产生后果 铸铁片式散热器片数较多的炉片不加中腿及加外拉条，搬运过程中炉箍会产生断裂，通暖上水时产生漏水。
防治措施 铸铁片式散热器15片开始加中腿，15～24片加1个，25片以上加2个。20片开始应加Φ18外拉条。
通病111、 钢串片散热器肋片变形或松动。
产生后果 影响外观质量，同时因肋片松动会降低散热器的传热效果。
防治措施 加强安装成品保护，做到散热器肋片整齐无翘曲、完好。同时与主热管连接紧密无间隙，松动肋片数量不超过总数的3％。
通病112、 采暖系统通暖后不进行调工调试或调试值不符合设计要求。
产生后果 热量分配不均匀，各房间温差较大。
防治措施 采暖系统通暖后应按设计要求进行各房间室温调整；在工业建筑物内允许同设计温度相差+2℃，在民用建筑物内允许相差+2℃～1℃。
通病113、 高温热水(110～150℃)采暖管道可拆件使用长丝或活接头。
产生后果 管道损坏甚至造成烫人事故。
防治措施 高温热水(110～150℃)采暖管道的可拆件应用法兰连接，不得用长丝和活接头。
通病114、 高温热水采暖使用闸阀或转心阀。 产生后果 由于热媒温度较高，造成阀门开关困难。 防治措施 高温热水采暖宜采用截止阀。
通病115、 蒸汽管道施工后管道倒坡、塌腰，使管内存水。
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产生后果 如果蒸汽管道施工后管道倒坡、塌腰，一般小的情况会有水击现象产生噪声，严重时会产生水锤现象，水在管内撞击声非常大时，甚至将管道或将阀门撞坏。
防治措施 蒸汽管道安装正常情况下蒸汽与管内的冷凝水方向一致，均应按3％。坡度顺凝结水水流方向低头走。在进户的地方，较短的管道可抬头走，凝结水可往回倒流。管道过长不能满足坡度要求时可以向上翻身，约30m加一翻身。管道中间、末端及入口处当向上翻身时要加高压疏水器，排除凝结水，疏水器安装方式应按照国家和地方有关图集。疏水器与干管连接应有圆形胀力(伸缩器)，以免由于主管的热膨胀将疏水器拉坏（见图1—21）。
说明： 1．低压蒸汽干管每隔30～40m抬头处蒸汽干管末端应装疏水器。 2．高压蒸汽管内的直线部分每隔50～60m，应装疏水器。 3．低压蒸汽管道时，伸缩器可取消。
图1-21疏水器安装图
通病116、 高压蒸汽管道用铅油和用麻丝做填料
产生后果 高压蒸汽管道因为温度高，麻丝很容易被高压蒸汽烤糊而
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漏汽。
防治措施 高压蒸汽管道接头应尽量用焊接方法施工，加小管用管件连接时不能使用麻丝做填料，可用耐高温聚四氟乙烯做填料。
通病117、 高压蒸汽使用闸板阀
产生后果 高压蒸汽用闸板阀时，当通汽后闸板温度过高与阀体卡住，使阀体不能打开，严重时可使阀体损坏。
防治措施 阀门不不得用普通闸阀，而要用高压截止阀或柱塞阀。
通病118、 高压蒸汽管用活接头(油任)连接
产生后果 高压蒸汽管受热后伸缩力大容易将活接头拉断。 防治措施 要用法兰连接和高压石棉垫。在不允许使用石棉垫的地方可用衬耐高温聚四氟乙烯垫或其他代用品。
通病119、 高压蒸汽管用聚氨酯、聚苯材料保温。 产生后果 高压蒸汽管道温度高将保温材料烤坏。
防治措施 高压蒸汽管保温要用耐高温材料，如超细玻璃棉等
通病120、 蒸汽管、热水管过墙、楼板处没有套管。
产生后果 没有套管影响管道伸缩，由于热胀冷缩使墙面拉裂，墙皮脱落。
防治措施 蒸汽管、热水管穿墙及楼板要设置钢质垂管，套管内要刷防锈漆。
通病121、 蒸汽管在第一次冷管送汽时阀门开启太快
产生后果 因阀门打开太快，蒸汽产生冷凝水太多，特别是冬季因管道温度低冷凝水更多，水锤作用而使阀门或管道撞坏。
防治措施 首次供汽时要先进行温管，即开阀门时不能开大，只要听到汽声即停止供汽。待管道温热后再慢慢开大阀门正常供汽。冷管供汽时
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还要先将管道末端管内冷空气放净，疏水器两端的阀门关闭，旁通管阀打开，待通汽正常后再打开疏水器两端的阀，关闭旁通管阀。
通病122、 循环水泵出口没有设置止回阀、阀门和压力表。水泵和电机安装地脚螺栓没有弹簧垫圈。
产生后果 不设置止回阀两台水泵不能迅速切换，检修水泵时阀门不能关闭；没有压力表不能观察水泵的运行情况。水泵和电机安装地脚螺栓没有弹簧垫圈会使地脚螺栓松动。
防治措施 循环水泵出口要设置止回阀、阀门及经校验合格的压力表。水泵和电机安装地脚螺栓应使用弹簧垫圈及平光垫固定。
通病123、 热水采暖在循环水泵管道上没有采取防止突然停泵产生水锤现象的措施。
产生后果 循环水泵管道上没有采取防止突然停泵措施，当水泵突然停泵时产生严重水锤噪声，甚至会将阀门及零件振坏。
防治措施 在循环水泵前后的管路之间应安装带有止回阀的旁通管，以防止突然停泵发生水锤。
通病124、 热水采暖循环水泵吸人口不设置除污器和附属配件不齐。 产生后果 热水采暖系统不设置除污器和附属配件不齐时不能够将系统中的脏物过虑和清除，除污器的两端无压力表不能检查出过滤网的堵塞情况。不装旁通阀在检修除污器时影响系统的正常运行。
防治措施 热水采暖循环水泵吸入口要装除污器并应有过滤网、清扫口、压力表、阀门及旁通阀。
通病125、 消火栓栓口的静压力过大。
产生后果 消火栓栓口的静压和动压过大时，消火栓的阀口和水龙带容易损坏，同时使用困难。
防治措施 消火栓栓口静压力不应大于0.8MPa当大于0.8MPa时，应
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采取分区系统。消火栓栓口的出水压力大于0.5MPa时，消火栓处应设减压装置或减压孔板。
通病126、 管道主要控制阀门采用暗杆闸阀等无明显启闭标志的阀门；隐蔽安装的主要控制阀门在明显处没有设置指示其位置的标记。
产生后果 严重影响主要控制阀门及时开闭，延误消防灭火时间，加大人身财产损失。 ．
防治措施 管道主要控制阀门应采用有明显启闭标志的阀门。暗装阀门应在明显处标志其安装位置。
通病127、 消火栓箱内报警或启动水泵按钮被消防栓水龙带遮盖。 产生后果 火情发生后不能及时报警、启动消防水泵，延误灭火时间，加大火灾损失。
防治措施 消火栓箱及附属配件的制作和安装必须符合消防主管部门的规定，不得任意改动。
通病128、 消火栓箱门上没有明显标志，消火栓口朝向不对，标高位置不准，栓口接头被箱门框遮挡。
产生后果 消火栓门上没有明显标志，遇到火灾找不到消火栓门。消火栓栓口朝向不对、标高位置不准等，给消防救助部门带来不便。
防治措施 室内消火栓应置在明显易于取用地点。消火栓门上应有“消火栓”字样的标志，栓口离地面高度
为1.1m，并不得被箱门框遮挡，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°。
通病129、 消火栓水龙带接口处绑扎不牢固。
产生后果 水龙带接口处渗漏水甚至脱落，严重影响喷水灭火工作。 防治措施 消火栓水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍卡牢，并应在里侧加一道铜丝或铅丝绑扎加固。
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给排水及采暖工程质量通病及防治手册
目 录
通病1 施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量
鉴定文件或产品合格证
通病2 阀门安装前不按规定进行必要的质量检验
通病3 安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压
力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀
通病4 阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反，阀杆朝下安
装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门
通病5 蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘
通病6 建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记 通病7 混凝土、砖墙上栽角钢支架时，用砂子灰及碎砖头作填充材料
通病8 管道安装的支、吊架尺寸不符合国家有关图集要求，其结构达不到所需要的承
载力要求
通病9 管道施工后不认真堵严楼板及墙洞或堵洞用的混凝土强度低于墙、楼板的强度 通病l0 管道安装前不清扫管膛
通病ll 管道套丝扣存在乱丝、丝扣长度过长或过短、锥度不合适
通病12 管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不
铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求
通病13 固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓
安装在砖墙甚至轻质墙体上
通病14 管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡
胶垫，冷水管道使用石棉垫，以及采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突人管内。
通病15 管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏
检查不够
通病16 污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽
通病17 管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压
强度试验泄水代替冲洗
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通病18 冬期施工在负温度下进行水压试验
通病19 寒冷地区管道试水后，在冬季没有及时排泄管路积水
通病20 隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工 通病21 水泵基础的强度不检查便安装水泵 通病22 水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架
通病23 水泵进出口连接柔性短管安装在水泵进出口阀门外侧(相对水泵)，水泵出水
通病24 通病25 通病26 通病27 通病28 通病29 通病30 通病31 通病32 通病33 通病34 通病35 通病36 通病37 通病38 通病39 通病40 通病41 通病42 通病43 通病44 通病45 通病46 管压力表和止回阔安装在出口阀门外侧
管道支、吊架用电、气焊开孔
给、排水管穿过配电间，穿过电子计算机房和网站
管道穿越垃圾道、烟道、风道以及伸缩缝、沉降缝时无特殊技术措施 大型综合标管线地方较多的管道不刷色环
埋设管道使用管补心、油任，法兰等活接头部件。
埋地管道的地面立管预留甩口不能满足立管安装的距墙尺寸要求 安装水表时，水表贴着墙面，以及水表前后没有足够的直线管段 水表的前后两连接管段不在同一直线上，强行用活接头连接 生活热水管道安装位置不符合施工规范的要求 生活水箱给水进水口低于溢流管水口
高层热水供应系统管道间支管阀门与立管直接连接 生活饮用水管道与非饮用水管道连接
生活的饮用水管道与大便器(槽)冲洗管道直接连接
给水管道穿过橱窗、壁柜、木装修甚至穿过大便槽和小便槽
给水管道布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面 给水管道埋地布置在受重物压力下方
生活给水引人管与污水排水管管外壁的水平净距过小 建筑物内给水管与排水管之间的埋设净距离过小
给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处不设套管 给水管、消防水管在不防冻的房间内敷设 中水管道与生活饮用水管道连接
中水贮存池(箱)没采用耐腐蚀和易清垢的材料制作。钢板池(箱)内壁供水系
统没采取防腐处理。中水供水管道及附件采用非镀锌钢管
中水管道外壁、水池(箱)、阈门、水表及给水栓无标志
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通病47 埋设排水管道支墩不稳固，或间距超过施工规范要求
通病48 管道甩口封堵不及时；排水塑料管件质量粗糙，内部注塑膜未清除干净，造
成管径缩小
通病49 铸铁生活污水立管检查口设置位置和数量不符合施工规范和管道灌水试验要求 通病50 连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管起端处不
通病51 通病52 通病53 通病54 通病55 通病56 通病57 通病58 通病59 通病60 通病61 防治62 通病63 通病64 通病65 通病66 通病67 通病68 UPVC通病69 UPVC设置清扫口，或将清扫口安装在楼板下托吊管起点；在污水横管的直线管段或在转角小于135°的污水横管上，不按施工规范规定，设置检查口或清扫口
污水立管检查口渗漏和安装角度不方便清通工作 地面清扫口埋入装饰地面下边，或者与墙面太近 生活污水管道坡度不均匀，甚至局部有倒坡现象
排水横管支、托卡架间距过大，甚至用地面甩口代替管支吊卡
铸铁排水管道连接用正三通，正四通，弯头用90°弯头，使用零件不符合施
工规范要求
卫生器具特别是大便器排水系统立管上不设置透气管或辅助透气管 室内的排水通气管与风道或烟道连接，以及通气管出口设在建筑物的檐口、
阳台和雨篷等不合适的部位
室内雨水管接人生活污水管道
雨水管道接往可能产生有毒气体的合流排水管道或生产排水管道不加水封 卫生器具安装完毕以后，排水管道不做通水试验 排水管道通水试验后没有进行通球试验 污水透气管出屋顶的高度过低或透气罩不牢固 排水管埋设深度不够
生活给水箱泄水管、溢水管以及空调冷凝水管与生活污水管及设备直接连接 通向室外的排水管穿越墙壁或基础必须下返时，使用90°三通；在其垂直顶
部不设清扫口
雨水漏斗的连接管道不设支吊架
雨水管道安装后不进行灌水试验或灌水高度不够
排水立管与最低排水横支管连接处至排出管管底的垂直距离不符合施工
规范要求
排水管胶粘剂外溢、流淌和管外表面遭受水泥砂浆、油漆和涂料的严重
污染
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通病70 UPVC排水管立管伸缩节安装位置不符合规范要求，横管伸缩节使用立管普通
插口型
通病71 UPVC排水管安装支托卡间距过大或用金属管卡直接固定管道 通病72 高层建筑UPVC管道安装没有采取防火灾贯穿的措施 通病73 UPVC排水立管检查口安装数量等同铸铁管道
通病74 UPVC排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置时，立管底部未采取加强
和固定措施
通病75 UPVC排水管安装距灶边或供热管道的净距离不符合施工规范要求 通病76 UPVC排水管立管穿越屋面混凝土层时不设套管或用塑料套管
通病77 未经检验合格的PVC管用于生活给水管道系统上，饮用水管道在使用前没经消
毒、冲洗，水质未经检验合格后使用
通病78 UPVC管胶粘剂，使用明火或电炉等加热
通病79 注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件丝扣连接时。使用厚白漆和麻丝 通病80 UPVC管埋地回填土时．管周围回填土中夹杂尖硬物并直接与塑料管接触 通病81 UPVC管承插口粘接处在粘接前擦拭不干净，或涂抹胺粘剂不均匀以及胶粘剂
没有固化时，管道管件便移动
通病82 卫生洁具安装管道甩口尺寸偏差太大、间距不一致 通病83 蹲便器排污口与排水管地面甩口连接不好
通病85 蹲便器、坐便器安装时其稳固的材料只用水泥稳固安装 通病86 卫生器具安装时，修改管道甩口损坏地面防水层
通病87 有防水做法的卫生间地漏，其上表面在防水层上边，以及地漏水封尺寸过小 通病88 地漏安装标高偏高或偏低
通病89 卫生洁具在轻质隔墙上安装，没有采取有效的固定措施 通病90 后出水坐便器和排水管连接胶管弯曲弧度小，出现弯瘪变形 通病91 卫生器具镀铬零件和水龙头安装时使用管钳
通病92 不带裙边的浴盆侧边无检查门,带裙边的浴盆下水管处楼板无检修洞，浴盆下
边楼板上无止水台
通病93 浴盆上面周围与墙面和地面接缝处渗漏水 通病94 采暖工程管道坡度不均匀甚至倒坡
通病95 管道最高点或可能有空气集聚处不装放风装置，最低点或可能有积存水处，
不装泄水装置
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通病96 暖气干管分路用丁字三通直接分开 通病97 暖气立管与干管直接连接(即不用弯头) 通病98 管道变径不规范
通病99 伸缩器安装不符合设计要求。
通病100 热水采暖建筑物采暖入口处管道安装不按图集设置入口装置,无压力表、温
度表、泄水阀、串连管
通病101 变、配电室内的管道或阀门采用丝扣连接 通病102 采暖系统底部干管末端不设置系统冲洗放水阀门
通病103 采暖管道管径小于或等于32mm时，采用开口焊制三通，并且三通开口小于
分支管内径，或者分支管插人深度超过主管内壁
通病104 热水采暖系统开式膨胀水籍的膨胀管或循环管安装阀门；该两种管道与回水
干管的连接点前后位置不对或相距不足1.5m
通病105 非采暖房间的采暖系统膨胀水箱的膨胀管和循环管不保温 通病106 安装减压阀时，不加装过滤器或者使用前不清理积存污物 通病107 热水采暖系统错误使用阻力大的截止阀或球阀
通病108 散热器安装前没有按施工规范和设计要求进行耐压强度水压试验 通病109 铸铁散热器组对时使用不合格衬垫
通病110 铸铁片式散热器每组片数较多时不加中腿和不加外拉条 通病111 钢串片散热器肋片变形或松动
通病112 采暖系统通暖后不进行调工调试或调试值不符合设计要求 通病113 高温热水(110～150℃)采暖管道可拆件使用长丝或活接头 通病114 高温热水采暖使用闸阀或转心阀
通病115 蒸汽管道施工后管道倒坡、塌腰，使管内存水 通病116 高压蒸汽管道用铅油和用麻丝做填料 通病117 高压蒸汽使用闸板阀
通病118 高压蒸汽管用活接头(油任)连接 通病119 高压蒸汽管用聚氨酯、聚苯材料保温 通病120 蒸汽管、热水管过墙、楼板处没有套管 通病121 蒸汽管在第一次冷管送汽时阀门开启太快
通病122 循环水泵出口没有设置止回阀、阀门和压力表。水泵和电机安装地脚螺栓没
有弹簧垫圈
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通病96、 暖气干管分路用丁字三通直接分开。 产生后果 不利于干管的伸缩造成管道损坏。
防治措施 暖气干管分路时要用两个弯头进行分路支线连接。
通病97、 暖气立管与干管直接连接(即不用弯头)。 产生后果 影响立管的伸缩。
防治措施 暖气立管连续直线长度小于15m，立管可用两个90°弯头与干管连接，立管连续直线长度大于15m，立管要用三个90°弯头与干管连接。横节长度应大于300mm，且应有坡度，不应使用对丝加弯头代替横节作为连接，保证立管胀缩得以补偿。一般住宅的热水暖气立管四层以下用2个弯头，五层以上用3个弯头。蒸汽采暖三层以下用2个弯头，四层以上用3个弯头(见图1-17)。
图1-17 暖气立管与干管连接方式
通病98、 管道变径不规范。
产生后果 造成窝气积水影响系统正常供热。
防治措施 采暖干管的变径应按图1-18制作。采暖立、支管变径不得使用管补心，应用异径管箍。
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图1-18 暖气干管变径尺寸
通病99、 伸缩器安装不符合设计要求。
产生后果 影响伸缩器补偿功能，甚至造成管道损坏。
防治措施 伸缩器安装时，应按设汁要求设置固定支架和导向支架，两个伸缩器之间必须有一个固定支架，伸缩器的平面倾斜应与管道坡度一致(见图1-19)。
图1—19 单式轴向型波纹膨胀节安装
伸缩器安装前应按设计要求进行预拉伸，预拉伸长度为伸长量1/2，管道热伸长按下列公式计算：
ΔL＝0.012(t1-t2)L(mm)
式中 ΔL—管道热伸长(mm)； t1—热媒温度(℃)； t2—安装时环境温度(℃)； L—管道长度(m)。
通病100、 热水采暖建筑物采暖入口处管道安装不按图集设置入口装
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置,无压力表、温度表、泄水阀、串连管。
产生后果 无压力表、温度表各栋号的热平衡无法调节，特别是住宅小区栋号较多时该问题更加突出。若无串连管，当初次供暖时外线管道不能进行预热；若无泄水阀，楼内检修时无法泄水。
防治措施 热水采暖建筑物采暖入口供回水管道上，一定要按有关图集装置压力表、温度表、串连管，以便各栋号温度不平衡时进行调节(见图1-20)。
图1-20 热水系统入口平剖面
通病101、 变、配电室内的管道或阀门采用丝扣连接。 产生后果 管道丝接处发生损坏、漏水，造成供电故障。
防治措施 根据供电设备防水要求，变、配电房间不得设置丝扣阀门和管道必须采用焊接。
通病102、 采暖系统底部干管末端不设置系统冲洗放水阀门。 产生后果 系统冲洗工作不方便和不能满足冲洗工作对水质的要求，
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造成系统局部堵塞，甚至自动放风阀失灵。
防治措施 依据系统冲洗的需要，系统底部干管的末端应设置放水阀门。彻底清除采暖系统安装过程中遗留的泥砂和杂物、
通病103、 采暖管道管径小于或等于32mm时，采用开口焊制三通，并且三通开口小于分支管内径，或者分支管插人深度超过主管内壁。
产生后果 管径缩小、增大局部阻力，甚至造成管道堵塞。 防治措施 采暖管道管径小于或等于32mm宜采用丝扣连接。
通病104、 热水采暖系统开式膨胀水籍的膨胀管或循环管安装阀门；该两种管道与回水干管的连接点前后位置不对或相距不足1.5m。
产生后果 膨胀水箱水不能正常循环，缓解系统热胀冷缩问题，造成系统损坏。
防治措施 膨胀水箱的膨胀管或循环管不得安装阀门，并宜引至循环水泵吸入口处，分别与回水干管连接，两个连接点相距应1.5～2m_同时循环臂的连接点更靠近水泵吸入口。
通病105、 非采暖房间的采暖系统膨胀水箱的膨胀管和循环管不保温。
产生后果 因膨胀水箱水冰冻使其失去缓结系统水热胀冷缩的作用，造成系统不能正常运行甚至损坏。
防治措施 膨胀水箱及膨胀管、循环管和泄水阀(积水管道部分)都应进行保温，防止水的冰结。
通病106、 安装减压阀时，不加装过滤器或者使用前不清理积存污物。 产生后果 减压阀失灵，甚至使阀后管道超压造成事故。
防治措施 安装减压阀应按设计要求加装过滤装置，而且在使用前认真清理积存污物。
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通病107、 热水采暖系统错误使用阻力大的截止阀或球阀
产生后果 客观加大管路的局部阻力损失，不利于系统的热力平衡。 防治措施 热水采暧应选用阻力较小的闸阀。
通病108、 散热器安装前没有按施工规范和设计要求进行耐压强度水压试验。
产生后果 系统试压时会发生大面积漏水影响土建装修工程。 防治措施 散热器在安装前应根据系统的最大工作压力确定试验压力，进行水压试验，试验时间一般为2～3min，不渗不漏为合格。 散热器支架、托架数量 表1-8
项次 散热器形式 安装方式 每组片数 2～4 5 6 7 3～8 29～12 2 柱型 挂墙 13～16 17～20 21～25 3～8 3 柱型 柱翼型 8～12 带足落地 13～16 17～20 21～25 上部托钩或卡架数 1 2 2 2 1 1 2 2 2 1 1 2 2 2 下部托钩或卡架数 2 2 3 4 2 3 4 5 6 — — — — — 合计 3 4 5 6 3 4 6 6 8 1 1 2 2 2 1 长翼型 挂墙 注：本表引自《建筑给水排水及采暖．工程施工质量验收规范》GB 50242-2002。
通病109、 铸铁散热器组对时使用不合格衬垫。
产生后果 散热器连接处渗漏水，影响正常供热，给维修管理造成困难。
防治措施 铸铁散热器组对时，应使用成品垫，当垫片材质设计无要求时，应使用耐热橡胶，组对后垫片外露不应大于1mm
通病110、 铸铁片式散热器每组片数较多时不加中腿和不加外拉条。
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(9) 横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式(见图1-9、图1-10)。
图1-9 锁紧式橡胶圈伸缩节大样图
图1-10 弹性橡胶密封圈伸缩节大样图
通病71、 UPVC排水管安装支托卡间距过大或用金属管卡直接固定管道。
产生后果 管道弯曲变形，造成管接口渗漏，以及由于管道伸缩时引起金属卡架直接磨损管道。
防治措施 管道安装时，应根据设计要求设置安装管道支、吊架，并与管道接触紧密无间隙，若采用金属管卡时，管卡与管道之间应填塑料带或橡胶带。管道支撑件的间距、立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距应符合通病47表1-3规定。
通病72、 高层建筑UPVC管道安装没有采取防火灾贯穿的措施。 产生后果 当发生火灾时，自身不能有效地阻止火焰和烟气蔓延，加大人身伤害和财产的损失。
防治措施 高层建筑中，立管明设且其管径大于或等于110mm时，在
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立管穿楼层处，以及管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管井、管窿内的立管时，在穿越管井、管窿壁处均应采取防止火灾贯穿的措施，详见图1-11及图1-12。横干管当不可避免确需穿越防火分区隔墙和防火墙时，应在管道穿越墙体处两侧采取防火灾贯穿措施，详见图1-13。
防火套管，阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。防火套管宜采用无机耐火材料和化学阻燃剂制作，阻火圈宜采用阻燃膨胀剂制作，并应有消防主管部门签发的合格证明文件。
图1-11 立管穿越楼层阻火圈、防火套管安装
1—PVC-U立管；2—PVC-U横支管；3—立管伸缩节；4—防火套管， 5—阻火圈； 6—细石混凝土二次嵌缝；7—阻水圈，8—混凝土楼板
图1-12 横支管接入管道井中立管阻火圈、防火套管安装 1—管道井；2—PVC-U横支管；3—阻火圈；4—防火套管
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图1-13 管道穿越防火分区隔墙阻火圈、防火套管安装 1—墙体；2—PVC-U横管；3—阻火圈；4—防火套管
通病73、 UPVC排水立管检查口安装数量等同铸铁管道。 产生后果 浪费管配件，增加立管渗漏点。
防治措施 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98)规定：UPVC排水立管宜每六层设一个检查口，而且在底层和在楼层转弯时应设检查口，当在最冷月年均气温低于-13℃的地区，在立管最高层离室内顶棚0.5m处增设检查口。
通病74、 UPVC排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置时，立管底部未采取加强和固定措施。
后产生果 污水从立管流入横管时,由于水流方向改变，立管底部会产生冲击和横向分力，使其造成抖动和损坏。
防治措施 UPVC排水立管底部宜设支墩或采取固定措施。特别是在高层建筑中，在立管的底部应采取必要的加强处理。
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通病75、 UPVC排水管安装距灶边或供热管道的净距离不符合施工规范要求。
产生后果 管道受热后产生变形，影响正常使用。
防治措施 UPVC排水管立管距灶边净距不得小于400mm，与供热管道的净距不得小于200mm，且不得因热辐射使管外壁温度高于40℃。
通病76、 UPVC排水管立管穿越屋面混凝土层时不设套管或用塑料套管。
产生后果 立管穿越屋面连接处渗漏水。
防治措施 UPVC管立管穿越屋面混凝土层必须预埋金属套管，同时套管高出屋面不得小于100mm，再在其上做防水面层。管道和套管之间缝隙用防水胶泥等密封。
通病77、 未经检验合格的PVC管用于生活给水管道系统上，饮用水管道在使用前没经消毒、冲洗，水质未经检验合格后使用。
产生后果 饮用水质不合格，严重危害人们身体健康。
防治措施 生活饮用水塑料管道及附件必须具备卫生检验部门的检验合格报告或认证文件，饮用水管道在使用前，应采用每升水中含20—30mg游离态氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24h以上，消毒后再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验，符合国家现行《生活饮用水卫生标准》后，方可使用。
通病78、 UPVC管胶粘剂，使用明火或电炉等加热。 产生后果 引起火灾发生。
防治措施 UPVC管胶粘剂属易燃品，必须远离火源，在冬季或寒冷地区施工中应采取防寒防冻措施，不得用明火或电炉等加热粘接剂。
通病79、 注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件丝扣连接时。使用厚白漆和麻丝。
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产生后果 影响连接质量并不宜拆卸。
防治措施 注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件丝扣连接宜采用聚四氯乙烯生料带作为密封填充物。
通病80、 UPVC管埋地回填土时．管周围回填土中夹杂尖硬物并直接与塑料管接触。
产生后果 损坏管道，造成管道渗漏。
防治措施 UPVC埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物，宜设厚度为100～150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，管沟回填上应采用细土回填至管顶以上至少20Omm，压实后再回填至设计标高。
通病81、 UPVC管承插口粘接处在粘接前擦拭不干净，或涂抹胺粘剂不均匀以及胶粘剂没有固化时，管道管件便移动。
产生后果 管道管件承插口处粘接不严密，渗漏水。
防治措施 UPVC管道或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净，管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记；胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧；插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内；胶粘剂涂刷应迅速、均
匀、适量、不得漏涂；承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90°；管道承插过程不得用锤子击打，粘接后承插口的管段，应根据胶粘剂性能和气候的条件，静置至接口固化为止。
通病82、 卫生洁具安装管道甩口尺寸偏差太大、间距不一致。 产生后果 坐便器、蹲便器安装位置不准，使器具不能在两隔断中间，影响美观甚至影响使用。带台板的脸盆如果甩口不准，影响、洁具安装后冷、热水、下水与脸盆中心对正等美观一致要求。甩口不准也会造成再加工管道造成浪费。
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防治措施 管道施工的卫生洁具下水甩口，除核对清楚与土建有关的图纸位置尺寸外，并与土建装修施工单位密切配合，土建隔板、洁具的中心要弹竖线，防止错位。并要反复检查甩口尺寸的准确性，确保最后洁具安装位置与土建装修及样本要求的给排水甩口尺寸相一致。
通病83、 蹲便器排污口与排水管地面甩口连接不好。
产生后果 污水外溢，地面和顶板大面积潮湿甚至积水和渗漏。 防治措施 排水管道地面甩口的承口内径和蹲便器排污口外径尺寸应相匹配，保证蹲便器排污口插入深度不小于5mm，并应用油灰或1:5熟石灰和水泥的混合灰填实抹平。
通病84、 蹲便器冲洗管进水处渗漏水。
产生后果 地面大面积积水甚至向下层房间渗漏水。
防治措施 蹲便器冲洗管进水处绑扎胶皮碗时应首先检查胶皮碗和蹲便器进水处是否完好，胶皮碗应使用专用套箍紧固或使用14号铜丝两道错开绑扎拧紧，蹲便器冲洗管插入胶皮碗的角度应合适。同时蹲便器冲洗管连接口处应填干砂和装活盖，以便检修。
通病85、 蹲便器、坐便器安装时其稳固的材料只用水泥稳固安装。 产生后果 当维修时不便于拆卸，强行拆卸将会使卫生洁具损坏。 防治措施 蹲便器、坐便器安装时其稳固的材料不得只用水泥，要用白灰膏渗少量的水泥进行稳固安装，以便于维修拆装(见图1-14)。
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图1-14 大便器安装图
通病86、 卫生器具安装时，修改管道甩口损坏地面防水层。 产生后果 地面渗漏水，影响下层房间正常使用。
防治措施 连接卫生器的管道地面甩口，必须在地面防水施工前检查和修改完毕，确保地面防水层的质量。
通病87、 有防水做法的卫生间地漏，其上表面在防水层上边，以及地漏水封尺寸过小。
产生后果 地漏在防水层上边时，地漏四周积水可能造成楼板渗漏；地漏水封尺寸过小时，影响水封的存水量，地漏内水很快蒸发，污水管内的臭气流入室内。
防治措施 地漏安装时，地漏上表面与楼板结构面应一平或高出1cm，使防水层压在地漏四周，使卫生间积水很快从地漏排走，同时地漏箅子应该与装修地面一平(或加铜、不锈钢套)见图1-15。地漏的水封不能小于5cm(见图1-16)。
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图1-15 厚垫层的楼面地漏安装
图1-16 普通地漏尺寸
普通型地漏规格表(mm) DN A a B H H1 h1 h2 h3 90 99 h4 20 25 D 75 103 T 12 14 t 8 9 t1 9 10 H3 50 50 50 158 148 144 119 145 70 38 75 208 196 192 134 159 75 44 100 252 240 236 148 173 80 52 108 30 130 15 10 11 50
通病88、 地漏安装标高偏高或偏低。
产生后果 地漏排水坡度过小甚至倒坡，汇集排水效果不好，或者地
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漏处形成深坑。
防治措施 安装地漏时应通过拉线或用水准仪认真确定地漏的标高，保证地漏低于安装处排水表面并不超过5mm，同时在地面施工中应积极配合，确保地漏周围地面合适的排水坡度。
通病89、 卫生洁具在轻质隔墙上安装，没有采取有效的固定措施。 产生后果 轻质隔墙不能承重，造成卫生洁具安装不牢固，甚至脱落。 防治措施 卫生洁具在轻质隔墙上安装，一定要有采取两面铁板夹等有效的固定措施，确保洁具安装牢固。
通病90、 后出水坐便器和排水管连接胶管弯曲弧度小，出现弯瘪变形。
产生后果 排水排泄不通畅，甚至发生瞬时堵塞。
防治措施 坐桶安装位置要保证胶管安装尺寸要求，不能距排水管道甩口太近，以免造成胶管煨弯困难，弧度过小。同时甩口标高要略低于坐便器出水管标高，确保胶管排水坡度。
通病91、 卫生器具镀铬零件和水龙头安装时使用管钳。
产生后果 镀铬零件、水龙头表面留下管钳牙痕，受到损坏，严重影响建筑成品的外观质量。
防治措施 卫生器具镀铬配件在安装时，应用活搬手，必要时还应垫入布等保护镀铬层。
通病92、 不带裙边的浴盆侧边无检查门,带裙边的浴盆下水管处楼板无检修洞，浴盆下边楼板上无止水台。
产生后果 不带裙边的浴盆侧边无检查口 ，带裙边的浴盆下水管处楼板无检修洞，不便于维修。浴盆下边楼板上无止水台时，卫生间的水易流到下层。
防治措施 不带裙边的浴盆侧边必须设置检查门，带裙边的滞盆下水
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管处楼板应该留有检修洞。另外浴盆下边楼板上要设置止水台，防止水流到下层。
通病93、 浴盆上面周围与墙面和地面接缝处渗漏水 产生后果 造成地面积水甚至渗漏到下层卫生间。
防治措施 浴盆的安装应密切配合土建施工，应把浴盆的翻边和裙边埋入瓷砖等装饰面内，并宜用硅胶等在浴盆上面周边与墙面、地面的接缝处做密封处理。
通病94、 采暖工程管道坡度不均匀甚至倒坡。
产生后果 导致局部积存空气或存水，影响水或汽的正常循环，从而使管道系统某些部位温度聚降，甚至不热，还会产生水击声响，破坏管道及设备。
防治措施 管道焊接和安装零件后，应认真调直，保证均匀设计坡度，如设计无要求时，热水采暖及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002；汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。
各种管道应按照规定制作变径，有利于排气和泄水。管道托、吊架的间距应符合设计要求，管道在安装过程和穿墙堵洞时应检查管道的坡度是否合适并及时调整。
通病95、 管道最高点或可能有空气集聚处不装放风装置，最低点或可能有积存水处，不装泄水装置。
产生后果 管道中积存气和水不能排除，形成气(水)堵现象，影响系统正常循环。
防治措施 管道从门窗或其他洞口，梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置。
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