7备自投逻辑功能检查
Δ7.1备自投定值单号：（ ） 定值内容： 核对人：
*7.2逻辑功能检查：
7.2.1变压器备投方式：一台主变运行，另一台主变备用。充放电条件检查
1、1＃变运行、2＃变备用： （1） Ⅰ母、Ⅱ母均有压；对侧母线有电压；主变备自投投入位置 （2） 1＃变一、二次开关在合位 ；分段开关在合位；2＃变两侧开关在分位。 2、2＃变运行、1＃变备用： （1）Ⅰ母、Ⅱ母均有压；对侧母线有电压；备自投投入位置 2＃变一、二次开关在合位 ；分段开关在合位；1＃变两侧开关在分位。 1)66KV母线（进线）不满足有压条件超过整定时间 2)各开关辅助接点输入量不满足充电条件 3)外部闭锁有输入 4) 备自投启动发出跳闸命令以后，相关断路器拒动。 5) BQK把手或主变BZT投退压板在退出位置 充电条件 放电条件 检查结果：（ ） 检验人签字：
7.2.2分段备自投方式：2台变压器运行，分段开关在分位。 充放电条件检查
充电条件 1) Ⅰ母、Ⅱ母均三相有压； 2)分段开关在分位； 3）分段备自投在投入位置 1) 分段备自投在退出位置 2) Ⅰ母、Ⅱ母均不符合有压条件的持续时间大于整定的放电时限； 3) 一组二次在合位或二组二次合位消失；或分段开关合上； 4) 其他外部闭锁信号有输入； 5) 一组二次或二组二次开关拒跳 放电条件 检查结果：（ ） 检验人签字：
7.3备自投装置动作特性校验 Δ7.3.1保护定值检验：
条件：设置好开入回路,满足充电的开入条件，调节充放电时间至最小，调节各路电压，观察备自投充电及放电状态，检验进线电压、母线有压及无压定值；主变无流定值。
测试项目 1.05倍定值动作情况 0.95倍定值动作情况
线路有压定值40V 母线有压定值40V 母线无压定值30V 主变无流定值0.4A 以上各项定值检验结果： 检验人签字： Δ7.3.2动作逻辑检查 7.3.2.1主变备自投方式：
满足主变备自投充电条件后，分别模拟1#主变和2#主变故障，I、II母线均无压，主变无流，进线有压。检验主变备自投方式动作情况。 A)动作情况：
（1） 模拟1#主变无流、I、II母线同时失压、66千伏PT母线有压；此时主变备自投经 （ ）
动作，同时跳1#主变高低压两侧开关，两侧开关跳开后经（ ）合2#主变高压侧开关，再经（ ）侧开关。备自投动作闭锁1#主变重合闸检验结果应正确。（ ） （2） 模拟2#主变无流、I、II母线同时失压、66千伏PT母线有压；此时主变备自投经（ ） 动作，同时跳2#主变高低压两侧开关，两侧开关跳开后经（ ）秒合1#主变高压侧开关，再经（ ）秒合1#主变低压侧开关。备自投动作闭锁2#主变重合闸检验结果应正确。（ ） （3） 动作过程中，检查到某个开关无变位（即开关拒动）后，备自投动作逻辑不再继续向后执行，液晶将会报开关拒动或拒合信息。（ ） B )动作时间测试：
方 式 1#变运行；2#变备用 方 式 2#变运行；1#变备用 检查结果： 检验人签字：
7.3.2.2分段备用方式：
满足分段备用方式充电条件后，分别模拟1#主变和2#主变故障，I母或II母线无压，对应主变无流，对侧II母或I母线有压。检验分段备自投方式动作情况。
A) 动作过程：
（1） 当1#主变无流、I母线失压、II母线有压；此时分段备自投经（ ）秒动作，跳1#主变低
压侧开关，低压侧开关跳开后经（ ）秒合分段开关，分段备自投动作闭锁1#主变重合闸检验结果应正确。（ ）。 （2） 当2#主变无流、II母线失压、I母线有压；此时分段备自投经（ ）秒动作，跳2#主变低
跳1#变开关 跳2#变开关 合2#变高压侧开关 5DL 合1#变高压侧4DL 合2#变低压侧 闭锁1#主变重合闸 闭锁2#主变重合闸 合1#变低压侧 压侧开关，开关跳开后经（ ）秒合分段开关，分段备自投动作闭锁2#主变重合闸检验结果应正确。（ ）。 （3） 当备自投动作过程中，检查到某个开关无变位（即开关拒动）后，备自投动作逻辑不再继续向后执行，液晶将会报开关拒动或拒合信息检验结果应正确。（ ）。 B )动作时间测试 运行方 1#式变故 2#障变故障 检查结果： 检验人签字：
*7.3.3后加速保护动作特性检验：
后加速时间定值：（ ）秒；分段后加速电流定值：（ ）A；主变后加速电流定值：（ ）A
后加速保护 0.95倍定值 1.05倍定值 条件 开关合位突然有输入时，瞬时开放给定展宽时间，若无合位输入则不能动作。 做试验时：开关合位与后加速电流同时输入。 跳1#或2#主变低压侧开关 合分段开关 闭锁1#或2#主变重合闸 1#变后加速 2#变后加速 分段后加速 检查结果： 检验人签字：
Δ8 保护带断路器试验： 序备用方式 断路器位置 号 一组一次开关合位 1 1#变运行； 2#变备用 一组二次开关合位 分段开关合位 二组一次开关跳位 二组二次开关跳位 一组一次开关跳位 条 件 66KV母线PT有压 系统状态：I、II母无压 #1变无流 66KV母线PT有压 开关动作情况 一组一次开关 ：合→分一组二次开关：合→分 二组一次开关 ：分→合 二组二次开关：分→合 检查 结果 2 2#变运行； 1#变备用 二组一次开关：合→分 二组二次开关：合→分 一组二次开关跳位 系统状态：I、II母无压， 一组一次开关：分→合 分段开关合位 #2变无流 一组二次开关：分→合 二组一次开关合位 二组二次开关合位 一组一次开关合位 10千伏II母线PT有压 一组二次开关后位 二组一次开关合位 二组二次开关合位 分段开关跳位 一组一次开关合位 系统状态：I母无压 #1变无流 10千伏I母线PT有压 3 分段备用1 一组二次开关：合→分 分段开关：分→合 二组二次开关：合→分 4 分段备用2
一组二次开关后位 二组一次开关合位 二组二次开关合位 分段开关跳位 5 6 7 8 1#变后加速 2#变后加速 分段后加速 分段开关：分→合 系统状态： II母无压， #2变无流 一组二次开关由分→合；同时输入主变后加速电流，后加速保护动作跳一组二次开关正确。 二组二次开关由分→合；同时输入主变后加速电流，后加速保护动作跳二组二次开关正确 分段开关由分→合；同时输入分段后加速电流，后加速保护动作跳分段开关正确 中央信号屏备用电源动作信号、备用电源告警信号、备用电源异常信号表示正确警报及音响表示正常。（ ） 9 主变后备保护动作闭锁备用电源回路检查应正确。（ ） 检验人签字： Δ9.装置投运准备工作：
9.1投入运行前的准备工作：
9.1.1现场工作结束后，工作负责人检查试验记录有无漏试验项目，核对装置的整定值是否与定值单相符。（ ）
9.1.2盖好所有装置及辅助设备的盖子，各装置插板扣紧。（ ）
9.1.3二次回路接线恢复，拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，所有被拆除的或临时接入的连线应全部恢复正常，装置所有的信号应复归。（ ） 9.1.4压板核对及安全措施恢复( )
注：按照继电保护安全措施票及压板确认单恢复安全措施。。 检验人签字：
9.1.5对运行人员交代事项：
(1)填写及交待继电保护记录簿，将主要检验项目、试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记录在内，向运行负责人员交代检验结果、设备变动情况或遗留问题、并写明该装置可以投入运行。（ ） (2)交代运行人员在将装置投入前，必须用高内阻电压表以一端对地测保护出口压板端子电压的方法，检查并证实被检验的继电保护装置及安全自动装置确实未给出跳闸或合闸脉冲，才允许将装置的跳合闸连接片投到投入位置。（ ）
工作负责人签字：
*10带负荷测试
10.1 保护装置电压定相 测试数据 保 护 屏 电 UA UB UC UA I段（母）电压 UB UC
UN UA II段（母）电压 UB UC UN 压 UN 结果（ ） 10.2交流回路相位测试
以 电压为基准。测得数值如下： 相别 电流值 角度 检验人签字：
Δ11装置检验发现问题及处理情况
工作负责人签字
相别 电流值 角度
变电所 微机备用电源装置检验标准化作业指导书
装置型号： 制造厂家： 出厂日期： 投运日期：
辽宁省电力有限公司
设备变更记录
变更内容 1 2 回路变更 3 4 5 1 CT改变比 2 3 1 其他 2 3 变更日期 执行人
型微机备用电源装置检验
标准化作业指导书
工作负责人 检验人员 检验性质 开始时间 结束时间 下次检验日期 检验结论 审核人签字
年 月 日 时 分 年 月 日 时 分 年 月 审核日期
目 录
1 装置检验要求及注意事项 ........................................................................................................................... 5 2 保护装置检验准备工作： ......................................................................................................................... 6 3 屏柜及装置的检查 ....................................................................................................................................... 7 4 绝缘测试 ....................................................................................................................................................... 8 5．装置基本功能检查 ..................................................................................................................................... 8 6模拟量输入回路检查 .................................................................................................................................... 9 7备自投逻辑功能检查 ................................................................................................................................... 11 8 保护带断路器试验： ................................................................................................................................. 13 9.装置投运准备工作： .................................................................................................................................. 14 10带负荷测试 ................................................................................................................................................ 14 11装置检验发现问题及处理情况 ................................................................................................................ 15 附件一：继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单 ................................................................. 16 附件二：继电保护二次工作安全措施票 ..................................................................................................... 17
1 装置检验要求及注意事项
1.1新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。
1.2 定期检验的全部检验项目按本检验报告中注“*”、 “Δ”号的项目进行。 1.3 定期检验的部分检验项目按本检验报告中注“Δ”号的项目进行。
1.4 每2年进行一次部分检验，6年进行一次全部检验，结合一次设备停电进行断路器的传动试验。 1.5 装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书。 1.6本作业指导书以书面的形式保存现场班组。 1.7 试验过程中的注意事项
1.7.1 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。 1.7.2 存放EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。
1.7.3 调试中不要更换芯片，确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。
1.7.4 原则上不能使用电烙铁，试验中确需电烙铁时，应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。
1.7.5 试验过程中，应注意不要将插件插错位置。
1.7.6 使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时，仪器外壳应与保护屏在同一点接地。 1.7.7 打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。 1.7.8 因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。 1.7.9继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项：
1.7.9.1 二次回路通电试验活或进行断路器传动试验时，应通知值班员和有关人员，再经过运行负责人员的同意后，并派人到各现场看守，检查回路上确实无人工作后，方可通电；拉合断路的的操作应由运行人员进行。
1.7.9.2 二次回路通电压试验时，为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电，除应将电压互感器二次熔丝断开外还应取下断线闭锁电容。
1.7.9.3继电器电压线圈通电时，应断开其电压回路的接线。 1.7.10为防止接错线，造成跳闸注意事项：
1.7.10.1 拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。
1.7.10.2变更二次回路接线时，事先应经过审核，拆动接线前与原图核对，接线修改后要与新图核对，拆除没用的线，防止寄生回路存在。
1.7.11在二次回路工作时，凡遇到异常情况（如开关跳闸等）不论与本身工作是否有关，立即停止工作，保持现状，查明原因，确定与本身工作无关后方可继续工作。
1.7.12搬运及摆放试验设备、梯子等其他工作用具时应与运行设备保持一定距离，防止误触误碰运行设备，造成保护误跳闸。
2
1.7.13为防止低压触电伤害：
1.7.13.1拆（接）试验线时，必须把电流、电压降至零位，关闭电源开关后方可进行； 1.7.13.2试验用的接线卡子，必须带绝缘套；
1.7.13.3试验接线不允许有裸露处，接头要用绝缘胶布包好，接线端子旋钮要拧紧。 1.7.14防止电流互感器二次开路及电压二次回路接地或短路：
1.7.14.1不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路接地回路的永久接地点断开。 1.7.14.2短路电流互感器二次绕组时，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠。 1.7.14.3 严禁在带电的电流互感器端子之间的二次回路和导线上进行任何工作。 1.7.14.4工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
1.7.14.5在带电电压互感器二次回路工作时，应使用绝缘工具，戴手套，必要时设专人监护。 1.7.14.6接临时负载，必须使用专用的刀闸和熔断器。 2 保护装置检验准备工作： 2.1检验前准备工作
Δ2.1.1认真了解检验装置的一、二次设备运行情况，了解与运行设备相关的联线，制定安全技术措施。 序 号 1 2 3 4 5 了解事项 检验装置的一次设备运行情况 相邻的二次设备运行情况 与运行设备相关的联线情况 控制措施交待(工作票) 其它注意事项 详见安全措施票 工作票编号 交待情况 停电 内 容 不停电 Δ2.1.2工具材料准备（准备情况良好打√，存在问题加以说明） 序 号 1 2 3 4 5 6 检验所需材料 与实际状况一致的图纸 上次检验记录 最新定值通知单 工具和试验线 备品备件 继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单 Δ2.1.3 仪器仪表 序 号 1 名 称 微机保护试验仪
准备情况 见附表1 检查人 型 号 编 号 生产厂家 2 3 4 5 6 7 8 7 8 9 模拟断路器 数字万用表 交流电流表 交流电压表 相位表 500V摇表 1000V摇表 2500V摇表 2.2装置验收检验准备工作 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查内容 装置的原理接线图及与之相符的二次回路安装图 电缆敷设图、编号图 断路器操动机构图 检查情况 检验人 电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图纸 成套保护、自动装置原理和技术说明书 断路器操动机构说明书 电流、电压互感器的出厂试验报告 根据设计图纸核对装置的安装位置是否正确 其它补充事项： Δ2.3进行检验工作前办理工作许可手续，执行《继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单》。
检验人签字： 3 屏柜及装置的检查 序号 1 检 查 内 容 装置的配置、型号、额定参数、直流电源额定电压、交流额定电流、电压等是否与设计相一致 检查结果 2 3 4 5 保护屏、箱体：安装端正、牢固、插接良好，外壳封闭良好，屏体、箱体可靠接2地（保护屏有接地端子并用截面>4mm的多股铜线），接地端子与屏上的接地线用 22铜螺丝压接，保护屏用截面不小于50mm的多股铜线与100 mm接地铜排相连。 屏柜上的连接片、把手、按钮等各类标志应正确完整清晰、并与图纸和运行规程 相符，将保护屏上不参与正常运行的连接片取下 检查二次电缆屏蔽线接地是否符合反措规定的要求，用截面>4mm的多股铜线与接地铜排相连。 装置原理、回路接线：装置原理符合有关规程、反措要求，回路接线正确。 2
6 运行条件：装置附近无强热源、强电磁干扰源。有空调设备，环境温度-5 C至030 C，空气相对湿度<75%。地网接地符合规程要求。 用钳形电流表检查流过保护二次电缆的屏蔽层的电流值为（ ）mA，若无电流应检查电缆屏蔽层接地是否良好。 0 Δ7 Δ8 装置内外部是否清洁无灰尘；清扫电路板及柜体内端子排上的灰尘 Δ9 检查装置的小开关、拨轮、按钮等是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚 Δ10 检查各插件印刷电路板是否损伤、变形，连线是否连接好 Δ11 检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧 Δ12 检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动。 Δ13 检查端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。 检验人签字：
Δ4 绝缘测试
条件：仅在新安装的验收试验时进行绝缘试验，按照装置技术说明书的要求拔出相关插件；（1000V兆欧表，要求值大于1MΩ）， 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 交流电压回路端子对地 交流电流回路端子对地 直流电源回路端子对地 信号回路端子对地 交流电压回路对交流电流回路 交流电压回路对直流电源回路 交流电压回路对信号回路 交流电流回路对直流电源回路 交流电流回路对信号回路 直流电源回路对信号回路 测试项目 测试值（MΩ） 检验人签字： Δ5．装置基本功能检查
5.1时钟工作情况检查 检查结果：（ ） 5.2定值区及定值固化功能检查 检查结果：（ ） 5.3打印功能检查 检查结果：（ ） 5.4定值打印及核对 检查结果：（ ）
5.5装置液晶上电检查及进入菜单操作 检查结果：（ ） 5．6版本信息
名称 检验人签字： Δ5.7开关量输入回路检查 名称 显示 名称 显示 名称 显示 名称 显示 1DL一组二次TWJ 4DL一组一次TWJ 1DL一组二次合后 2DL二组二次TWJ 5DL二组一次TWJ 2DL二组二次合后 检验结果： 3DL分段开关TWJ 3DL分段开关合后 分段BZT投退 闭锁分段BZT 闭锁主变BZT 主变BZT投退 版 本 号 校验码 形成时间
Δ6模拟量输入回路检查 6.1装置零漂检查及调整 （1）备用电源装置零漂检查： 名 称 零漂值（V） 名 称 零漂值（A） 技术标准 （2）后加速装置零漂检查： 名 称 零漂值（V） 名 称 零漂值（A） 技术标准 Uab1 Ic1 Ubc1 Ia2 Uca1 Ib2 Uab2 Ic2 Ubc2 Uca2 Ia1 Ib1 Uab1 Ubc1 Uca1 IFA Uab2 IFB Ubc2 IFC Uca2 UL1 UL2 IL1：1B IL2：2B [-0.2,+0.2] [-0.2,+0.2] 6.2备自投装置电压、电流通道线性度检查 （单位：V、A）
标准值 通道名称 显示值 误差 20 显示值 误差 40 显示值 误差 100 显示值 误差
Uab1 Ubc1 Uca1 Uab2 Ubc2 Uca2 UL1 UL2 技术标准 标准值与显示值的最大误差不大于2% 电流通道线性度检查（单位：A） 标准值 通道名称 IL1 IL2 IFa IFb IFc 技术标准 0.2 显示值 误差 0.5/（20） 显示值 误差 显示值 5 误差 10 显示值 误差 :标准值与显示值的最大误差不大于2% 6.3后加速装置电压、电流通道线性度检查 （单位：V、A）
标准值 通道名称 Uab1 Ubc1 Uca1 Uab2 Ubc2 Uca2 技术标准 电流通道线性度检查（单位：A） 标准值 通道名称 Ia1 Ib1 Ic1 Ia2 Ib2 Ic2 技术标准 0.2 显示值 误差 0.5 显示值 误差 显示值 5 误差 10 显示值 误差 显示值 误差 20 显示值 误差 40 显示值 误差 100 显示值 误差 标准值与显示值的最大误差不大于±2% :标准值与显示值的最大误差不大于±2%
附件一：继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单
被试设备名 称 工作负责人 工作时间 工作内容: 运行人员所布置的安全措施: 包括应断开及恢复的空气开关（刀闸）、直流铅丝、切换把手、保护压板、连接片、直流线、交流线、信号线、联锁和联锁开关等。 序 开工前状态 工作结束后状态 号 继电运行运行人运行人员所布置的继电保投入位退出人员保护投入位退出员 安全措施内容 护人员置 位置 确认人员置 位置 确认签签字 签字 签字 字 填写要求：1）在“运行人员所布置的安全措施内容”栏目内填写具体名称。2）在“投入位置或退出位置”栏内写“投或退”。3）未填写的空白栏目内全部划“————————”。4）附在保护记录中存档。
RCS—901A型微机保护检验报告
附件二：继电保护二次工作安全措施票 被试设备名称 工作负责人 工作时间 签发人 工作内容: 安全措施:包括应打开恢复连接片、直流线、交流线、信号线、联锁和联锁开关等,按工作顺序填用安全措施。 序 号 执 行 安全措施内容 恢 复 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 检验人： 监护人： 恢复人： 监护人：