复地·云阅二期5#、6#、7#楼 基础筏板大体积混凝土水化热温度
技术负责人：审 核 人：编 制 人：测 温 人：
监 测 方 案
四川省第六建筑有限公司 复地·云阅二期项目部
目 录
监测方案———————————————————2 一、 工程概况—————————————————3 二、 温控指标—————————————————4 三、测点布置—————————————————4 四、施工及养护的注意事项———————————4 五、温控过程—————————————————5 六、测温数据—————————————————6 附表1 附图1
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筏板大体积混凝土水化热温度和温差
监 测 方 案
随着高层建筑的发展，基础工程大多采用大体积混凝土结构。大体积混凝土除了要满足强度要求外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性。
由于大体积混凝土的强度等级比较高，单位水泥用量大，从而会使混凝土在硬化过程初期释放大量的热；加之混凝土的导热系数相对较小，水化产生的热量不容易散失，热量就蓄积在内部使温度升高较大；在混凝土表面，由于热量与周围环境进行交换而减少，温度降低，就形成了混凝土的内外温差。此时，混凝土的强度较低还不足以抵抗由于温差产生的应力，混凝土就会开裂，结构的耐久性和抗渗性就可能受到影响。因此，在大体积混凝土施工过程中，对温度及内外温差的控制是一个突出的问题。
我国相关标准、规程为此作出了规定和要求。如：国家标准GB50164-92《混凝土质量控制标准》第4.6.5条:“大体积混凝土的养护，应进行热工计算确定其保温、保湿或降温措施，并应设置测温孔或埋设热电偶等测定混凝土内部和表面温度，使温差控制在设计要求的范围内，当无设计要求时，温差不宜超过25℃”。建设部JGJ6-99《高层建筑箱形与筏形技术规范》第6.7条：“要求施工中应对大体积混凝土进行测温工作，指导混凝土养护”。JGJ3-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》中，第13.7.11条：“基础大体积混凝土连续施工时，应实测混凝土内外温差，内部温度和温度徒降。混凝土内外温差
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不应超过25℃，温度徒降不应超过10℃”。 一、 工程概况
工程名称 建设单位 设计单位 建设地点 温控范围 复地·云阅二期总承包工程 成都上锦置业有限公司 成都基准方中建筑设计事务所 成都市高新区大源组团 5#、6#、7#楼筏板 5#楼1470.5m2 温控面积 6#楼1272.2 m2 7#楼1280.7 m2 温控深度 质量目标 (一)工程简介
工程地址：本工程位于成都市高新区大源组团，花荫沟以东，盛华南路以西，瞻远西二街以北，德赛二街以南。
（二）编制依据
GB50164-92《混凝土质量控制标准》第4.6.5条条文说明中关于大体积混凝土的定义；“大体积混凝土是指最小边尺寸在1m以上的混凝土结构。”
本工程基础筏板混凝土强度等级为C30，底板厚度为1.6m，采用泵送的施工工艺，属于大体积混凝土结构。经分析计算，混凝土的水化热温度T=T0+K0=18+3.5×12=60℃,局部厚度大于2.0m的区域混
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1.6米（局部2米） 保证筏板混凝土质量达到优良 凝土内部温度可达68℃左右。 二、 温控指标
依据GB50164-92《混凝土质量控制标准》、GB50204-2002《混凝土工程质量验收规范》、JGJ3-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》及JGJ6-99《高层建筑箱形与筏形技术规范》的相关规定：
1、 混凝土浇筑体的里表温差，不宜大于25℃； 2、 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。 三、 测点布置
本次测温，采用DM-801A电子式数字显示温度探测仪器与热电偶传感器（K型），每个测温点在筏板厚度的中部以下200mm、上表面以下50mm处分别用热电偶传感器测量；在底板厚度≥2.0m的区域按上、中、中下分别用热电偶传感器测量。考虑到基础的平面形状，本工程总共布置35处测温，测温布点平面图详见附件所示。 四、 施工及养护的注意事项
混凝土搅制时，应严格控制骨料的含泥量，使用高效减水剂，使用有利于降低混凝土水化热的外加剂。以达到推迟混凝土水化热高峰出现的时间、降低水化热峰值的目的，从而减少混凝土温度裂缝。
在混凝土浇筑前，应做好用于保温、保湿的塑料薄膜和干麻袋（或干草垫）等准备工作，并指定专人负责混凝土的保温、保湿覆盖，且要与测温人员随时保持联系直至测温结束。浇筑混凝土时，应按照合
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理的浇筑顺序进行，同时加强振捣，以提高混凝土的密实性。混凝土浇筑后应采取保温、保湿等有效措施，以控制混凝土内外温度的差值不大于25℃。
在温度监测期间，不得向覆盖的薄膜下浇水，不得使混凝土降温速度过快。混凝土应在温差得到控制的前提下缓慢地降温，缓慢地收缩，以有效降低约束应力，提高结构抗拉能力。
重点控制如下：
1、 混凝土表面未发白、未覆盖前再次压实抹面，消除塑性裂
纹。
2、 覆盖的塑料薄膜应搭接在20cm以上，然后在其上盖干麻
袋（或干草垫）。
3、 遇下雨、雪时，应及时在其上在增加覆盖塑料薄膜，以保
持麻袋（草垫）干燥状态。
在测温期间，施工杂物切不要压盖测温点位，以免压坏测温线头，影响温度的测试，检测人员必须昼夜值班，轮换交接记录在案，检测人员必须记录真实，发现问题及时汇报项目主管，以及时处理。 五、 温控过程
根据常规测温经验，混凝土浇筑后10小时内，混凝土升温较慢，约为每小时0.5-1℃，10小时后升温加快，历时40小时左右达到峰值温度，接下来，混凝土内部温度就持续下降了，直到与外界温度平衡。因此混凝土浇筑速度应尽可能快速、连续，以防止施工冷缝出现和较
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大温差。
施工测温在浇筑覆盖后10-12小时后即开始测温，之后混凝土每4小时测温一次。在混凝土内部峰值温度出现以后，根据测得的温差情况，适当延长测温周期时间。
以横坐标为时间，纵坐标为测试温度，描绘时间-温度曲线，密切注意水化热温度的峰值、混凝土内外温差值、降温幅度、大气温度等数据。当出现温差超临界时及发生其他异常情况时，测温人员应负责及时通知项目技术主管会同有关方面，采取紧急的保温、保湿加强措施，即加盖干麻袋或干草垫再加盖塑料薄膜。 六、 测温数据
温度检测报告在测温结束后的5日内，正式提交给项目技术主管，报送监理和业主，其内容包括：
1、 混凝土内部温度-时间曲线； 2、 混凝土外表温度-时间曲线。
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