炼油厂350万吨/年常减压装置—增设常二线汽提塔 C301汽提塔吊装施工技术方案
查表可知选用浦沅220吨汽车吊，主臂杆44.07米，配重55吨，支腿全伸，吊装能力为39吨，满足要求。 辅助吊车选择： 6.2索具选择 6.2.1钢丝绳选择
钢丝绳强度的载荷计算：P吊 =32t
按夹角为54o计算,每侧2股,
则每根绳索受力为:p拉=（p÷4）/sin54o =（32÷4）/0.809 =9.889t
计算破断力为p破1=p拉×k=9.889×103kgf×6=59.334t 根据以上计算查表选用6×37+1，σ＝155kg/mm2 等级,φ=32.5mm
的钢丝绳,每侧2股，其每股破断力为： p破=74.967t>59.334t 所以钢丝绳满足要求。 6.2.2平衡梁选择
吊装平衡梁选用一根Φ219×10长2.7m的无缝钢管制作。
吊梁按杆件偏心受压计算 已知：①偏心距e＝104.5mm
②吊索受力P1＝9.889t
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③钢管断面系数W＝525cm3 ④钢管截面积F＝65.66cm2
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⑤钢管许用应力σ许＝245.15Mpa 长细比为 λ=L/r=2700/219=12.33 折减系数Φ值:
选自《吊装工艺计算近似公式及应用》（化学工 业出版社2004年4月第一版）第53页，表2-3 计算系数为： A=1.018 ; B=0.0023
P1 PX e
Φ=A-Bλ=1.018-0.0023×12.33=1.012 吊梁受水平力：PX 图 （二） PX＝P1×sin36°
图 （二）
C-301 ＝2×9.889×sin36°
＝11.625t =116250N σ＝PX/Φ×F ＝116250/1.012×6566
＝17.495×1.6=27.992MPa<[σ]许＝245.15Mpa 故满足吊装要求。
平衡梁的尺寸及规格如下图所示
δ＝20 Ф219×10 350 350
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4－Ф26 2740 δ＝20 炼油厂350万吨/年常减压装置—增设常二线汽提塔 C301汽提塔吊装施工技术方案
6.2.3、吊耳选择
塔吊装时，需要在设备本体上焊接吊耳,吊耳型式见下图.焊角高度等于薄件的厚度。
75×75×10 369 140
吊耳强度验算：
以最大起重量32吨为例验算吊耳的强度，吊耳的受力计算见简图，管轴及内筋板的材质均为Q235-A,其许用拉应力值[σ]=140.6MPa
筒体材质为S30408 角焊缝系数φn=0.7 综合系数K=1.65
竖向载荷Fv=32*1000*9.81*1.65=517968N
横向载荷FH=Fv*tan1.5°=517968*0.026186=13563.5N 径向弯矩M= Fv*L=517968*48=24862464N.mm 吊耳强度校核：
吊耳横截面积A=π（D0-S）S=3.1416*（219-10）*10=6566mm2
12 Ф219×10 227×198×10 370×16 227×94×10 管式吊耳
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吊耳抗弯断面模数（保守处理，只计算管轴，不计算内部筋板） W=J/0.5( D0)=19268357/(0.5*219)=175967mm3 其中,
J=πD04（1-α4）/64
=3.1416*2194*(1-0.95434)/64=19268357mm4 α=（D0-S）/D0=(219-10)/219=0.9543 吊耳拉应力σLt=FH/A=13563.5/6566=2.066MPa 吊耳的最大弯曲应力 σ
Lb=M/W=24862464/175967=141.3MPa
L b=2.066+141.3=143.366MPa
组合应力σL=σLt+σ
σL<[σ]L，满足要求。
筒体FV1.5°FH 设备吊点如下表 序号 1 设备位号 吊耳型号 吊耳数量 标准 备注 符合要求 C301上部 轴式吊耳 AXA型 2个对称布置 HG/T21574-08 - 9 -
炼油厂350万吨/年常减压装置—增设常二线汽提塔 C301汽提塔吊装施工技术方案
2 C301底部 轴式吊耳 AXA型 2个对称布置 HG/T21574-08 符合要求 七、安全技术措施
7.1吊装风险识别
本项目施工的主要风险因素识别：吊车、高空坠落、物体打击、吊装变形等。 7.2风险消减措施
7.2.1起重吊装的风险消减措施
7.2.1.1凡参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”的证书，无证者不能上岗作业。 7.2.1.2吊装准备工作完成并经检查合格，签字下发吊装命令书后方可进行吊装作业。
7.2.1.3施工单位按本方案严格实施。
7.2.1.4起重作业人员应熟悉此施工方案、起重设备性能、操作规程，做到信号传递准确，协调一致。
7.2.1.5吊装所用机索具、材料应具有出厂合格证。
7.2.1.6吊装前应全面检查方案的执行情况，确认无误后，方可作业。 7.2.1.7吊起的设备不得在空中长时间停留；
7.2.1.8施工人员要正确佩戴劳动保护用具，各工种必须紧密配合，按安全操作规程施工。
7.2.1.9作业前必须对起重工具进行检查，保证处于良好状态；吊装前应进行试吊，严格检查机械及索具的装设情况，确认符合方案要求，
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