广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书
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广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准
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长杆吹灰器检修作业指导书
2006—1—20发布 2006—5—1实施
广东大唐国际潮州发电有限责任公司
I
广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书
目 次
1 目的 ................................................................................ 1 2 适用范围 ............................................................................ 1 3 作业条件 ............................................................................ 1 4 风险分析/危害辨识 .................................................................... 1 5 组织及人员分工 ...................................................................... 2 6 窗口计划 ............................................................................ 2 7 备件和工具明细 ...................................................................... 2 8 检修项目及工艺流程 .................................................................. 4 9 检修工序及质量标准 .................................................................. 5 10 质量记录 .......................................................................... 11 11 试验报告 .......................................................................... 12 12 完工报告单 ........................................................................ 13 13 设备检修不符合项处理单 ............................................................ 15 14 业主检修经验反馈 .................................................................. 16 15 承包商经验反馈 .................................................................... 17 16 其他 .............................................................................. 18
II
长杆吹灰器检修作业指导书
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1 目的
1.1 保证吹灰器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围
适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司长杆吹灰器检修工作. 3 作业条件 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7
作业组成员了解检修前吹灰器的缺陷。
作业组成员了解吹灰器的运行状态及小时数。 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 准备好检修用的各易损件，及材料。
开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识
4.1 吹灰器检修总危害辨识
4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字方可开工。 4.1.3 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.4 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 检修阶段的风险分析
4.2.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
4.2.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。 4.2.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 4.3 吹灰器检修时的风险分析 4.3.1 现场设专人协调指挥。 4.3.2 现场设专职安全监护人。
4.3.3 认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。
4.3.4 每天开工前工作负责人向工作班成员及成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。 4.3.5 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
4.3.6 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 4.3.7 起吊物件下严禁站人、通行。
4.3.8 高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。 4.3.9 工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
4.3.10 文明施工和检修，检修现场保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料尽、场地清。
4.3.11 检修发现的重大问题要及时向点检员反映，以制定处理措施。
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4.3.12 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具包内。 4.3.13 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
4.3.14 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
4.3.15 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
4.3.16 禁止吸烟及使用明火。 4.4 吹灰器文明施工作业措施
4.4.1 严格按《设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。 4.4.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。 4.4.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 4.4.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，吹灰器拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回 装。
4.4.5 吹灰器工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。 4.4.6 工作结束应做到工完、料尽、场地清，吹灰器本体和检修零部件整洁干净。 4.4.7 因跑、冒、滴、漏影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
4.4.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。 4.4.9 当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。 4.4.10 所拉检修临时电源一定要横平竖直，保证整洁、美观。 5 组织及人员分工
5.1 组织措施
5.1.1 在吹灰器检修的过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥； 5.1.2 小组成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场； 5.1.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底； 5.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.2 用工人员组织：
在吹灰器检修的整个过程中要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误，为此，在这个过程中必须精心组织合理分工。 组 长：一名 A角 成员二名 6 窗口计划 见附件1 7 备件和工具明细 一、材料类： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 14 15 名 称 螺栓松动剂 棉丝 塑料布 苫布 煤油 抹布 石棉垫 砂布 白铅油 石棉绳 密封胶 第 2 页 共 19页
规 格 δ＝1mm 200 φ10 数 量 10瓶 10kg 20m2 2块 20升 20kg 10kg 20张 10kg 5kg 10 kg 长杆吹灰器检修作业指导书
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 二、工具类 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 二硫化钼 电焊条 氧气 乙炔 松木杆 生料带 铅丝 锯条 胶皮垫 拉铆钉 钻头 名 称 敲击扳手 敲击扳手 敲击扳手 敲击扳手 梅花扳手 电吹风 深度尺 内径千分尺 千分尺 外径千分尺 砂轮机 套筒扳手 游标卡尺 扁铲 錾子 塞尺 管钳 平锉、半圆锉、三角锉 平面刮刀 三棱刮刀 手枪电钻 锯弓 大锤 内六角 手电 尖嘴钳、克丝钳 活扳手 梅花扳手 梅花扳手 套筒扳手 手锤 铜棒 手拉葫芦 J507，φ2.5 ＃8 δ＝3mm φ4×11 φ4.2 规 格 S46 S36 S55 S75 （0～200mm） （0～25mm） （275～630mm） (150mm) 500mm （200mm、350mm） （6mm、8mm、10mm） （6mm、8mm、10mm） （14mm～17mm） （17mm～19mm） 2T/5T 第 3 页 共 19页
10 kg 10kg 2瓶 1瓶 50根 10盘 100kg 20根 50kg 500个 50 数 量 2只 2只 2只 2只 2套 1个 1把 1套 2套 各1把 1台 2套 1把 1把 1把 2把 各1把 各1把 1把 1把 2把 1把 1把 各1个 2把 各1把 各1把 1把 1把 2套 2把 1把 各1
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34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 三、备件类 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 钢丝绳、吊环、卡具 撬棒 钢丝刷 百分表及百分表座 卷尺 剪刀 焊接装置 切割装置 扭矩扳手 安全照明工具 物资名称 填料 进汽阀法兰垫片 内管垫片 外管垫片 调整垫片 油封 轴承 提升阀 齿轮箱 吹灰管滚动轴承 齿轮齿轮 吹灰管 5m 0－250KN 规格型号 若干 2根 2把 各2套 1把 1把 1套 1套 1套 2套 数量 8 检修项目及工艺流程 8.1 修前准备
8.2 减速传动机构的检查 8.3 减速箱齿轮组的检查 8.4 阀门的检查 8.5 吹灰枪管的检查
8.6 内外管辅助托架的检查 8.7 拨销导入拨叉的检查 8.8 跑车的检查 8.9 前后棘爪的检查 8.10 吹灰枪管的检查
8.11 齿条及滚轮，托辊的检查
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9 检修工序及质量标准
长杆吹灰器检修质量验收记录
检修项目 检修性质 检修性质 项目负责人 质量控制点 (W、H) 检修执行 标准 大修 小修 开工日期 竣工日期 计划工日 实际工日 检修周期 5年 1年 定额（人数×小时） 用工钳工：2×48 统计 焊工：1×48 起重：2×32 技工：3×120 民工：4×120 检修记录 修前 修后 承包商 实际（人数×小时） 钳工： 焊工 起重： 技工： 民工： QC 监理 点检 验收日期 检修项目 分项 质检点 W1 监督点内容 1、工作许可： 1、1查阅图纸 1.2、清洗、检查、测量所需备品 1.4、工作票确认，该设备或该设备所属系统已办理工作票，确认电源已切断 1.5、工作票号码 1.6、通知有关专业拆去热工、电气接线，注意固定、绑扎好线及线头，以免拆装过程中碰破、拉断 一、修前准备 材质、规格主要备检修及更换标准、周期 型号（或描件、材述） 料消耗 1、工作负责人检查安全措施符合工作票要求 2、所有工器具、备品备件和材料应符合图 纸要求 3、工作人员熟悉掌握设 备检修规程和检修标 准、各项注意事项 第 5 页 共 19页
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质检点 W2 材质、规格主要备检修及更换标准、周期 型号（或描件、材述） 料消耗 检修记录 修前 修后 承包商 QC 监理 点检 验收日期 分项 监督点内容 2、现场准备： 2.1、根据运行状况和前次检修的技术记录，明确各部件磨损、损坏程度确定重点检修技术计划和技术措施安排。 2.2、为保证检修时部件及时更换，必须事先准备好备件。 2.3、准备各种检修专用工具、普通工具和量具。 2.4、所有起吊设备、工具按规程进行检查试验 2.5、施工现场布置施工电源、灯具、照明电源。 2.6、设置检修时设备部件平面布置图。 2.7、准备齐全的整套检修记录表、卡等。 2.8、清理现场，按照平面布置图安排所需部件、拆卸及主要部件的专修场所。 2.9、准备足够的储油桶、枕木、板木及其它物件。 1、手摇吹灰器前移150-200mm，露出内管。 1、枪管无明显胀粗、2、拆下内管法兰上的螺栓，前推法兰取下键。 磨损、拉痕等机械损3、前推内管，挖出填料，将填料室清理干净。 伤，磨损量不超过壁4、将内管推入填料室，用手拉葫芦或其他工厚的1/4。 具托住吹灰管。 5、卸下外管法兰螺栓，前移枪管，使之与跑 车脱开，然后将枪管放下。 第 6 页 共 19页
W3 二、内外枪管拆卸 长杆吹灰器检修作业指导书
质检点 材质、规格主要备检修及更换标准、周期 型号（或描件、材述） 料消耗 检修记录 修前 修后 承包商 QC 监理 点检 验收日期 分项 二、内外枪管拆卸 监督点内容 6、检查内、外管腐蚀情况和弯曲度，并作记录清理外管并测厚，作好记录。 W4 三、跑车拆卸 1、拆下电机接线，并妥善包扎好线头。 2、取下位于跑车上部的限位开关拔销。 3、将跑车退到底，卸下后部罩板，用手拉葫芦吊住跑车，拆下梁后端的2根跟跑车支承角钢，放下跑车。 1、拆下跑车减速箱底部的1/2〞螺塞和电机齿轮箱底部的螺塞，将油放至油位镜底部以下，放尽剩油。 2、从填料室上卸下填料压盖和法兰。 3、卸下后端4个M16螺栓，从跑车箱体上卸下轴承压盖垫圈。 4、将填料室、轴承和伞齿轮作为一个部件从跑车箱体前端取出。 5、卸下后端4个M16螺栓，从跑车箱体另一端卸下减速箱轴承压盖、垫圈和轴承。 6、将小伞齿轮从轴上敲出，拆除键。 7、检查两伞齿轮是否有磨损和塑性变形，检查轴承情况。 8、取下挡圈后将滚轮、传动小齿轮从主轴两端卸下。 9、卸下跑车端盖。 W5 四、跑车分解 第 7 页 共 19页
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质检点 材质、规格主要备监督点内容 检修及更换标准、周期 型号（或描件、材述） 料消耗 10、卸下箱壳吊耳内的挡圈。 11、撑开挡圈，并沿轴滑向键槽末端。 12、用工具向跑车填料室一侧轻轻打出主轴， 轴被卸下时外端轴承、油封、内侧轴承和键在 箱壳内一同脱离齿轮。 13、取下6个M10螺栓，将电机和电机齿轮箱 向后拉开。 14、卸下蜗杆正齿轮。 15、卸下4个M8螺栓，将轴、轴承、定距圈 和轴承压盖作为一个部件取出。 16、卸下蜗杆，卸下固定轴承盒的6个M8螺 栓，将蜗轮、正齿轮、轴及轴承作为一个部件 取出。 1、齿轮无变形、裂纹，17、卸下螺栓压盖和锁紧螺母后，将轴上的零啮合良好，蜗轮齿面磨件完全拆开。 损﹤1/3，油封应完好否18、检查轴承、油封及齿轮和蜗轮齿。 则更换。 1、填料室侧齿轮及轴承装复。 2、蜗轮、正齿轮及轴承盒装复。 3、蜗杆装复。 4、主轴及正齿轮装复。 5、跑车滚轮、传动小齿轮装复。 6、电机及电机齿轮箱装复。 7、跑车安装就位。 1、油封唇无损坏。 2、用手转动方柄，应轻松无卡涩。 检修记录 修前 修后 承包商 QC 监理 点检 验收日期 分项 四、跑车分解 W6 五、跑车装复 第 8 页 共 19页
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质检点 W7 材质、规格主要备监督点内容 检修及更换标准、周期 型号（或描件、材述） 料消耗 1、将内、外管安装就位。 1、内管必须旋进内管螺2、内、外管填料更换。 母足够距离，使阀门与阀门安装板之间的间隙为3mm；内管重新装入阀 门时须保证阀门开启机构能正常动作；填料室法兰与吹灰枪管法兰之间应有3mm间隙。 1、拆除吹灰器进汽法兰螺栓。 2、清理进汽法兰面，然后用白布将管道口封 好。 3、拆除阀轭上的阀销，依次取下簧片、弹簧， 检查、清理弹簧。 4、卸下填料压盖，取出填料及垫片，清理填1、填料室无凹坑、裂纹 料室及垫片。 等缺陷。 5、拆出阀杆组件，检查清理。 2、密封面研磨后平整光6、阀芯、阀座清理研磨。 洁，无裂纹。 7、卸下启闭机构的紧定螺栓，取下启闭机构。 3、使撞销在跑车前进行8、调整启闭机构。 程中导入凸轮槽。 1、将吹灰系统程控运行方式设为就地手动。 2、就地手操吹灰器，检查吹灰器工作情况。 3、检查阀门及启闭机构动作情况。 检修记录 修前 修后 承包商 QC 监理 点检 验收日期 分项 六、内外管装复 H1 七、提升阀及阀门启闭机构解体检修 W8 八、冷态调试 第 9 页 共 19页
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质检点 H2 九、热态调试 材质、规格主要备监督点内容 检修及更换标准、周期 型号（或描件、材述） 料消耗 1、将吹灰系统程控运行方式设为自动。 1、吹灰器进退无卡涩，2、热态投运吹灰器，检查吹灰器运行情况。 吹扫动作正常；空气阀 无泄漏，进汽阀在停止吹灰应无泄漏。 检修记录 修前 修后 承包商 QC 监理 点检 验收日期 分项 (略) 注： 1、W点——质量见证点，H点——停工待检点 2．C点须经承包商工作负责人、承包商质检员验收 3、W点须经承包商质检员、电检员两级验收签字 4、H 点须经承包商质检员、点检员（B）、监理（A）三级验收签字 5、检修性质分A、B两级 第 10 页 共 19页
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10 质量记录
10.1 吹灰器检查记录
版 次：第1版 序号 口1 设备名称 型 号 检修技术记录卡 质量标准 实测值 页： 测量人 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 施工作业负责人： 第 11 页 共 19页
年 月 日 长杆吹灰器检修作业指导书
11 试验报告
11.1 备品备件检验记录 序号 产品名称规格 检验内容 第 12 页 共 19页
检查记录 检查人/日期 检查结果 合格 不合格 长杆吹灰器检修作业指导书
12 完工报告单
广东大唐国际潮州发电有限责任公司 项目名称 工 作 负责人 完 工 报 告 单 检验级别 页： 设备编码： 版1 □A级 □C级 □D级 检修单位 一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技术记录情况 六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况 七、质量监督点执行情况 本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个； 第 13 页 共 19页
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八、设备和人身安全情况 九、实际工时消耗记录 锅炉 人数 工日 十、主要备品配件、材料消耗记录 名 称 十一、检查与检验意见 □合格 □不合格 □合格 □不合格 型 号 规 格 实耗量 备 注 热工 电气 焊工 起重 金相 保温 其它 小计 备注 检修工作负责人 签名： 日期： 专业主管 签名： 日期： 监理 监理负责人 □合格 □不合格 签名： 日期： 专业主管 □合格 □不合格 签名： 日期： 第 14 页 共 19页
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□合格 □不合格 □合格 □不合格 大唐潮电质检员 签名： 日期： 专业 签名： 日期：
13 设备检修不符合项处理单
不符合项事实陈述 检修负责人（签字） 承包商负责人（签字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 设备部点检员（签字）： 同意 不同意 总工程师（签字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
纠正、预防措施意见： 报废 第 15 页 共 19页
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纠正、预防措施完成情况： 检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 监理（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 设备部点检员（签字）： 日期： 年 月 日
14 业主检修经验反馈
14.1 检修案例一：
14.1.1 事件经过
（略）
14.1.2 经验教训
（略）
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15 承包商经验反馈
（由承包商填写）
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16 其他
16.1 设备概述
PS-LL型长伸缩式吹灰器是上海克莱德贝尔格曼有限公司设计、制造的。吹灰器行程T=11m。长伸缩式吹灰器对称布置于上炉膛、水平烟道和尾部烟道的两侧墙。长伸缩式吹灰器在屏式过热器区域布置10只、末级过热器区域布置8只、高温再热器区域布置6只、尾部烟道中共布置32只。
8只PS-SB型半伸缩式吹灰器布置在省煤器管组前。吹灰器行程T=5.5m。
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