指仓储的资金增值能力，它通常体现为仓储收益数额的大小与水平的高低。仓储获利能力的大小是由其经常性的经营理财业绩决定的。其主要分析指标如下：
1.服务利润率
仓储服务利润率是指利润与营业收人净额的比值。
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2.成本利润率
成本利润率是指利润与成本的比值。
3.资产利润率
资产利润率是指利润与资产平均占用额的比值。
1）总资产利润率
总资产息税前利润率＝息税前利润总额／平均总资产额 总资产利润率＝利润总额／平均总资产额 总资产净利润率＝利润净额／平均总资产额
2）流动资产利润率
流动资产经营利润率＝经营利润／流动资产平均占用额 流动资产营业利润率＝营业利润／流动资产平均占用额
3）固定资产利润率
固定资产经营利润率＝经营利润／固定资产平均占用额＝(流动资产平均占用额／固定资产平均占用额)×流动资产经营利润率
固定资产营业利润率＝营业利润／固定资产平均占用额＝(流动资产平均占用额／固定资产平均占用额)× 流动资产营业利润率
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安得物流
4.净资产利润率
净资产利润率是利润净额与净资产的比值。
净资产利润率＝总资产息税前利润率＋(负债／净资产利润率)×(总资产息税前利润率－负债综合利息率)
净资产净利率＝净资产利息率×(1－所得税率)
5.资产保值增值率
所谓资本保值增值率是指所有者权益的期末总额与期初总额的比值。 资本保值增值率＝期末所有者权益总额／期初所有者权益总额
如果资本保值增值率大于100 % ，说明所有者权益增加，否则意味着所有者权益遭受损失。
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安 得 物 流 仓 储
设 计 与 优 化 方 案
物流0911第四组
组员：
包海燕、黄莉、王萍 陈绮霞、耿凯、杨海港
安得物流
1. 绪论 ........................................................................................................................................ - 5 -
1.1背景分析........................................................................................................................ - 5 -
1.1.1公司简介 ............................................................................................................. - 5 - 1.1.2管理手段 ............................................................................................................. - 5 - 1.1.3公司文化 ............................................................................................................. - 5 - 1.1.4物流服务 ............................................................................................................. - 6 - 1.2研究思路............................................................................................................................. 7 1.3方案特色............................................................................................................................. 8
1.3.1综合性强 .................................................................................................................. 8 1.3.2针对性强 .................................................................................................................. 8 1.3.3科学性和应用性强 .................................................................................................. 8 1.3.4理论与实践有机融合 .............................................................................................. 8 1.3.5短期效果与长期效果相结合 .................................................................................. 8 1.3.6推广价值高 .............................................................................................................. 8
2. 仓储运作现状及问题诊断........................................................................................................ 10
2.1仓储运作现状分析 ........................................................................................................... 10
2.1.1我国仓储业现状 .................................................................................................... 10 2.1.2安得仓储现状分析 ................................................................................................ 11 2.2问题诊断........................................................................................................................... 12
2.2.1我国仓储存在的问题 ............................................................................................ 12 2.2.2对策研究 ................................................................................................................ 13
3. 仓库布局优化方案.................................................................................................................... 15
3.1布局的因素....................................................................................................................... 16 3.2安得物流布局的优化 ....................................................................................................... 18
3.2.1解决库容不足 ........................................................................................................ 20 3.2.2仓库内部储位规划 ................................................................................................ 21 3.2.3产品分类优化 ........................................................................................................ 22
4. 仓库作业优化方案.................................................................................................................... 23
4.1仓库作业流程图 ............................................................................................................... 23 4.2仓库作业分析优化 ........................................................................................................... 24
4.2.1如何提高出入库装卸的效率 ................................................................................ 24 4.2.2采用何种作业方式搬运货物 ................................................................................ 25 4.3.3处理仓库订单 ........................................................................................................ 27
5. 仓储作业信息系统的设计和实现 ............................................................................................ 29
5.1产品入库........................................................................................................................... 29 5.2产品出库........................................................................................................................... 30 5.3库存管理........................................................................................................................... 31 5.4特殊品库........................................................................................................................... 34 5.5调拨管理........................................................................................................................... 35 5.6盘点管理........................................................................................................................... 36
5.6.1基于流程管理的盘点模式 .................................................................................... 36 5.6.2不同的循环盘点机制 ............................................................................................ 36 5.6.3人工操作细化 ........................................................................................................ 37
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安得物流
5.7库存上限报警 ................................................................................................................... 38
5.7.1库存的定义 ............................................................................................................ 38 5.7.2库存的作用 ............................................................................................................ 38 5.8查询功能........................................................................................................................... 39
5.8.1定位查询功能 ........................................................................................................ 39 5.8.2对于仓库中的警报系统 ........................................................................................ 39 5.8.3警报发生方式 ........................................................................................................ 39
6. 成本与效益分析........................................................................................................................ 41
6.1仓储成本........................................................................................................................... 41 6.2仓储业务收入 ................................................................................................................... 41
6.2.1仓储业务收入 ........................................................................................................ 41 6.2.2货物仓储费率 ........................................................................................................ 41 6.3仓储成本管理及其经济核算考核指标 ........................................................................... 41
6.3.1仓储服务产品收费定价的方法 ............................................................................ 42 6.3.2按市场价格定价方法 ............................................................................................ 42 6.3.3仓储管理的经济考核指标 .................................................................................... 44 6.3.4仓储经济效益分析 ................................................................................................ 45
7. Y分公司的未来发展战略 ......................................................................................................... 51
7．1公司概况........................................................................................................................ 51
7.1.1内容简介： ............................................................................................................ 51 7.1.2战略布局 ................................................................................................................ 52 7.1.3网络为先 ................................................................................................................ 52 7.2 Y公司的宏观环境 ........................................................................................................... 55
7.2.1政治环境： ............................................................................................................ 55 7.2.2社会环境： ............................................................................................................ 56 7.2.3经济环境： ............................................................................................................ 56 7.2.4技术环境 ................................................................................................................ 56 7.3对于Y公司的SWOT分析 ............................................................................................ 56 7.4Y公司存在的问题 ............................................................................................................ 61
7.4.1车辆问题 ................................................................................................................ 61 7.4.2线路优化问题 ........................................................................................................ 61 7.4.3客户服务问题 ........................................................................................................ 62 7.5解决方案........................................................................................................................... 63
7.5.1加强社会车辆的管理 ............................................................................................ 63 7.5.2加强运输成本管理 ................................................................................................ 63 7.5.3采用现代化信息技术，建立现代化物流信息系统 ............................................ 64 7.5.4提供贯穿于总流程的增值服务 ............................................................................ 65
8. 其他相关问题优化方案............................................................................................................ 68
8.1商品养护........................................................................................................................... 68
8.1.1商品养护的概念 .................................................................................................... 68 8.1.2仓库温、湿度的控制与调节 ................................................................................ 70 8.1.3商品的霉变与防治 ................................................................................................ 73 8.1.4仓库虫、鼠、蚁的防治 ........................................................................................ 74
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安得物流
8.1.5全属商品防锈蚀 .................................................................................................... 76 8.1.6高分子商品防老化 ................................................................................................ 76 8.1.7危险品的保营养护 ................................................................................................ 77 8.2人员管理........................................................................................................................... 78
8.2.1入库流程考核细则 ................................................................................................ 78 8.2.2出库流程考核细则 ................................................................................................ 80 8.2.3换片流程考核细则 ................................................................................................ 82 8.2.4原材料退料流程考核细则 .................................................................................... 83 8.2.5其它考核细则 ........................................................................................................ 83 8.2.6考核方案执行的有关细则 .................................................................................... 84 8.2.7绩效奖金计算的有关细则 .................................................................................... 85 8.3仓储安全管理 ................................................................................................................... 85 9. 方案总结 ................................................................................................................................... 87
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安得物流
1. 绪论
1.1背景分析
1.1.1公司简介
九年的快速发展，今天的安得以专业化、规模化的第三方物流公司形象跻身行业前列。目前，公司管理仓库总面积近100万平方米，年运输量25.4亿吨公里，配送能力32万票次，在全国范围内设立11个分公司，130个物流服务平台。公司已于2008年1月成功的改制为股份公司，并积极筹备上市。
1.1.2管理手段
先进而高效的信息处理手段，是安得不断进步的有效保障。“安得物流供应链管理信息系统（ALIS）”在设计上追求灵活和完美的架构，在运用过程中追求信息准确性、全面性和实时性。为公司信息的快捷传递起到了十分重要的作用，成为网络化运营不可或缺的工具。高度信息化，不但使安得物流实行精益化管理成为可能，也向客户提供了更高价值的信息服务。
1.1.3公司文化
安得倡导“以人为本”的企业文化，在不断积累第三方物流服务经验的同时，培养了大批对各地物流市场和物流知识非常熟悉的专业人才，并引进了一批高层次的物流人才和管理人才，形成了创新、务实、专业的管理团队。优秀的安得团队，成就了公司的可持续发展，在为客户提供超值服务的同时，也保证了安得的行业领先地位。
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安得物流
6. 成本与效益分析
6.1仓储成本
1、固定资产折旧和租赁费 2、设备维修费 3、工资和福利费 4、仓储保管费
5、管理费用、财务费用、营销费用 6、保险费 7、税费
6.2仓储业务收入
6.2.1仓储业务收入
1、货物进出库的装卸费 2、货物存储费 3、货物加工费与代理费 4、其他收入
6.2.2货物仓储费率
1、存储费率
2、进出库装卸搬运费率 3、其他事劳务费率
6.3仓储成本管理及其经济核算考核指标
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安得物流
6.3.1仓储服务产品收费定价的方法
1. 按实际仓储成本定价
仓储费价格以吨、天为业务量基本计量单位，意即每吨货物储存一天的收费为多少元。
计费吨可分为重量吨和体积吨，1重量吨1000kg。体积吨是体积折算的吨位，1立方米为1体积吨。货物计算时，对重量吨和体积吨折大计算。即1000kg的货物的体积小于1立方米，按重量吨计算。若1000kg的货物的体积大于1立方米，为轻泡货，按体积吨计算。
2. 按仓储平均单位成本定价
仓储服务收费单位=单位仓储成本×（1+利润率） 单位仓储成本=仓储总成本（元）÷库存总量（T·天）
例如，火车南站附近某独立经营仓库，去年普通货物的仓储单位收费为 16元/ T·天，根据对第二年储运市场的调研和预测，短途搬运费会上涨20%，燃料邮费有上浮的趋势。经预测计算，计划期的单位仓储成本为17.1元/ T·天，仓储业社会平均利润率17%不变。计算第二年的收费单价如下：
仓储收费单价=17.1元×（1+17%）=20元/ T·天
6.3.2按市场价格定价方法
1、市场价格定价法的原理
市场价格定价法是仓储企业根据市场的行情，外资物流企业的压力和自身发展的需要而采用的一种仓储服务产品的价格制定方法。
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安得物流
（1） 储收费单价和仓储业务量之间的关系
（2）仓储收费价格与仓储产品供给之间的关系
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（2） 收费价格与仓储量的关系
2、按市场行情定价的方法 （1） 竞争价格法 （2） 追随价格法 （3） 价格歧视定价法
6.3.3仓储管理的经济考核指标
1、计划期货物吞吐量
计划期货物吞吐量=计划期货物总进库量+计划期货物总出库量+计划期货物直拨量
2、库房使用面积
库房使用面积=库房墙内面积—墙、柱、楼（电）梯等固定建筑物面积
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3、货场使用面积
货场使用面积=货场总面积—排水明沟、灯塔、水塔等固定建筑面积 4、单位面积储存量
单位面积储存量=
5、仓库利用率
仓库利用率是衡量和考核仓库利用程度的指标，可以使用仓库面积利用率和库房容积利用率来表示。
仓库（或货场）面积利用率＝
仓库容积利用率＝
库房的容积利用率值越大，表明仓库的利用率越高
6.3.4仓储经济效益分析
储运营能力分析：
运营能力又称资金周转能力，是企业利用所拥有的各种资源，搞活生产经营活动，加速库存周转，促进销售，在满足社会需求的同时，创造出增值财富的能力。常用的运营能力指标有存货量周转率和存货资金占有周转率两种。
存货量周转率
存货量周转率是指仓库保管单位一定时期内的总出库量与序时平均库存量的比率，是衡量企业采购、生产消耗、销售各环节的管理水平的综合性指标。通
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3）.仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。
5.3库存管理
库存管理 库存基础数据 库存业务处理
库存数据管理 仓库区域货位ABC物品库存库存代码代码代码分类领料操作操作维护 维护 维护 维护 原因原因权限维护 维护 维护
物品颜色代码维护 物品物品仓库往来库存财务代码人员单位系统类别维护 代码分类设置 维护 维护 维护 31
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库存操作处理 库存初始化 入库操作处理 出库操作处理 移库操作处理 物品损毁处理 库存盘点操作 库存更正操作 订货点计算
inventory control 根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。
库存管理系统是生产、计划和控制的基础。本系统通过对仓库、货位等帐务管理及入/出库类型、入/出库单据的管理，及时反映各种物资的仓储、流向情况，为生产管理和成本核算提供依据。通过库存分析，为管理及决策人员提供库存资金占用情况、物资积压情况、短缺/超储情况、ABC分类情况等不同的统计分析
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信息．通过对批号的跟踪，实现专批专管，保质量跟踪的贯 通
。
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影响库存货物质量的因素：
货物发生质量变化，是由一定因素引起的。为了保存好货物，确保货物的安全，必须找出变化的原因，掌握货物质量变化的规律。通常引起变化的因素分为内因和外因两种，内因决定了货物变化的可能性和程度，外因是促进这些变化的条件。
1.影响库存货物变化的内因 （1）理化性质 （2）加工程度 （3）品种﹑批量 （4）价值 （5）用途
2.影响库存货物变化的外因
货物储存期间的变化虽然是货物内部因素的结果，但与储存的外界因素也有密切的关系。这些外界因素包括：自然环境因素﹑人为因素和储存期。
5.4特殊品库
消费者进入市场，其购买对象是多种多样的，但如果以一定
的标准进行分类，消费者的购买对象则可以分为不同的类型。如果按消费者的购买习惯为标准，消费者的购买对象一般分为三类，即便利品、选购品、特殊品。
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特殊品指消费者对其有特殊偏好并愿意花较多时间去购买的商品，如电视机、电冰箱、化妆品等。消费者在购买前对这些商品有了一定的认识，偏爱特定的厂牌和商标，不愿接受代用品。为此，企业应注意争创名牌产品，以赢得消费者的青睐，要加强广告宣传，扩大本企业产品的知名度，同时要切实做好售后服务和维修工作。
或者说，特殊品是指具备独有特征和（或）品牌标记的产品，对这些产品，有相当多的购买者一般都愿意作出特殊的购买努力，如特殊品牌和特殊式样的花色商品，小汽车，立体声音响，摄影器材以及男士西服。
5.5调拨管理
调拨单是记录商品在同一公司不同仓库之间移动的凭据，将减少调出仓库的库存，增加调入仓库的库存。
1）.主要功能：
1、直接录入需要调拨记录。
2、质检调拨，把质检合格品从质检库调拨到正品仓库。
3、查询：可以按单据号码、公司、部门、业务员、业务类型、业务日期、制单日期、制单人、项目号、备注、调出仓库、调入仓库、商品、入库状态、出库状态等进行查询。
4、部分修改：在本单未被其他单据引用前，可以任意修改。在单据被引用后，只能进行部分修改。可以被修改的字段包括业务日期、业务类型、备注。
2）.单据字段：
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安得物流
1、主表字段：公司、部门、业务员、调出仓库、调入仓库、转入种类、业务类型、业务日期、项目号、单据号码、制单日期、制单人、单据状态、备注。
2、从表字段：商品、单位、数量、调拨成本、提交入库数、提交出库数、已入数、已出数、厂商编码、商品简称。
5.6盘点管理
5.6.1基于流程管理的盘点模式
– 申请盘点 – 批准盘点 – 释放盘点
– 打印盘点标签或者清单 – 执行盘点 盘点结果确认 盘点过账
5.6.2不同的循环盘点机制
– ABC循环盘点 – 指定条件盘点 – 动碰盘点 – 异常盘点 – 随机盘点 – 差异盘点
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5.6.3人工操作细化
1）.盘点准备 仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。 营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。 财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。 仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。
2）.盘点进行 仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。 仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%，仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。
3）.盘点后期工作 仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单，电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
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4）.盘点其他规定 盘点工作规定每月进行一次，时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。 参加盘点工作的人员必须认真负责，货品磅码、单位必须规范统一；名称、货号、规格必须明确；数量一定是实物数量，真实准确；绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。 对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责任。
5.7库存上限报警
5.7.1库存的定义
库存，是仓库中实际储存的货物。可以分两类：一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；一类是流通库存，即生产企业的成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。此外，还有特殊形式的国家储备物资，它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销存。
5.7.2库存的作用
（1）缩短订货提前期
（2）稳定作用。成品库存将外部需求和内部生产分隔开，像水库一样 （3）分摊订货费用(Order cost) 和调整准备费用(Setup cost) （4）防止短缺 （5）防止中断
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（6）需求方订货量少
5.8查询功能
5.8.1定位查询功能
– 对仓库中的货物精准定位
– 对仓库中的货物查询功能
5.8.2对于仓库中的警报系统
– 产品过保质期
– 产品低于库存下限或者高于库存上限 – 库龄超过半年
– 订单超过24小时未处理 – 补货任务1小时内未执行 – 收货12小时内未上架
5.8.3警报发生方式
– SMS – FAX
仓库管理系统的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过
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科学的编码，还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率
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