29、试从羊毛和蚕丝的结构出发，分析用弱酸性染料染色时如何控制温度？
答：羊毛的外层是结构紧密的鳞片层，鳞片层对染料的扩散有很大的阻力。在50℃时沸染，对于耐缩绒型酸性染料的上染，在60—80℃的临界温区内控制升温速率是十分重要的，且要延长保温时间。需要长时间的沸染。蚕丝纤维比较娇嫩，真丝绸质地轻薄，长时间沸染后因表面擦伤而失去光泽，容易产生灰伤疵病，因此一般宜采用95℃左右染色。
30、试画出活性染料上染、固色速率曲线图，并简述染色特征值。
答：染色特征值：S值：表示在中性盐存在下染料达到第一次平衡的上染率，反映染料对纤维的亲和力或直接性高低。
E值：表示加碱后染色最终时的染料的上染率，第二次上染程度可以从E-S求的。
R值：表示加入碱剂10min(或5min)时的固色率与最终固色率的比值，表示染料与纤维发生反应的固着速率，可粗略反映染料的反应性。
F值：表示洗去浮色后染料的固着率，它反映染料固色率高低。 T50：表示达到最终固色率一半所需的时间。也常表示染料的固色速率。 曲线图：P85
31、简述印花后蒸化目的、原理及主要工艺因素。 答：1)染料印花：
目的：使染料扩散上染纤维。
原理：气蒸时，色浆浆膜中的糊料吸收蒸汽的水分，蒸汽变成水放出热量使织物升温，此时在印花部位形成一个局部”染浴”。气蒸过程中，色浆浆膜与纺织纤维之间的染料浓度差，推动染料扩散上染纤维。
因素：温度、时间、染料浓度 2)颜料印花：
目的：加固纤维表面的颜料，即固色。
原理：用于着色的颜料被印花黏着剂形成的薄膜包裹固定在纺织纤维的表面，经过气蒸，印花黏着剂发生交联反应，加固了纤维表面的颜料。
因素：温度、时间
32、印花制版时如何根据加工产品花型要求选择丝网规格和控制刮刀因素？ 答：丝网的选择：
1)非常精细的纹样，应选带色丝网。因为感光制版中，当无色丝网曝光时，无色透明的丝网会对光线产生乱反射，出现光晕现象，造成曝光缺陷。
2)精细的花纹，选用数目大的丝网；织物吸浆量大的，选用数目小的筛网。 3)所选丝网网孔的宽度是色浆中颗粒尺寸的3倍。 刮刀控制：
1)橡胶刮刀：刮刀硬度：采用肖氏48-80度，硬度高的印精细花纹，硬度低的印大块面纹样；刮刀刀头：一般刀头弧度相对小的用于给浆量少的细线条花纹；刀头稍平或弧度大些的，则用于给浆量多的大块面花纹；刮刀压力与色浆的渗透度成正比；刮刀的刮印角度大，适于精细线条花纹，反之，适于粗犷的或大面块的图案；刮刀刮印的速度快，色浆透网量少，反之则多。
2)磁棒刮刀：电磁力大则色浆透网量多，有利于印透；刮刀直径越大也越利于色浆的透网。
33、活性染料印花应选择何种糊料？为什么？ 答：1)常用海藻酸钠。
因为海藻酸钠的结构上带有羧酸基（-COOH），在碱性介质中生成羧酸钠（-COONa）,溶解于水中，电离成羧酸阴离子和钠离子，因此海藻酸钠是阴荷性的，与阴荷性的活性染料有很好的相容性，得色率较高。常加入其他助剂，获得较好的印花效果。
2)高取代度的羧甲基淀粉、羧甲基纤维、聚丙烯酸类的阴离子合成糊料也可作活性染料的原糊。 因为它们的给色量比海藻酸钠糊还高，洗涤也更容易。但合成增稠剂耐电解质稳定性欠佳，粘度下降很多，影响其使用。
34、颜料与染料在结构和应用性能上的主要差别是什么？各有哪些优缺点？
答：从发色结构看，两者并无本质区别，只是颜料通常缺少水溶性基团，在应用时不像染料一样在介质中以单分子状态存在，因此，颜料常被看作是染料的聚集体。实际上，有些染料在纤维上染着后的状态与颜料并无不同，但颜料印花与一般的染料印花有很大不同：
1)颜料印花不能像染料一样通过与纤维的相互作用而上染，必须依赖于粘着剂与纤维结合。其优点：颜料印花对纤维没有选择性，使用于任何纤维制成的纺织品。缺点：会导致染料印花中不易出现的问题，如手感、摩擦牢度等不理想。
2)颜料对纤维着色的效果还与颜料的“遮盖”作用有关，遮盖力优异的颜料可以遮盖纤维原有的颜色，只显示颜料本身的色泽。这样就不需要借助防/拔染技术就可以在中深色纺织品上直接印制浅色花纹。 3)颜料印花与染料印花相比，常常用水较少，同时也比较节能。但颜料印花的黏着剂除了必须有很好的黏着力，薄膜的耐磨性、透明度、柔软性等也重要；增稠剂必须选含固率尽可能低的品种。
35、颜料印花色浆的基本组成如何？各组成对产品的质量有何影响？ 答：基本组成：颜料、黏着剂、增稠剂、其他助剂（交联剂等）。
1)颜料：颜料用量的提高不但需要增加黏着剂的用量，导致产品手感发硬，而且色浆的稳定性也会变差。用颜料不易印制颜色很浓的图案，特别是选用几种颜料拼色时效果更差。
2)黏着剂：对颜料印花的手感、耐洗牢度有决定性的意义，同时，花纹图案的色泽鲜艳度、耐晒牢度和光泽等也与黏着剂的性能密切相关。
3)增稠剂：若含固率高，黏着剂成膜后糊料完全不能洗除，严重影响手感。颜料印花对增稠剂的要求十分苛刻，必须使用不含固体物质的乳化糊或含固率极低的合成增稠剂。 4)交联剂：用量过高时，虽然摩擦牢度高，但手感会严重恶化。
36、颜料的遮盖力的作用是什么？与哪些因素有关？
答：作用：涂布于基质表面的着色剂颜料阻止光线穿透着色剂膜到达基质表面，从而遮盖基质表面原有地
色使其不能显露。这对在已染色织物上印制浅色花纹十分重要。 因素：1）颜料折射率。
2）颜料本身对光的吸收能力。 3）颜料的粒径及分布。 4)颜料的混合。
37、简述涤纶还原剂拔染印花、碱拔染印花的机理，举例说明印花工艺流程。
答：还原剂拔染印花机理：利用分散染料还原电位的不同，分别用氯化亚锡、变性锡盐（加工锡）、德科林进行拔白或着色拔染。可拔分散染料（即地色染料）可以被拔染剂还原分解，分解产物应无色，对涤纶的亲和力很低，且分解产物易去除。
碱拔染印花机理：在高温时，某些分散染料可能会发生水解，使染料具有亲水性，而采用耐水解的分散染料作着色防染的染料。易于水解的基团有-OCOR、-OCOOR、-NHCOR、-COOR、-CN，双酯基团在高温下对碱十分敏感，羧酯基被碱剂水解，生成对涤纶没有亲和力的水溶性羧酸盐，从而易于从纤维上洗除。 最常用的工艺流程：浸轧—低温烘干—印防染色浆—烘干（130℃，20-30min）—固色—后处理(酸洗：30%HCI20ml/L,60-70℃；温水洗；冷水洗)