TB/T 2673—××××
目 次
前言 ………………………………………………………………………………………………………II 1 范围 …………………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件 ……………………………………………………………………………………1 3 术语和定义 …………………………………………………………………………………………1 4 组成、型号、参数、配置及安装尺寸………………………………………………………………1 5 技术要求 …………………………………………………………………………………………15 6 试验方法 ……………………………………………………………………………………………19 7 检验规则 ……………………………………………………………………………………………20 8 标志、包装、运输、贮存 ……………………………………………………………………………21
I
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前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准代替TB/T 2673-2002《ZY系列电液转辙机》，本标准与TB/T 2673-2002相比主要技术变化如下：
──增加了轨枕型、双杆型、ZY（J）9型电液转辙机（见4.2、4.3、4.4、4.5）；
——删除了额定转换力、单线电阻、额定电压的定义，增加了接点接触电阻的定义（见3.3，2002年版的3.1、3.2、3.4）；
──修改了电液转辙机型号，增加了转辙机、转换锁闭器和液压站的型号和规格参数（见4.2、4.3、4.4、4.5，2002年版的4.1）；
──增加了胶管总成技术要求（见5.6.3、5.6.4）； ──增加了交、直流电动机技术要求（见5.7）；
──增加了起动片与速动片间隙示意图和检查柱与锁闭杆、表示杆的动作关系示意图（见图13、图14）；
──修改了接点组的技术要求（见5.8，2002年版的5.18）； ──增加了耐高低温性能的技术要求（见5.20）； ──增加了液压站耐振性能的技术要求（见5.21）；
──修改了试验寿命的技术要求（见5.22，2002年版的5.13）；
──增加了电动机温升试验、接点罩阻燃性能试验、接点压力测试、接点接触电阻测试、表示杆断表示测试、挤岔表示杆挤岔试验、挤脱力测试和动作杆轴向锁闭力测试的试验方法（见6.2）；
──增加了电液转辙机测试方法和测试电路图（见6.3、6.4、6.5）； ──出厂检验项目中增加了转辙机成品检验、胶管总成检验、油缸窜动检验，删除了油路系统检验、接点接触电阻检验。（见7.2.2，2002年版的7.1.1）
本标准由西安全路通号器材研究有限公司提出并归口。
本标准起草单位：北京铁路局太原电务器材厂、西安全路通号器材研究有限公司。 本标准主要起草人：赵建平、周俊伟、施俊明、唐军挪、耿正静、杨丽芳、郝丽娜。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——TB/T 2673-1995； ——TB/T 2673-2002。
II
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ZY系列电液转辙机
1 范围
本标准规定了ZY系列电液转辙机（以下简称电液转辙机）的术语和定义、型号、参数、配置及安装尺寸、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于电液转辙机的设计、生产、检验及维修。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 755 旋转电机 定额和性能（IEC 60034-1:2004，IDT） GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 5171 小功率电动机通用技术条件 GB/T 6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量 GB/T 9438 铝合金铸件 GB/T 9439 灰铸铁件
GB/T 25338.1-xxxx 铁路道岔转辙机 第1部分：通用技术条件 GB/T 25338.2-xxxx 铁路道岔转辙机 第2部分：试验方法 JB/T 5100 熔模铸造碳钢件 技术条件 SH 0358 10号航空液压油
TB/T 1448 通信信号产品的绝缘耐压
TB/T 2846 铁路地面信号产品振动试验方法 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1
电源电压 supply voltage
电源屏输出给交流电液转辙机的电压。 3.2
工作电流 operating current
交流电液转辙机在串接规定的单线电阻，在规定的电源电压及额定转换力的条件下，或直流电液转辙机在规定的额定电压及额定转换力的条件下，电动机启动后的最大电流值。 3.3
接点接触电阻 contact resistance
接点接通后，从同一组的两接线端子测量的电阻值。 4 组成、型号、参数、配置及安装尺寸
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4.1 产品组成
电液转辙机可由转辙机单独组成，或由转辙机和转换锁闭器组成，也可由液压站、转辙机和转换锁闭器组成，还可由液压站和转辙机、液压站和转换锁闭器组成。 4.2 转辙机型号、规格参数 4.2.1 转辙机型号含义
转辙机型号含义如下：
Z Y J －
派生顺序号
设计顺序号 型号派生顺序号，非派生时不标注
（G表示轨枕，S表示双杆） 交流（直流不标注） 电液 转辙机
示例：ZYJ7-A表示为交流电液转辙机，设计顺序号为7，派生顺序号为A。
ZY4型、ZY6型、ZYS7型、ZYG7型及ZY9型转辙机不分交、直流，且应配套交流或直流液压站使用。 4.2.2 转辙机规格参数
4.2.2.1 ZY4型、ZY6型转辙机规格参数
ZY4型、ZY6型转辙机规格参数见表1。
表1
型 号 ZY4 ZY4-P ZY6 额定 转换力 kN 1.8 2.5 4.0 动 程 mm 200±2 130±2 170±2 备 注 — — 挤岔断表示 4.2.2.2 ZYJ7型、ZY7型、ZYG7型、ZYS7型转辙机规格参数 4.2.2.2.1 ZYJ7型、ZYG7型、ZYS7型转辙机规格参数见表2。
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表2
电源电压额定 工作 动作 单线 最大 型 号 （AC三相） 转换力 动程 电流 时间 电阻 溢流压力 备 注 V kN mm A s Ω MPa ZYJ7 380 2.5 220±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 尖轨 ZYJ7-A 380 2.5 220±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 心轨 ZYJ7-B 380 4.2 220±2 ≤2.0 ≤7.0 ≤54 14 尖轨 ZYJ7-C 380 4.2 220±2 ≤2.0 ≤7.0 ≤54 14 心轨 ZYJ7-D 380 2.5 220±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 挤岔断表示 ZYJ7-F 380 2.5 200±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 — ZYJ7-H 380 2.5 190±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 挤岔断表示 ZYJ7-J 380 3.5 190±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 挤岔断表示 ZYJ7-K 380 2.5 180±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 — ZYJ7-L 380 4.0 180±2 ≤2.0 ≤6.5 ≤54 14 挤岔断表示 ZYJ7-M 380 3.5 170±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 挤岔断表示 ZYJ7-N 380 4.2 170±2 ≤2.0 ≤6.5 ≤54 14 挤岔断表示 ZYJ7-P 380 4.2 170±2 ≤2.0 ≤6.5 ≤54 14 — ZYJ7-R 380 4.2 150±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 挤岔断表示 ZYJ7-T 380 5.0 150±2 ≤2.0 ≤8.0 ≤54 14 挤岔断表示 ZYJ7-U 380 4.2 140±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 挤岔断表示 ZYJ7-V 380 4.2 130±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 — ZYJ7-W 380 4.2 120±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 挤岔断表示 ZYJ7-X 380 4.2 100±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 挤岔断表示 ZYJ7-Y 380 4.2 80±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 挤岔断表示 ZYJ7-Z 380 2.5 240±2 ≤2.0 ≤5.5 ≤54 14 — ZYG7 — 2.5 220±2 — — — — — ZYS7 — 2.5 170±2 — — — — — 注：ZYG7、ZYS7配套交流液压站。
4.2.2.2.2 ZY7型、ZYG7型、ZYS7型转辙机规格参数见表3。
表3
额定电压 额定 动作 最大 型 号 （DC） 转换力 动程 工作 时间 溢流压力 备 注 V kN mm 电流 A s MPa ZY7 160 2.5 220±2 ≤2.0 ≤7.5 14 尖轨 ZY7-A 160 2.5 220±2 ≤2.0 ≤7.5 14 心轨 ZY7-B 160 4.2 220±2 ≤2.0 ≤11.5 14 尖轨 ZY7-C 160 4.2 220±2 ≤2.0 ≤11.5 14 心轨 ZY7-D 160 2.5 220±2 ≤2.0 ≤7.5 14 挤岔断表示 ZY7-F 160 2.5 200±2 ≤2.0 ≤7.5 14 — ZY7-H 160 2.5 190±2 ≤2.0 ≤7.5 14 挤岔断表示 ZY7-J 160 3.5 190±2 ≤2.0 ≤7.5 14 挤岔断表示 3