食品生产企业安全生产标准化评定标准
考 评 说 明
1.本评定标准适用于食品生产企业，包括食品加工、罐头生产、面粉、食品发酵、烘焙加工和食用油加工等企业，糖果、非酒精饮料、医药行业的非危险化学品企业以及保健品企业可参照执行。酒类、乳制品企业另行制定评定标准。
2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和146条考评内容。
3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
5.在6.2设备设施运行管理部分中“专用设备（一）至（六）”分别列举了食品加工、罐头生产、面粉、食品发酵、烘焙加工、食用油加工等六类专用设备，每类专用设备均为30分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。
6.本评定标准共计1000分。最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
评定等级 一级 二级 三级 评审安全绩效 评分 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事≥90 故。 ≥75 ≥60 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。 食品生产企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位： 自评/评审时间：从 年 月 日 到 年 月 日
自评/评审组组长： 自评/评审组主要成员：
考评 类目 考评 项目 考评内容 建立安全生产目标的管理制度，明确目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。 2 1.1目标 1.安全生产目标 1.2监测与考核 按照安全生产目标管理制度的规定，制定文件化的年度安全生产目标与指标。 根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能，分解年度安全生产目标与指标，并制定实施计划和考核办法。 按照制度规定，对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测，并保存有关监测记录资料。 定期对安全生产目标的完成效果进行评2 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空实际 项 得分 无该项制度的，不得分；未以文件形式发布 生效的，不得分；安全生产目标管理制度缺少制定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的，扣1分；未能明确相应环节的责任部门或责任人相应责任的，扣1分。 无年度安全生产目标与指标的，不得分；安 全生产目标与指标未以企业正式文件印发的，不得分。 无年度安全生产目标与指标分解的，不得 分；无实施计划或考核办法的，不得分；实施计划无针对性的，不得分；缺一个基层单位和职能部门的指标实施计划或考核办法的，扣1分。 无安全目标与指标实施情况的检查或监测 记录的，不得分；检查和监测不符合制度规定的，扣1分；检查和监测资料不齐全的，扣1分。 未定期进行效果评估和考核的，不得分；未 2 2 2 估和考核，根据考核评估结果，及时调整安全生产目标和指标的实施计划。 评估结果、实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。 小计 按规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 10 及时调整实施计划的，不得分；调整后的目标与指标以及实施计划未以文件形式颁发的，扣1分；记录资料保存不齐全的，扣1分。 得分小计 未设置或配备的，不得分；未以文件形式进 行设置或任命的，不得分；设置或配备不符合规定的，每处扣1分；扣满4分的，追加扣除10分。 未设立的，不得分；未以文件形式任命的， 扣1分；成员未包括主要负责人、部门负责人等相关人员的，扣1分。 未定期召开安全专题会的，不得分；无会议 记录的，扣2分；未跟踪上次会议工作要求的落实情况的或未制订新的工作要求的，不得分；有未完成项且无整改措施的，每一项扣1分。 未建立安全生产责任制的，不得分；未以文 件形式发布生效的，不得分；每缺一个部门、岗位的责任制的，扣1分；责任制内容与岗位工作实际不相符的，每处扣1分；没有对安全生产责任制落实情况进行考核的，扣1分。 主要负责人的安全生产职责不明确的，不得 分；未按规定履行职责的，不得分，并追加扣除10分。 未掌握岗位安全生产职责的，每人扣1分。 得分小计 4 2.1组根据有关规定和企业实际，设立安全生产织机构领导机构。 和人员 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会，协调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保存。 建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考核。 3 2.组织机构和职责 3 4 2.2职责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，全面负责安全生产工作，并履行安全生产义务。 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 3 3 20 小计 建立安全生产费用提取和使用管理制度。 保证安全生产费用投入，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。 3 无该项制度的，不得分；制度中职责、流程、 范围、检查等内容，每缺一项扣1分。 未保证安全生产费用投入的，不得分；财务 报表中无安全生产费用归类统计管理的，扣2分；无安全费用使用台账的，不得分；台账不完整齐全的，扣1分。 无该使用计划的，不得分；计划内容缺失的， 每缺一个方面扣1分；未按计划实施的，每一项扣1分；有超范围使用的，每次扣2分。 3 3.安全投入 3.1安全生产费用 制定并实施包含以下方面的安全生产费用的使用计划： 1.完善、改造和维护安全健康防护设备设施。 2.安全生产教育培训和配备个体防护装备。 3.安全评价、职业危害评价、重大危险源监控、事故隐患排查和治理。 4.职业危害防治，职业危害因素检测、监测和职业健康体检。 5.设备设施安全性能检测检验。 6.应急救援器材、装备的配备及应急救援演练。 7.安全标志及标识和职业危害警示标识。 8.其他与安全生产直接相关的物品或者活动。 缴纳足额的保险费（工伤保险、安全生产责任险）。 保障受伤害员工享受工伤保险待遇。 8 3.2相关保险 3 3 未缴纳的，不得分；无缴费相关资料的，不 得分。 有关保险评估、年费、赔偿等资料不全的， 每一项扣1分；未进行伤残等级鉴定的，不得分；
赔偿不到位的，本项目不得分。 小计 建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规范与其他要求的管理制度。 20 得分小计 无该项制度的，不得分；缺少识别、获取、 评审、更新等环节要求以及部门、人员职责等内容的，每缺少一项扣1分；未以文件形式发布生效的，扣2分。 未定期识别和获取的，不得分；不及时的， 每次扣1分；每少一个部门和基层单位定期识别和获取的，扣1分；未及时汇总的，扣1分；无清单的，不得分；每缺一个安全生产法律法规、标准规范与其他要求文本或电子版的，扣1分。 未及时融入的，每项扣2分；制度与安全生 产法律法规与其他要求不符的，每项扣2分。 未传达的，不得分；未培训考核的，不得分； 无培训考核记录的，不得分；缺少培训和考核的，每人次扣1分。 未以文件形式发布的，不得分；每缺一项制 度，扣2分（其他考评内容中已有的不重复扣分）；制度内容不符合规定或与实际不符的，每项制度扣1分；无制度执行记录的，每项制度扣1分。 5 4.1法律法规、标准规范 4.法律法规与安全管理制度 各职能部门和基层单位应定期、及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范与其他要求，向归口部门汇总，并发布清单。 及时将识别和获取的安全生产法律法规、标准规范与其他要求融入到企业安全生产管理制度中。 及时将适用的安全生产法律法规、标准规范与其他要求传达给从业人员，并进行相关培训和考核。 5 5 5 按照相关规定建立和发布健全的安全生产规章制度，至少包含下列内容：安全生产责任制管理、法律法规和标准规范管理、安全投入管理、文件和档案管理、安全教育培训管理、4.2规特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设15 章制度 项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、粉尘防爆管理、相关方及外用 工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等。 将安全生产规章制度发放到相关工作岗位，员工应掌握相关内容。 基于岗位风险辨识，编制完善、适用的岗位安全操作规程。 4.3操作规程 向员工下发岗位安全操作规程，员工应掌握相关内容。 员工操作要严格按照操作规程执行。 4.4评估 每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况和适用情况进行检查、评估。 根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用。 建立文件和档案的管理制度，明确职责、流程、形式、权限及各类安全生产档案及保存要求等事项。 5 未发放的，扣2分；发放不到位的，每处扣 1分；员工未掌握相关内容的，每人次扣1分。 无岗位安全操作规程的，不得分；岗位操作 10 规程不完善、不适用的，每缺一个扣2分；内容没有风险分析、评估和控制的，每个扣1分。 5 5 未发放至岗位的，不得分；发放不到位的， 每处扣1分；员工未掌握相关内容的，每人次扣1分。 现场发现违反操作规程的，每人次扣1分。 未进行检查、评估的，不得分；无评估报告 10 的，不得分；评估报告每缺少一个方面内容的，扣1分；评估结果与实际不符的，扣2分。 应组织修订而未组织进行的，不得分；该修 订而未修订的，每项扣1分；无记录资料的，扣10 5分。 无该项制度的，不得分；未以文件形式发布 的，不得分；未明确安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订等责任部门/人员、流程、形式、权限等的，每处扣1分；未明确具体档案资料、保存周期、保存形式等的，每处扣1分。 未按文件管理制度执行的，不得分；缺少环 4.5修订 4.6文件和档案管理 5 确保安全规章制度和操作规程编制、使5 用、评审、修订的效力。 节记录资料的，每处扣1分。 对下列主要安全生产资料实行档案管理：未实行档案管理的，不得分；档案管理不规 主要安全生产文件、安全生产会议记录、隐患范的，扣2分；每缺少一类档案，扣1分。 管理信息、培训记录、资格资质证书、检查和整改记录、职业健康管理记录、安全活动记录、10 法定检测记录、关键设备设施档案、相关方信息、应急演习信息、事故管理记录、标准化系统评价报告、维护和校验记录、技术图纸等。 小计 建立安全教育培训的管理制度。 100 得分小计 无该项制度的，不得分；未以文件形式发布 生效的，不得分；制度中每缺少一类培训规定的，扣1分；培训要求不符合《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第3号）和《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全监管总局令第30号）等有关规定的，每处扣1分。 未明确主管部门的，不得分；未定期识别需 求的，扣1分；识别不充分的，扣1分；无培训计划的，不得分；培训计划中每缺一类培训的，扣1分。 5 5.1教5.教育育培训管理 培训 确定安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需求，制定各类人员的培训计划。 5 按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。做好培训记录，并建立档案。 未按计划进行培训的，每次扣2分；记录不 完整的，每缺一项扣1分；未进行效果评估的，20 每次扣1分；未根据评估作出改进的，每次扣1分；未实行档案管理的，扣10分；档案资料不完整的，每个扣1分。 10 主要负责人未经考核合格上岗的，不得分； 5.2安主要负责人和安全生产管理人员，必须具 全生产管理人员教育培训 备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力，须经考核合格后方可任职，并应按规定进行再培训。 主要负责人未按有关规定进行再培训的，扣2分；安全管理人员未经培训考核合格或未按有关规定进行再培训的，每人次扣2分。 对操作岗位人员进行安全教育和生产技 全教育培训人员 未经培训考核合格就上 能培训和考核，考核不合格的人员，不得上岗。 岗的，每人次扣2分；未进行“三级”安全教育对新员工进行“三级”安全教育。 的，每人次扣2分；在新工艺、新技术、新材料、5.3操在新工艺、新技术、新材料、新设备设施新设备设施投入使用前，未对岗位操作人员进行作岗位投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门20 专门的安全教育培训的，每人次扣2分；未按规人员教的安全教育和培训。 定对转岗、离岗者进行培训考核合格就上岗的，育培训 操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新每人次扣2分。 上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。 5.4特从事特种作业的人员应取得特种作业操种作业作资格证书，方可上岗作业。 人员教 育培训 企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训。 对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知，并由专人带领。 无特种作业操作资格证书上岗作业的，每人 次扣4分；证书过期未及时审核的，每人次扣215 分；缺少特种作业人员档案资料的，每人次扣1分；扣满15分的，追加扣除10分。 未对相关方作业人员进行培训的，扣10分。 相关方作业人员未经安全教育培训进入作业现场的，每人次扣2分；对外来人员未进行安全教15 育和危害告知的，每人次扣2分；内容与实际不符的，每处扣1分；未按规定正确使用个体防护用品的，每人次扣1分；无专人带领的，扣3分。 5.5其他人员教育培训 5.6安全文化建设 小计 采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。 未开展企业安全文化建设的，不得分；安全 10 文化建设与《企业安全文化建设导则》（AQ/T9004）不符的，每项扣1分。 100 得分小计 无该项制度的，不得分；制度不符合有关规 定的，每处扣1分。 企业新改扩工程应建立建设项目安全设施“三同时”管理制度。 5 6.1生产设备6.生产设施建设备设设 施 新、改、扩建设项目应严格执行安全设施未执行“三同时”要求的，不得分；未按照 “三同时”制度，根据国家、地方及行业等规规定进行安全预评价、安全专篇审查、安全验收定执行建设项目安全预评价、安全专篇、安全评价和项目安全验收程序的，一个项目扣3分；验收评价和项目安全验收等审查、批复和备案15 未按照《建设工程消防监督管理规定》进行消防等程序；按照《建设工程消防监督管理规定》设计审核和消防验收的，不得分。 （公安部令第106号）的要求，进行消防设计审核和消防验收。 厂址选择、厂区布置和主要车间的工艺布置、主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距、设备设施、变配电等电气设施、爆炸危险场所通风喷淋设施、防爆型电气设施设备、设施设备双重接地保护、防雷设施、集中监视和显示的防控中心、厂区和厂房照明、人员通行安全路线等应符合有关法律法规、标准规范的要求。 建立设备、设施的运行、检修、维护、保养的管理制度。 建立设备设施运行台账，制定检维修计划。 不符合规定的，每项扣2分；构成重大隐患 的，不得分，并追加扣除20分。 10 6.2设备设施运行管理 3 3 无该项制度的，不得分；缺少内容或操作性 差的，扣1分。 无台账或检维修计划的，不得分；资料不齐 全的，每次（项）扣1分。
按检维修计划定期对设备设施和安全设备设施进行检修。 6 未按计划检维修的，每项扣2分；检维修方 案未包含作业危险分析和控制措施的，每项扣1分；未对检修人员进行安全教育和施工现场安全交底的，每次扣1分；失修每处扣1分；检修完毕未及时恢复安全装置的，每处扣1分；未经企业安全生产管理部门同意就拆除安全设备设施的，每处扣2分；检维修记录归档不规范、不及时的，每处扣1分；检修完毕后未按程序试车的，每项扣2分。 不符合规定的，每处扣1分。 不符合规定的，每处扣1分。 生产现场的机电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置。 3 食品设备通用要求： 1.设备必须保持清洁卫生。 2.设备基础、支架等结构牢固，无腐蚀，运行平稳。 3.安全附件完好，安全阀、压力表、温度表、液位计等齐全、灵敏、可靠、清晰，铅封完好，在检验周期内使用。 4.按规定保持压力、温度稳定，符合要求，10 无超温、超压现象。 5.操作控制柜与线路防护符合要求；控制台显示完好，功能指示清晰；按键动作灵敏可靠；接地电阻符合规定，连接牢固。 6.各种阀门开启灵活，关闭严密。 7.各种管道安装合理、联接牢固、管路畅通、外表清洁、无泄漏；支撑牢固可靠，运行 平稳无振动；各连接部件密封良好；保温层完整，无严重脱落破损。过滤器无堵塞现象，压力适中。 8.各种安全防护装置安装牢固，间隙符合标准无摩擦。 9.各转动部位、轴承运转平稳，各润滑系统良好，无渗漏现象。 10.传动机构运转良好，传送带齐全，无损伤，松紧适度。 11.车间内的设备、设施和工器具用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作，其构造易于清洗消毒。 12.操作平台及护栏、爬梯等符合标准，焊接牢固、无脱焊、变形、腐蚀、断开等缺陷。 专用设备（一）：食品加工 1.真空滚揉机：真空表指示灵敏准确，抽空时间设定控制准确。 2.金属检测机：使用独立的电源线，电源电缆要远离发热物体，设备应单独按标准接地；应由专门技术人员操作；工作中必须定期30 检查灵敏度。 3.搅拌机：切刀应牢固、无松动、无损伤；开转转刀前必须将护盖盖到位；设备上应有明显的安全警示性标牌。 4.制皮机、脱毛机：应由经过针对性培训的专门技术人员操作。 不符合规定的，每处扣1分。 5.离心机：制动器保持良好。 6.纯净水设施：叶轮防护网应完好。 7.切丁机：切削旋转部位要有防护；检修时必须由专人监护。 8.臭氧发生器：机器周围环境空气清洁，避免污染及粉尘，避免在潮湿的环境下使用；设专业人员操作。 9.漂烫锅、配汤锅、杀菌锅、分汽包：按照《特种设备安全监察条例》的规定检验。 10.燃气油炸锅： （1）液化气管道安装合理，无泄漏现象。 （2）应设置燃气泄漏报警仪。 （3）排风装置应防爆。 （4）必须有安全警示标牌，现场应悬挂安全操作规程。 （5）液化气瓶放置稳定可靠，并在通风良好、干燥、且不能有曝晒的地方单独储存，严禁烟火，专人管理。 11.电油炸锅： （1）应由专业技术人员操作，设备开机及工作时至少有两名技术人员在场，并保持在使用过程中人不离机。 （2）油槽内油加至工作位置，设备加热管严禁干烧。 （3）设置油烟浓度报警装置，配备消防器材。 （4）电控箱及其他有电器元件的部位应保持干燥。 （5）每次给设备加油时，应仔细检查，确保将油槽内尤其是放油管内外水放净。 （6）炸锅下方应设有沸油回收装置。 （7）设备的维修保养应由专业人员进行，做好记录。 专用设备（二）：罐头生产 1.切断机：刀片固定牢固，轴承润滑系统良好；在调刀磨刀时，严格按操作规程并有专人监护，有明显警示标牌。 2.开瓣机：开瓣刀片固定牢固，轴承润滑系统良好。 3.罐头封口机：机头真空度不小于6.934×10Pa。 4.毛刷机：毛刷滚子保持完好，无损伤。 5.淋碱机：泵、管道畅通，过滤网无堵塞30 现象，压力稳定；淋碱回水箱防护齐全，防止外泄。 6.反渗透纯净水：打开浓水排放阀和反渗透膜出水阀，反渗透膜进口压力不得超过2.8MPa,产水压力不得超过0.35 MPa。 7.风淋室：风机中效、粗效过滤器应保持清洁。 8.漂烫锅、配汤锅、杀菌锅、切丁机等设备与食品加工专用设备要求相同。 不符合规定的，每处扣1分。 9.预煮锅与预冷锅、洗料、上料机、传送带、洗罐机、打浆机、分级机、洗果机和其他设备应符合食品设备通用要求。 专用设备（三）：面粉生产 1.吸式比重去石机：运转平稳可靠、振动小、噪声低、无灰尘飞扬，风量调节方便。 2.自衡震动筛：振动幅度，平衡，均匀，噪声低，能耗小，清理效果好。 3.热收缩包装机：加热管两侧电线无老化，石英管无破裂。 电红外加热器运行灵敏，防护良好，控制系统灵活。 4.磨面机：工作顺序：先喂料，后合闸；先离闸，后停料。 30 5.卧式打刷麦机：要求打刷效果好，增碎率低，动耗低，密封性好。 6.效平筛：要求高转速、小回转半径，筛粉效率高。 7.械磨光拉丝机：砂轮拉丝刀架应灵活、可靠、准确，适合磨光和拉丝的实际需要。 8.力撞击松粉机、高效物粒分级机、清粉机、电脑料斗称和其他设备应符合食品设备通用要求。 9.上设备均应符合防爆要求。 专用设备（四）：食品发酵 1.粉设备： （1）十二级旋流分离器和其他设备都应30 不符合规定的，每处扣1分。 不符合规定的，每处扣1分。
符合食品设备通用要求。 （2）浸泡罐：检查孔、溢流装置齐全。 （3）脱胚磨、针磨、分离机、浓缩机的三角带松紧度合适，不过松或过紧。 （4）符合防爆要求。 2.化设备： （1）糖化罐：搅拌系统运转良好，无异音，浆叶完整有效，搅拌物料均匀；搅拌叶片和立轴连接牢固，无严重磨损、腐蚀现象；清理和更换搅拌叶片要严格按章操作并有监护。 （2）层流罐：排污、溢流装置齐全、畅通、无损坏；表面防腐良好，保温完好无脱落。 （3）调浆罐：内防腐层无损坏、鼓泡及脱落现象；搅拌系统运转良好，无异音，桨叶完整有效。 3.发酵设备： （1）发酵罐、消泡沫剂罐：搅拌叶片和立轴连接牢固，无严重磨损、腐蚀；清理和更换搅拌叶片要严格按章操作并有监护。 （2）种子罐、维持罐：搅拌系统运转良好，无异音，浆叶完整；内部盘管固定牢固，无漏点。 （3）流加糖罐：检查孔、排污装置齐全；罐体外表面防腐良好。 （4）等电罐：内防腐层无损坏、鼓泡及脱落现象；搅拌系统运转良好，无异音，桨叶完整有效；内部盘管固定牢固，无漏点。 （5）离交柱：排污、溢流装置齐全、畅通、无损坏。 4.精制设备： （1）流化床、炭柱和其他设备都应符合食品设备通用要求。 （2）中和桶、脱色桶、结晶罐、助晶槽：搅拌系统运转良好，无异音，桨叶完整。 （3）分目筛：各连接软管牢固，无破损现象；各层筛网安装牢固、无破损。 专用设备（五）：烘焙加工 1.输粉、搅拌设备： （1）输粉设备及管道应符合国家规定的压力、温度、耐化学腐蚀要求。 （2）搅拌设备的温度监控设备应符合国家检测设备的要求。 （3）各类泵的电缆配线应穿管保护，钢管与输粉机之间应采用蛇皮管或挠性软管可30 靠连接；钢管或软管端头应连接可靠无脱落现象。 （4）泵类设备裸露旋转部件（如联轴器）应采取有效防护措施。 （5）搅拌设备内腔应使用高硬度的不锈钢。 2.焙烤设备： （1）应有完整的温度控制系统，并可以不符合规定的，每处扣1分。 分别控制上、下火的温度。 （2）燃气报警设备灵敏度符合要求，保持状态良好。 （3）焙烤设备可随时调整焙烤时间。 （4）烤炉的隔热设施良好保证焙烤房间的温度不高于28℃。 （5）应装设符合国家规范的保温隔热设施，及防烫伤警示。 （6）设置必要的安全巡视、检查和检修通道。 （7）压力系统及压力管道应符合国家规范，燃气管道按GB50028的规定涂装。 3.制冰设备： （1）各连接处无漏水现象。 （2）水系统试运行时，应设置旁路，不应进入本设备管束内。 （3）设置必要的安全巡视、检查和检修通道，避免低温冻伤。 4.成型设备： （1）有控制湿度的系统。 （2）有完整的报警系统。 （3）制动、限位装置齐全，完整，灵敏可靠。 （4）有可能产生静电的设备金属外壳应进行接地。 专用设备（六）：食用油加工 30 不符合规定的，每处扣1分。 1.斗式提升机： （1）斗式提升机及专用带无疲劳变形，保持一定的预张紧力，运转良好。 （2）料斗与斗提及专用带连接牢固，无松动、无脱落。 （3）料斗形状正常，无变斜、无破损。 （4）头轮形状正常，润滑良好。 2.刮板机（皮带、螺旋输送机） ： （1）刮板链条和传动链条松紧一致，无卡碰机壳。 （2）传动链条（皮带）应润滑良好，无磨损现象。 3.蒸炒锅： （1）搅拌系统运转正常，变速器基本无漏油现象。 （2）设备内外无严重磨损，油气管道压力符合要求。 （3）设备保温良好，锅低密封处及出口不渗漏料渣。 4.灌油压盖机： （1）操作控制系统完整可靠，瓶托，油阀，进出瓶畅通，压盖动作灵活。 （2）密封圈完整无损。 5.榨油机： （1）榨油机榨螺的磨损情况应在规定范围内。 （2）榨油机方形轴托、油龙链条状态正常。 （3）榨油机榨条应排列有序，不得聚堆、松动，出油位置正常。 6.烘干机： （1）烘干机各层温度应在正常范围内。 （2）烘干机减速箱应运行正常，无异常声响。 （3）烘干机下料数量应在控制范围内，气压不得超过允许范围。 （4）各处连接应无松动，紧固良好，避免产生摩擦。 （5）减速箱油位应保持正常油位。 （6）烘干机大轴承不得缺油，每班次应检查一遍。 7.筛选机、水化锅、粉碎机、减速机、贴签机、提箱机、炒籽锅等设备应符合食品设备通用要求。 冷冻设备： 1.活塞制冷压缩机、空气分离器、集油器、热虹吸罐、烤炉、蒸箱和其他设备应符合食品设备通用要求。 2.螺杆式制冷压缩机、低压循环贮液器、5 高压贮液器、排液桶、油分离器、汽液分离器容器完好，符合压力器容器使用标准。 3.冷凝器和蒸发器：换热表面管、片清洁完好，无损坏，无脏堵，换热充分。 不符合规定的，每处扣1分。
管部门申请变更： （1）新、改、扩建项目。 （2）因技术、工艺或材料等发生变化导致原申报的职业危害因素及其相关内容发生重大变化。 （3）企业名称、法定代表人或主要负责人发生变化。 小计 建立事故应急救援制度。 按相关规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责安全生产应急管理工作。 11.1应建立与本单位安全生产特点相适应的专急机构兼职应急救援队伍或指定专兼职应急救援人和队伍 员。 11.应急救援 定期组织专兼职应急救援队伍和人员进行训练。 80 5 请的，扣2分。 得分小计 无该项制度的，不得分；制度内容不全或针 对性不强的，扣1分。 没有建立机构或专人负责的，不得分；机构 或负责人员发生变化未及时调整的，每次扣1分。 未建立队伍或指定专兼职人员的，不得分； 队伍或人员不能满足应急救援工作要求的，不得分。 无训练计划和记录的，不得分；未定期训练 的，不得分；未按计划训练的，每次扣1分；训练科目不全的，每项扣1分；救援人员不清楚职能或不熟悉救援装备使用的，每人次扣1分。 2 3 5 按规定制定生产安全事故应急预案，重点作业岗位有应急处置方案或措施。 11.2应急预案 无应急预案的，不得分；应急预案的格式和 内容不符合有关规定的，不得分；无重点作业岗位应急处置方案或措施的，不得分；未在重点作10 业岗位公布应急处置方案或措施的，每处扣1分；有关人员不熟悉应急预案和应急处置方案或措施的，每人次扣1分。 根据有关规定将应急预案报当地主管部门备案，并通报有关应急协作单位。 定期评审应急预案，并进行修订和完善。 5 未进行备案的，不得分；未通报有关应急协 作单位的，每个扣1分。 未定期评审或无相关记录的，不得分；未及 时修订的，不得分；未根据评审结果或实际情况的变化修订的，每缺一项，扣1分；修订后未正式发布或培训的，扣1分。 每缺少一类，扣1分。 5 11.3应急设施、装备、物资 按应急预案的要求，建立应急设施，配备应急装备，储备应急物资。 对应急设施、装备和物资进行经常性的检查、维护、保养，确保其完好可靠。 按规定组织生产安全事故应急演练。 5 5 无检查、维护、保养记录的，不得分；每缺 少一项记录的，扣1分；有一处不完好、可靠的，扣1分。 11.4应急演练 未进行演练的，不得分；无应急演练方案和 记录的，不得分；演练方案简单或缺乏执行性的，10 扣1分；高层管理人员未参加演练的，每次扣1分。 5 无评估报告的，不得分；评估报告未认真总 结问题或未提出改进措施的，扣1分；未根据评估的意见修订预案或应急处置措施的，扣1分。 对应急演练的效果进行评估。 发生事故后，应立即启动相关应急预案，未及时启动的，不得分；未达到预案要求的， 积极开展事故救援。 每项扣1分；未全面总结分析应急救援工作的，11.5事应急结束后应分析总结应急救援经验教10 每缺一项，扣1分；无应急救援报告的，扣5故救援 训，提出改进应急救援工作的建议，编制应急分。 救援报告。 小计 70 得分小计 按规定及时向上级单位和有关政府部门12.1事报告，并保护事故现场及有关证据。 故报告 12.事故报告、调查和处理 5 未及时报告的，不得分；未有效保护现场及 有关证据的，不得分；有瞒报、谎报、破坏现场的任何行为的，不得分，并追加扣除20分。 12.2事故调查和处理 12.3事故案例教育 按照相关法律法规、管理制度的要求，组无调查报告的，不得分；调查报告内容不全 织事故调查组或配合政府和有关部门对事故、10 的，每处扣2分；相关的文件资料未整理归档的，事件进行调查、处理。 每次扣2分；处理措施未落实的，扣5分。 定期对事故、事件进行统计、分析。 对员工进行有关事故案例的教育。 2 20 企业应每年至少一次对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况。 3 未统计分析的，不得分；统计分析不完整的， 扣1分。 未进行教育的，不得分；有关人员对原因和 防范措施不清楚的，每人次扣1分。 得分小计 小计 13.绩效评定和持续改进 13.1绩效评定 未进行评定的，不得分；少于每年一次的， 扣5分；评定中缺少类目、项目和内容或其支撑10 性材料不全的，每个扣2分；未对前次评定中提出的纠正措施的落实效果进行评价的，扣2分。 主要负责人应对绩效评定工作全面负责。主要负责人未组织和参与的，不得分；评定 评定工作应形成正式文件，并将结果向所有部未形成正式文件的，扣5分；结果未通报的，扣10 门、所属单位和从业人员通报，作为年度考评5分；未纳入年度考评的，不得分。 的重要依据。 发生死亡事故后应重新进行评定。 10 未重新评定的，不得分。 未进行安全标准化系统持续改进的，不得 分；未制定完善安全标准化工作计划和措施的， 扣5分；修订完善的记录与安全生产标准化系统评定结果不一致的，每处扣1分。 得分小计 企业应根据安全生产标准化的评定结果13.2持和安全生产预警指数系统所反映的趋势，对安续改进 全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，持续改进，不断提高安全绩效。 10 小计 40 总计
1000 得分总计 附表
自评扣分点及原因说明汇总表
序号
考评类目 考评项目 考评内容 扣分说明 扣分分值